预型加工过程中玻璃纤维纱线损伤原因的试验分析

玻璃纤维纱线在预型加工过程中很容易受到损伤，发生毛丝、断头等问题，严重影响复合材料预型件的加工和性能。通过对玻璃纤维纱线的拉伸、弯曲拉伸以及摩擦性能的测试和比较，发现虽然玻璃纤维具有高模量、高强力等优点，但是其耐弯曲和耐摩擦性能很差：弯曲拉伸时强力下降了40％～60％，而摩擦情况下如果要使玻璃纤维纱线能承受上百次的摩擦，纱线所能承受的张力还不到其断裂强力的2％．因而，弯曲和摩擦是造成玻璃纤维纱线预型加工损伤的主要原因．

玻璃纤维纱线力学性质损伤的测试分析

测试并分析讨论了玻璃纤维纱线的断裂强度、断裂伸长率、断裂功、接结强度和摩擦等力学性质.结果表明,与普通纱线相比,玻璃纤维纱线的强度大、延伸性差,即纱线的脆性大;打结、钩结等弯曲拉伸时,玻璃纤维纱线的强度远比其直拉强度低,弯曲应力对玻璃纤维纱线强度的影响很大;玻璃纤维纱线摩断的摩擦次数与纱线张力直线相关,有时很低的摩擦张力也会使纱线表面的纤维断裂,形成毛羽,导致纱线损伤.

玻璃纤维纱线强力与捻度的关系

测试了玻璃纤维纱线的断裂强力、捻度与线密度等物理性能指标,建立了玻璃纤维纱线强力与捻度的回归曲线,并讨论了玻璃纤维纱线的强力与捻度的关系.结果表明,玻璃纤维纱线的强力先随着捻度的增加而升高,然后又随着捻度的增加而降低;玻璃纤维纱线具有临界捻度.这对生产上精选设计及快速调整捻度具有指导意义.

玻璃纤维纱线的力学性能测试研究

测试分析了拉伸速度、有效长度对玻璃纤维纱线断裂强度、断裂伸长率和断裂功等力学性能的影响以及玻璃纤维纱线捻度对强度和断裂伸长率的影响.研究结果表明,拉伸速度、有效长度对玻璃纤维纱线力学性能的影响比较显著;随着捻度的增加,玻璃纤维纱线的强度增加,有临界值;随着纱线线密度及构成的不同,玻璃纤维纱线的临界捻度、临界捻系数、最大强度与最大强力等临界值各不相同;玻璃纤维纱线的断裂伸长率随着捻度的增加几乎呈线性增加.

玻璃纤维单梳经平织物的线圈几何模型

在拉舍尔舌针经编机上编织了6种不同参数的单梳经平玻璃纤维经编针织物,根据织物的实际线圈形态假定条件,然后推导出线圈在平面的投影长度,进而得出经平组织线圈模型的总线圈长度公式,并利用Pro/ENGINEER Wildfire 4.0建立经平织物线圈三维几何模型。6种织物的线圈模型计算长度与实测线圈长度差异较小,说明线圈建模的假设和建立的线圈几何模型是符合实际的。

乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂热熔胶线的研究

对采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂和玻璃纤维纱线制作热熔胶线进行了分析研究,通过正交试验确定了乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂制作热熔胶线的最佳方案。