玻璃钢-钢混合抽油杆合理组合范围分析

建立了玻璃钢-钢混合抽油杆柱无阻尼振动模型;给出了计算频率系数的计算公式;分析了二级玻璃钢混合杆柱面积比(Y1)、长度比(Y2)对杆柱频率系数的影响;给出了杆柱组成比例的合理范围。从实际设计出发,简化了三级杆柱频率系数计算公式,分析了三级混合杆柱面积比(Y3)、长度比(Y4、Y5)对频率系数的影响。

深井采油中玻璃钢-钢混合抽油杆设计新方法

针对深井特点,提出确保玻璃钢在不受弯曲、不受高温、不受压前提下,以整体杆柱质量最轻为目标的混合杆柱设计新方法。给出了确定混合杆柱组合比例的方法,并建立了新的杆柱设计模型。根据模型编制软件,并对油田深井进行混合杆柱设计。设计方案满足油田实际生产需求,并能使悬点载荷明显减小。

钢-玻璃钢混合抽油杆柱动特性的计算机模拟

针对长冲程抽油机系统中抽油杆柱光杆的已知运动特性、多级抽油杆柱在油井下的实际工况及多级钢-玻璃钢混合抽油杆柱的杆径和杆长参数,建立多级混合抽油杆柱有限元模型和确定边界条件,用有限元软件按不同时间段分别对钢-玻璃钢混合杆柱和多级钢杆柱的动态特性进行计算机模拟。分析比较了两者的动态特性和对悬点载荷与冲程的影响,较精确描述了抽油杆柱在运动过程中的各节点处的运动及应力随时间变化的动态特性。

深井采油中玻璃钢-钢混合抽油杆设计新方法

在深井采油的特殊条件下,对于混合杆柱有特殊的要求。结合实践工作经验,通常认为需要确保玻璃钢在深井采油工况下,不受弯曲影响、不受高温影响、不受压力影响,同时最大限度的提高整体混合杆柱的质量水平。在这一特殊的设计需求影响下,本文主要针对玻璃钢-钢混合抽油杆的设计方法进行了创新性分析,证实按照该设计方案所形成的玻璃钢-钢混合抽油杆在满足深井采油具体需求,提高采油水平方面的重要价值。