基于固定污染源废气监测的玻璃纤维滤筒纯化试验研究

固定污染源是大气的重要污染源,重金属主要以颗粒物形式存在于固定污染源废气中。固定污染源废气监测通常使用玻璃纤维滤筒采集颗粒物样品,进而测定重金属含量。为降低玻璃纤维滤筒的重金属含量本底值,试验采用向硝酸中加入乙二胺四乙酸二钠(EDTA-Na_(2))的方法对滤筒进行纯化。结果表明,该方法纯化滤筒的精密度较好,可有效降低滤筒中铅、镍、铜、锰、锡、铍、汞、砷和锑的含量,提高玻璃纤维滤筒的应用价值。

采集废气中铅的玻璃纤维滤筒前处理方法研究

为了有效降低滤筒中铅的空白值,采用了在硝酸中加入硫酸和EDTA的方法。结果表明,硫酸和EDTA对去除滤筒中铅的空白值具有明显的作用,同时,确定了两种试剂的最佳加入量,并结合各种因素,建议实际工作中采用加入硫酸的方法。

玻璃纤维滤筒处理方法的探讨

就玻璃纤维滤筒经过不同条件的处理对固定污染源中的颗粒物浓度测定产生的影响进行了探讨。

废气铅的测定中一种新的玻璃纤维滤筒的前处理方法

在废气铅的测定中,采用在硝酸中加热超声的方法处理玻璃纤维滤筒。结果显示,与国标方法相比,加热超声60min时可以更好的降低空白值和保持滤筒的完整性,同时缩短了处理时间。此外,采用氢氟酸全消解滤筒的方法优于国标方法中部分消解的方法。

测定废气中的铅时微波消解玻璃纤维滤筒后3种样品处理方式比较

采用原子吸收分光光度法测定固定源污染废气中的铅时,微波消解玻璃纤维滤筒后,按照直接稀释、赶酸、加硼酸3种方式处理样品进行测定,比较了这3种处理方式的操作性和测定结果的准确性。玻璃纤维滤筒空白样用直接稀释、赶酸、加硼酸3种方式处理,测定结果分别为0.56,0.25,0.21 mg/L,加标回收率分别为84%,95%,85%。直接稀释定容测定,方法简便,但准确度较低;赶酸后测定,方法准确度高,但耗时长。

玻璃纤维滤筒采样前恒重条件试验

在烟尘监测中,除尘前玻璃纤维滤筒的恒重条件对监测结果有显著的影响。首先采用单因素法,考察常见因素对采样前玻璃纤维滤筒恒重的影响,获得最佳恒重条件;其次,通过相同厂家同批次滤筒的平行试验,进一步验证恒重条件并考核滤筒质量;最后,探究高温烟气对滤筒恒重的影响。结果表明:对≤110℃的烟气,最佳恒重条件为烘烤温度110℃、烘烤时间2h、冷却时间1h,各厂家滤筒烘烤1次均能达到恒重,国家标准方法中的1h烘烤时间并非最佳;冷却时间需根据干燥器中放置的滤筒层数确定,单层放置时可采用1h,多层放置时需适当延长冷却时间;对>110℃的高温烟气,烘烤时间、冷却时间不变,烘烤温度应不低于实测烟气温度。

低浓度颗粒物检测用玻璃纤维滤筒恒重条件

在监测超低排放烟气低浓度颗粒物时,采用玻璃纤维滤筒作为较高温度烟气环境下的颗粒物收集器时,存在颗粒物含量监测结果不准确的情况。通过选取同一批次滤筒进行平行试验,进行不同温度和冷却条件的处理,分析了玻璃纤维滤筒的失重情况及影响滤筒恒重的原因。结果显示,烘干时间、烘干温度、存放环境等均对滤筒恒重存在影响,据此提出了滤筒使用的前处理方法。

玻璃纤维滤筒重金属本底值与使用成本分析

比较了国产和进口废气采样玻璃纤维滤筒的重金属本底值和使用成本,并尝试对滤筒进行酸洗处理以减低重金属含量,为废气中重金属的实际监测提供参考。实验表明,3种国产玻璃纤维滤筒空白的汞含量较低,铅含量为0.0 122～0.0 708 mg/g,砷含量为0.4 748～1.375 mg/g,平行性差,影响测量结果的准确性。进口玻璃纤维滤筒的铅、砷、汞含量低,适合在废气监测中使用,但成本约是国产滤筒的17倍。玻璃纤维滤筒经酸洗处理后,铅含量降低了28.6%;经硝酸-高氯酸体系消解,滤筒A的汞含量是王水体系消解的36倍,不适合用于汞的测定。

混酸消解玻璃纤维滤筒滤膜法测定大气颗粒物中的铅

用高氯酸、硝酸和氢氟酸组成的混酸在加热的条件下消解玻璃纤维滤筒滤膜采集的铅尘样品,可基本除去滤膜中的硅。大部分除去滤筒中的硅,残留的硅酸对铅的溶出和准确测定不干扰。因此是取代索氏提取法和酸煮法的理想方法。

玻璃纤维滤筒和玻璃纤维滤膜中砷含量的测定

玻璃纤维的原材料是多种矿物质,重金属含量较高。使用玻璃纤维滤筒和滤膜采集废气及空气样品进行砷及其他重金属元素的测定,空白值较高,对测定结果影响较大。本文使用原子荧光光度计对玻璃纤维滤筒和滤膜中砷的含量进行了测定。结果表明,玻璃纤维滤筒和滤膜中砷含量较高,测定砷含量时应当注意。

