阻燃型玻纤增强聚酰胺门窗隔热条的研制及性能

利用自制阻燃剂MC为主阻燃剂,添加其他阻燃剂及阻燃促进剂等配制复合阻燃剂,制备了阻燃型玻纤增强聚酰胺门窗隔热条,并对隔热条的性能进行了研究。结果表明:加入10%的复合阻燃剂,隔热条的阻燃效果达到UL94 V-0级;随着复合阻燃剂添加量的增加,拉伸强度及断裂伸长率均下降;邵氏硬度,密度,熔融温度等其他性能均达到铝合金建筑型材用隔热材料标准(GB/T 23615.1-2017)要求。

热处理工艺对玻纤增强聚酰胺66抗老化性能的影响

通过宏观力学性能测试和微观表征方法研究了不同热处理工艺对25%短玻璃纤维(GF)增强聚酰胺66(PA66)固定板抗老化性能的影响。将用不同热的处理工艺25%GF/PA66固定板放入恒温恒湿环境中(25℃,相对湿度70%),进行定期取样测试。结果表明,热处理温度对湿热老化时的吸湿增重率有明显的影响。20℃水煮温度处理比100℃在降低固定板吸水率、强度保持率及硬度保持率方面均具有更好的效果;“靠模”的加入使得吸湿增重率有轻微下降,总体上有利于拉伸强度和弯曲强度的保持率。但“靠模”的加入使得硬度的数值和保持率均有轻微下降。通过扫描电镜观察弯曲断裂面可以证明,4种热处理工艺下,试样在湿热老化后,玻璃纤维与PA66基体保持了良好的界面黏结强度。因此,实验结果证明“靠模”+常温水煮对25%GF/PA66固定板的吸湿增重率、拉伸强度、弯曲强度和硬度具有良好的保持效果,可有效提高GF/PA66注塑制品的抗老化性能,这为玻纤增强PA66材料的抗湿热老化研究提供了借鉴和参考。

短玻纤增强型聚酰胺拉杆的极限抗拉伸性能分析

对短玻纤增强型聚酰胺拉杆进行注塑分析。根据其流动及翘曲情况,将其玻纤取向转化为对材料属性的影响,用于结构分析。验证塑料拉杆的极限抗拉伸性能。通过试验匹配,修改浇口位置,并提升其抗拉伸性能。

芳香族聚酰胺成炭剂的合成及在无卤阻燃剂玻纤增强PP中的应用(英文)

利用酰氯和苯胺合成一种芳香族聚酰胺成炭剂PPTA,使用锥形量热仪、热重分析仪、氧指数仪和垂直燃烧测试技术研究成炭剂PPTA对膨胀型阻燃(IFR)玻纤增强PP的燃烧行为和阻燃性的影响,结果表明:成炭剂PPTA可显著提高GF-PP/IFR体系的阻燃性能并达到V-0级,克服了玻纤"灯芯效应"的影响。FTIR,拉曼和SEM形貌揭示PPTA的加入能促进阻燃体系在燃烧后表面形成均匀、致密的碳层结构,增加碳层的石墨结构含量。

玻纤增强聚酰胺/酚醛树脂复合材料制备及性能

通过引入酚醛树脂(PF)来改善玻纤(GF)增强聚酰胺66(PA66)的耐湿性能和耐次氯酸钠性能,制备了PA66/GF/PF复合材料。系统研究了PF含量对PA66/GF/PF复合材料力学性能、耐湿性能、耐次氯酸钠性能、熔体流动速率、结晶和熔融行为的影响。结果表明,PF可以提高复合材料的力学性能,当PF质量分数为15%时,复合材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲弹性模量分别为190,286,11000 MPa,与不加PF时相比,分别上升了18.0%,17.2%和25.0%。PF可以提高复合材料的耐湿性能,当PF质量分数为20%时,复合材料的吸水率从2.0%下降至0.77%。PF还可以显著提高复合材料的耐次氯酸钠性能,当PF质量分数为20%时,即使经过次氯酸钠溶液处理2周,复合材料表面依然没有明显的腐蚀。此外,PF有效提高复合材料的流动性,并降低其熔融温度和结晶温度。

不同溶剂对聚酰胺隔热条尺寸变化率及其力学性能的影响

聚酰胺隔热条中的聚酰胺分子链具有强极性,亲水性能较好,易水解,水分子等极性小分子对聚酰胺隔热条的横向抗拉等力学性能影响较大。本文将聚酰胺隔热条浸泡在不同溶剂中进行室温横向抗拉特征值测试、含水率测试和尺寸检测,研究不同溶剂对聚酰胺隔热条尺寸变化率及其力学性能的影响规律。

