珍珠岩尾砂资源化利用的技术条件分析

利用小于60目的珍珠岩尾砂,采用自行设计的电热式膨胀炉,在适当的工艺条件控制下,按工业化规模生产出具有低吸水率、高抗压强度的球形闭孔膨胀珍珠岩。并分析了其形成机理,考察了尾砂含水量、进料粒度、进料量和加热温度等工艺控制因素,确定了合理的加工技术条件。

珍珠岩尾砂制备4A分子筛及性能研究

将珍珠岩尾砂与氢氧化钠混合焙烧,焙烧料溶解后用水热合成法制备了4A分子筛。研究了焙烧及合成因素对产品性能的影响,制备的产品性能达到了国家分子筛用质量标准。为珍珠岩的综合利用开辟了新途径,为4A分子筛的制备提供了一种廉价原料。

珍珠岩尾砂碱溶合成4A分子筛的研究

在常压条件下将珍珠岩尾砂进行湿法碱溶 ,碱溶液用水热合成法合成了 4A分子筛 ,采用正交实验确定了湿法碱溶及合成的工艺参数 ,经结构与性能验证合成的

珍珠岩的表面改性及吸附性能研究

以珍珠岩尾砂为原料,3-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH550)为改性剂对其表面进行修饰改性.研究其改性及吸附条件对2,4-二硝基苯肼去除率的影响.结果表明:改性后珍珠岩对2,4-二硝基苯肼的吸附能力是原来的2倍,去除率可达84%以上.

珍珠岩表面改性及对2，4-二硝基苯肼的吸附研究

以珍珠岩尾砂为基体,用硅烷偶联剂对其表面进行改性。X-衍射结果表明:改性后珍珠岩表面与偶联剂发生了化学键合,从而实现了其表面的改性。用改性后的珍珠岩对2,4-二硝基苯肼进行吸附实验,结果表明:改性后珍珠岩对2,4-二硝基苯肼的吸附明显优于珍珠岩尾砂,去除率可达80%以上。