玻璃纤维滤筒不同消解方式测铅结果对比

微波消解未预处理玻璃纤维滤筒测试含铅量为0.458mg/L,预处理后玻璃纤维滤筒测试铅含量为0.153mg/L,微波消解酸洗玻璃纤维滤筒加标测定值为0.348mg/L,加标回收率为97.5%;电热板酸煮未酸洗玻璃纤维滤筒测试含铅量为0.353mg/L,酸洗后玻璃纤维滤筒测试铅含量为0.056mg/L,酸洗玻璃纤维滤筒加标测定值为0.250mg/L,加标回收率为97%。

无胶玻璃纤维滤筒的研制

为检测工厂污染源排放口排放至大气中的有害烟尘和致癌物质等,常采用“烟尘采样管”伸到烟囱中采集样品。加胶玻璃纤维滤筒易受温度影响,破坏胶质而失重,同时加胶也干扰致癌物的荧光测定。为此,我们研制成功高温无胶滤筒,消除了上述缺点,它是烟尘高效捕集装置,已于1983年正式通过鉴定。我校生产的无胶滤筒规格如表1所示。

玻璃纤维滤筒铅本底值分析及降低方法探讨

探究不同品牌的玻璃纤维滤筒铅本底值,选出最合适滤筒进行降低铅本底的方法研究,实验表明,4种品牌滤筒铅含量介于7.99~41.59μg。探究通过不同方法对玻璃纤维滤筒酸洗处理后,铅本底值的去除效果,确定降低滤筒中铅的最佳条件。研究表明,在60℃超声60min时,采用(1+4)硝酸提取可以取得降低玻璃纤维滤筒中铅本底的最佳效果。

超细玻璃纤维改性PMMA骨水泥力学性能研究

为了提高PMMA骨水泥的机械力学强度,用超细玻璃纤维对其进行改性.采用扫描电子显微镜等手段研究了超细玻璃纤维的含量以及处理方式对骨水泥拉伸强度和冲击韧性等力学性能的影响.研究表明,玻璃纤维含量(质量分数)为10%左右时材料的抗冲及抗拉性能好,同时此含量时材料的弹性模量低.用硅烷偶联剂偶联过的玻璃纤维其改性效果要优于没有偶联过的,球磨混合玻璃纤维与PMMA粉料比手工混合玻璃纤维在PMMA基体中的分散性要好,其力学性能也较手工混合的要好.

在玻璃微珠或玻璃纤维表面包覆金属钴的化学镀方法

申请号201410262463．5公开日2014．09．03 申请人中北大学地址山西省太原市学院路3号本发明涉及一种在玻璃微珠和玻璃纤维表面包覆金属钴的化学镀方法，主要包括以下步骤：首先通过预处理过程对玻璃微珠和玻璃纤维进行表面处理，以赋予其表面一定的催化活性，具体的预处理过程包括脱脂（只针对玻璃纤维）、粗化、敏化和活化步骤。然后采用化学镀方法在经过预处理的玻璃微珠或玻璃纤维表面镀金属钴，所制核一壳结构复合粒子兼具优异的电一磁双功能性。

双马采酰亚胺树脂-玻璃纤维复合材料的金属化方法

本发明公开了一种热固性树脂双马来酰亚胺树脂一玻璃纤雏复合材料的金属化方法，属于非金属复合材料的表面金属化技术。该方法包括对材料表面的预处理和采用电镀液镀覆铜、或镍、或金、或锡铅舍金的过程。所述的预处理包括对材料表面的除油清洗、预蚀处理、醇处理、刻蚀、敏化、活化、还原和化学镀铜的工序。其特征在于，刻蚀处理是经过酸处理、水洗、再酸处理、水洗、硝化、混合碱处理、

聚合物改性玻璃纤维及其制备方法

摘要：本发明公开了一种聚合物改性玻璃纤维的制备方法，该方法包括：将玻璃纤维置于次氯酸溶液中加热以进行氧化处理；将氧化处理后的玻璃纤维浸泡在钛酸酯偶联剂中得到预处理玻璃纤维；将预处理玻璃纤维与环氧树脂混合并加热制得聚合物改性玻璃纤维；

欧文斯科宁推出FoodContact^(TM)玻璃纤维解决方案

FoodContact^TM玻璃纤维解决方案旨在用于消费器具和食品制造产品，如厨房器具和厨房用具；咖啡机；食品预处理设备；配料罐；和饮用水系统。

真空干燥技术在VIP芯材预处理工艺中的应用

就真空状态下对真空绝热板芯材——玻璃纤维空隙中水分迁移和汽化的机理进行研究,并采用真空干燥的方式增强气体分子真空状态下的运动,尤其是加速水分汽化,避免空隙粘连,克服吸附阻力.文章还设计了真空干燥装置,为理论研究提供了实验的可能性.

关于钢材预处理线VOC治理方案的应用

根据船舶行业钢材预处理线的工艺特点,采用蓄热燃烧装置(RTO)对产生的挥发性有机物(VOC)进行处理。因钢材在抛丸过程中会产生大量粉尘,故最终确定采用“滤筒除尘+蓄热式氧化”的治理方案。在治理方案确定后,对设备进行总体设计、制造、安装及调试并通过已标定的连续监测系统对经处理后的废气进行监测,从而验证其废气排放满足江苏省的最高排放限值要求。