用于安全家电的安全接头——Ultramid~ B3U50G6阻燃型玻纤增强聚酰胺

Ultramid B3U50G6阻燃型玻纤增强聚酰胺（PA6）是巴斯夫塑料产品组合中的最新成员，这种可浅着色的材料能够可靠地满足IEC60335—1家用电器标准的要求（灼热丝测试，灼热丝起燃温度为800℃，厚度为1mm），其流动性也非常出色。

荷兰开发可回收玻纤增强聚酰胺复材

荷兰皇家帝斯曼集团日前宣布，公司进一步扩大了与Ravago集团的合作关系。此次合作结合了帝斯曼的聚酰胺6材料技术以及Ravago集团在材料回收领域的专长，

聚酰胺隔热条横向抗弯曲试验方法研究

选用了四个厂家生产的穿条式聚酰胺隔热条,建立了在不同温度条件下对隔热条进行横向抗弯曲力学性能的试验研究,结果显示在载荷速率为5mm/mim时更能真实反映隔热条的横向抗弯曲性能,进一步分析了隔热条内部应力和应力释放时间与耐疲劳的结合点,为测试隔热条在不同的条件下横向抗弯曲性能提供了可靠并实用的实验模型。

聚酰胺66改性玻璃纤维增强聚苯硫醚体系的摩擦学性能研究

研究了聚酰胺66(PA66)改性玻璃纤维(GF)增强聚苯硫醚(PPS)(PPS/PA66/GF)复合体系的摩擦因数、磨损体积、磨损后表面的微观形貌及损耗因子峰值、储能模量对摩擦因数的影响。结果表明,PA66的加入显著改善了复合材料的摩擦学性能,当PA66含量为40%(质量分数,下同)时,磨损最小,为5.24 mm^3,相对于 PPS+30%GF(13.60 mm^3)下降了61%;扫描电镜分析磨损表面表明,随着 PA66含量的增加,磨损机理由磨粒磨损转为粘着磨损;复合材料损耗因子峰值越大,摩擦因数越小;初始储能模量越大,摩擦因数越小。

Chem Polymer推出新型Chemlon玻纤增强 聚酰胺6

Teknor Apex公司旗下的Chem Polymer推出了一种新型的25％玻纤增强聚酰胺6复合材料，为注塑成型加工商提供了一种符合严格的阻燃要求的材料．它可取代含卤素阻燃（FR）材料。当厚度不小于0.8mm时，

一种新的增强聚酰胺产品

德国Techno Compound有限责任公司发布了一种新的增强聚酰胺（PA）产品。该产品较现有材料在相同玻纤含量下具有更好的力学性能。新的PA6和PA66配方使其缺口冲击强度提高了70％，弯曲强度提高了10％，不仅可作铸模氧化铝的替代物，而且可以用作玻纤增强芳香族PA的低价替代物。其典型的应用包括家用电器和工具、大型工业装备和设备建筑构件，以及冷却水箱、扇叶和阀盖等汽车零件。

溴代三嗪/Sb_2O_3阻燃长玻纤增强PA6的热氧老化性能

研究了溴代三嗪/Sb_2O_3阻燃长玻纤增强聚酰胺6复合材料在160℃的热氧老化处理下不同热氧老化时间对其力学性能、表面形貌、结晶性能以及热氧降解行为的影响。结果表明,热氧老化后复合材料力学性能、结晶度均出现一定程度的下降,但热稳定性变化不大。扫描电镜结果显示,热氧老化后复合材料表面出现各种缺陷(即微裂纹、凹坑和玻璃纤维脱黏),同时有阻燃剂迁移至复合材料表面,并伴有一定程度的粉化现象。

帝斯曼携手Ravago推出可回收聚酰胺复合材料

荷兰皇家帝斯曼集团目前宣布，公司进一步扩大了与Ravago集团的合作关系。Ravago集团作为塑料和弹性体原料分销、转售、合成和回收领域的领先企业，此次合作结合了帝斯曼的聚酰胺6材料技术以及Ravago集团在材料回收领域的专长，开发出一系列可回收玻纤增强聚酰胺6复合材料。

增压冷却器用聚酰胺——Ultramid

由德国材料制造商巴斯夫公司供应的一种50％玻纤增强的聚酰胺材料-Ultramid A3W2G10被德国汽车部件制造商Behr用以开发福特紧凑行李车的增压中间冷却器的弹簧盒盖。这种材料可承受高达190℃的高温以及中间冷却系统中会遇到的超压波动（0．5～1．5bar）。

巴斯夫与武汉源发联合开发新型门窗隔热条

武汉市源发新材料有限公司最近推出了采用巴斯夫ultramid@材料制成的新型门窗隔热条。该款Uhramid@聚酰胺66专门针对这一应用开发。

异型尼龙隔热条的设计探讨

本文对异型尼龙隔热条产品从结构设计、配方设计和模具设计三个方面展开论述,总结了异型尼龙隔热条的设计特点和注意事项。