玻璃粉对粉煤灰复合硬化水泥浆氯离子结合能力影响

就玻璃粉对粉煤灰复合硬化水泥浆氯离子结合能力影响进行了研究。首先对0~70%粉煤灰取代量的复合硬化水泥浆在90 d内的氯离子结合性能进行了研究。其次,采用玻璃粉与粉煤灰1∶4的比例以二者混合粉体替代水泥,玻璃粉替代量为0~8%,对玻璃粉-粉煤灰-水泥体系硬化浆体氯离子固定能力进行了研究。并通过XRD物相分析对氯离子结合机理进行了分析。结果表明,在粉煤灰复合水泥硬化浆体中,随粉煤灰对水泥取代量的增大,在不同龄期时,氯离子结合量出现极大值,且该极大值随龄期增长向小取代量方向移动。玻璃粉在粉煤灰复合水泥浆中的加入,有使硬化水泥浆氯离子结合能力降低的趋势。但根据XRD的结果,无论是粉煤灰复合水泥浆还是玻璃粉和粉煤灰复掺的硬化水泥浆,其Friedel盐含量和组成及龄期的关系均和氯离子结合量和同类因素的关系不一致。推测物理吸附对上述两种体系氯离子结合量随组成与龄期变化的规律有更大的影响。

三乙醇胺对含玻璃粉复合水泥浆氯离子结合能力的影响

研究了三乙醇胺(TEA)对玻璃粉/粉煤灰/普通硅酸盐复合水泥浆氯离子结合能力的影响,并通过XRD、扫描电镜和热重分析对其机理进行了分析。试验结果表明,在玻璃粉复掺粉煤灰水泥浆中掺入TEA可以提高其7、14、28 d的氯离子结合能力,TEA的掺量为相对于胶凝材料质量的0.025%时,氯离子结合能力与对照组相比有显著的增长,随着TEA掺量继续增加至0.1%,氯离子结合量增幅减缓。XRD分析结果表明,TEA在7、14 d龄期时,掺量达到0.1%具有促进F盐形成的作用。TEA对复掺玻璃粉和粉煤灰水泥浆的氯离子结合能力的提高作用主要由物理结合能力的提高所导致。TEA具有破坏水泥浆中堆垛层状氢氧化钙晶体形成的作用,更加分散的氢氧化钙的分布有利于CSH凝胶的形成,可起到增大水泥浆氯离子物理结合能力的作用。

以粉煤灰为基础的微晶玻璃复合墙地砖研制

将粉煤灰引入微晶玻璃来制备复合墙地砖材料是一引人注目的课题。笔者以Li2 O—CaO—Al2 O3 —SiO2 为系统来制备微晶玻璃 ,利用其微负膨胀性 ,良好的析晶效果 ,易于与坯体相结合 ,消除内应力等优点来制备复合墙地砖。试验表明 :将基础玻璃粉平铺于普通瓷质砖上 ,经一次烧结可制成表层为微晶玻璃 ,底层为普通瓷砖的复合材料。这既充分利用了粉煤灰 ,又具备微晶玻璃的各种优良性能 ,而且产品的工艺及合格率完全符合实际生产要求。

玻璃粉-粉煤灰基地聚合物混凝土力学及微观性能研究

研究了玻璃粉的粒径和取代率、复合碱激发剂的模数和浓度对玻璃粉-粉煤灰基地聚合物混凝土(GAGC)力学性能和微观结构的影响。结果表明:随着玻璃粉取代率的增加,GAGC的抗压强度呈先增大后减小的趋势,最佳取代率为40%;随着玻璃粉粒径的增大,GAGC体系中的凝胶体和团簇结构减少,微观结构由密实转为松散,力学性能降低,最优粒径为(10±2)μm;随着复合碱激发剂模数和浓度的增大,GAGC的抗压强度呈先增大后减小的趋势,最佳模数和浓度分别为1.5和1.4 mol/kg。

玻璃粉在复合胶凝材料中的应用研究

随着城市化建设的进程加快,产生大量废弃玻璃,如何回收利用这些废弃玻璃便成为当前的重要课题。将玻璃粉作为矿物掺合料用于混凝土和砂浆中,不仅可部分替代水泥,还能改善试件的微结构和性能。本文通过强度试验和SEM测试,表明玻璃粉可用作矿物掺合料,而且具有火山灰效应和填充效应,进而改善浆体的微结构,提高试件的强度。

工业废渣在复合无光乳浊釉中的应用

以废瓷粉、废玻璃粉、粉煤灰等工业废渣为主要原料,添加其它常用的陶瓷原料,成功研制出乳白色、彩色(添加色料)、黄色(以粉煤灰着色)三个系列无光乳浊釉。这些釉的烧成温度为1180℃左右,烧成气氛为氧化气氛,它们具有废渣用量大(废渣总用量40～50%)、熔块用量低(0～12%)、成本低等特点。

活性混合材对改性硫氧镁胶凝材料性能的影响

为了进一步提高硫氧镁胶凝材料的性能,研究了活性混合材(粉煤灰、矿渣粉)分别对柠檬酸改性硫氧镁(CMOS)胶凝材料、柠檬酸/水玻璃复合改性硫氧镁(SCMOS)胶凝材料性能的影响及机理.结果表明:粉煤灰和矿渣粉均可以明显提高CMOS胶凝材料的抗折强度和耐水性,尤其是其后期抗折强度提高最多;掺加10%粉煤灰或10%矿渣粉,均可以进一步提高SCMOS胶凝材料的力学性能和耐水性,其中SCMOS胶凝材料的28d浸水软化系数可达0.85以上.微观分析表明:粉煤灰和矿渣粉的微集料填充效应,使得CMOS、SCMOS胶凝材料的硬化结构更加密实;粉煤灰和矿渣粉均可以延缓CMOS、SCMOS胶凝材料硬化结构中碱式硫酸镁相的形成,减少硬化体系中氢氧化镁相的生成量;另外,粉煤灰或矿渣粉还可以延迟体系的水化进程并降低其水化热峰值.