不饱和聚酯玻璃钢管罐防渗内衬的研究

本文针对不饱和聚酯缠绕玻璃钢管道、储罐在使用过程中出现的渗漏现象,通过在内壁制作富树脂层(内衬层)解决管罐的渗漏问题,并对内衬基体材料3200乙烯基酯树脂及其玻璃钢的力学性能、工艺性能、耐腐蚀性能进行实验和研究,优化了配方体系并通过调节促进剂的用量有效的控制树脂体系的凝胶时间。结果表明,3200乙烯基酯树脂为基体制作的玻璃钢试件表现出优良的耐腐蚀性能,经4年海水腐蚀其弯曲强度和模量保留率分别保持在88%和89%以上。2年盐酸溶液腐蚀其弯曲强度和模量保留率分别保持在70.2%和69.2%以上。在此基础上成功应用于玻璃钢产品中,经过6年多的连续运行玻璃钢管罐内衬表面无裂纹、管罐无渗漏,工作状态良好,取得满意效果。

推广应用节能节材新产品——缠绕玻璃钢管罐

目前,我国石油化工,防腐及城市供求等管道、贮罐等,仍以铸铁管、钢管、镀锌钢管、不锈钢管为主.虽然采用上述金属管有较优良的力学性能,但也带来了许多难以克服的困难和问题:如综合投资多和能耗高,钢材消耗量大,腐蚀现象严重,易渗漏等.发展缠绕玻璃钢制作管道,不仅可较好的解决上述问题而且可以使玻璃钢管的制造者认清自己的优势,明确开发和推广应用的方向和重点,也有助于管线的设计和使用者全面评估玻璃钢管的特长,在工程设计中合理选用玻璃钢管材.