珍珠岩粉火山灰活性研究

为促进珍珠岩作为水泥基辅助胶凝材料应用,分别采用化学分析活性组分的活性率法、XRD法、砂浆强度比的活性指数法定量分析评判珍珠岩粉火山灰活性大小,并讨论其影响因素.珍珠岩粉化学分析活性组分硅和铝量占全部硅和铝量百分率即活性率32.95%,与沸石粉的相当但低于硅灰的;通过珍珠岩粉XRD{2132}峰半高宽法测定非晶态SiO2含量而计算得其火山灰活性55.23%;以砂浆强度比表述的活性指数研究显示两种细度珍珠岩粉达到国家标准中沸石粉的要求,掺30%珍珠岩粉的活性指数均大于火山灰活性界值0.62.尽管各种方法测试的珍珠岩粉火山灰活性表征参数及其结果有差异,但都可得出珍珠岩粉有较高火山灰活性的结论,其火山灰活性还受SiO2和Al2O3含量、结构非晶态的比率、粉末细度、水化环境等因素影响.

珍珠岩粉在高性能混凝土中火山灰效应的量化评估

本文介绍了火山灰效应的量化评估指标，研究了在高性能混凝土中珍珠岩粉的火山灰效应随着掺量、细度、养护龄期、砂率及水灰比变化的特征，为选择使用掺合料提供最佳参数。

量化分析珍珠岩粉在水泥基材料中的火山灰效应

为了量化地分析珍珠岩粉在水泥基材料中的火山灰效应 ,以判定珍珠岩磨细粉用作水泥基材料的掺合料之优劣 ,采用以抗压强度构成为基础的火山灰效应定量指标 ,研究其在水泥砂浆和混凝土中随珍珠岩粉掺量、细度及养护方式、龄期和配合比的变化特征 .结果表明 :经蒸压处理的混凝土即使珍珠岩粉掺量达到2 0 %～ 6 0 % (质量分数 )其抗压强度也可与未掺的基准样品基本一致 ;对混凝土强度的绝对值而言掺合料的最佳掺量为 15 % (质量分数 ) ,此时混凝土强度最高 ;其它火山灰效应参数如 Ra、Rp、Cp 在所讨论范围内大体随着掺量增加而提高 .由此研判珍珠岩磨细粉可作为水泥基材料中替代水泥的辅助胶凝材料 ;同时反映一种掺合料在不同的水泥基材料或养护环境中火山灰效应的差异性 。

珍珠岩粉表面改性实验研究

以信阳 32 5目珍珠岩粉为原料 ,从表面改性角度出发 ,运用大量实验数据来探讨珍珠岩改性中的有关问题 ,并运用预先评价法和红外光谱分析 。

掺珍珠岩粉混凝土的强度估算方程

根据珍珠岩掺合料混凝土的试验研究数据,选取掺量、水灰比和养护龄期为混凝土抗压强度的自变量,采用SPSSV11软件的相关分析和非线性回归分析,得出混凝土抗压强度随珍珠岩粉替代水泥掺量、水灰比和养护龄期的方程式f=11 90·t0 16·EXP[-0 77·(a/b)]·(w/b)-1 06,并对该方程进行精度评估。

珍珠岩粉对水泥基彩色装饰砂浆性能的影响

为提高彩色装饰砂浆的抗泛碱能力,利用天然珍珠岩粉作装饰砂浆的掺和料,研究了珍珠岩粉掺量对彩色装饰砂浆泛碱性能、力学性能、吸水性和干燥收缩性能的影响。结果表明,利用珍珠岩粉替代部分水泥,可显著改善彩色装饰砂浆的抗泛碱性能,但随珍珠岩粉掺量的增加,砂浆的强度降低,吸水性及干燥收缩值增大,但在所控掺量范围内制备的产品可符合JC/T 1024—2007《墙体饰面砂浆》的要求。

利用萤石尾砂和珍珠岩废矿粉研制陶瓷透水砖

以萤石尾砂和珍珠岩废矿粉为主要原料,制备出环保型陶瓷透水砖,探讨了原料配方、成型压力和烧成工艺对透水砖性能的影响。结果表明,采用合理的配方和制备工艺,可制备出性能达到JC/T945—2005《透水砖》要求的陶瓷透水砖,为萤石尾砂和珍珠岩废矿粉的综合利用提供了一条新途径。

新型膨胀珍珠岩粉在小氮肥厂应用的节能效果

如何正确选择节能材料,采用新型配方和先进的加工制作工艺,搞好蒸汽设备管理和制冷设备管理的保温保冷,减少设备管理的能量损失是我国小氮肥厂节能技术改造的主要任务之一,所用原材料选择是否得当,配方加工制作工艺是否先进,直接影响设备管道保温保冷的效果和设备管道的使用寿命。因此,也是进一步降低成本,提高小氮肥企业经济效益的一项重要措施。

利用珍珠岩尾粉制备发泡材料

以信阳珍珠岩尾粉、凝灰岩为主要原料,石墨为发泡剂,添加适量废玻璃粉、添加剂,在不同的温度下烧制成发泡材料.利用热分析仪分析了混合料的发泡温度,用X射线衍射仪、压力试验机等对样品进行结构表征和性能测试.结果表明:珍珠岩尾粉-凝灰岩发泡材料合适的发泡温度为930℃,保温时间为30 min,样品密度为0.43 g/cm3,抗压强度为4.00 MPa.

珍珠岩的加工和综合利用

详细阐述了国内外珍珠岩的加工和综合利用现状。珍珠岩的加工包括 :膨胀珍珠岩的加工、珍珠岩的表面改性和抛光珍珠岩粉等。珍珠岩的利用可归纳为膨胀珍珠岩的应用、珍珠岩尾矿的利用、环境保护上的利用和其它

珍珠岩掺合料对混凝土性能影响的研究

研究了添加少量无机化工产品的珍珠岩磨细粉对混凝土性能的影响。结果表明:其在混凝土中具有较高的火山灰活性,可适量替代水泥并使混凝土工作度、后期抗压强度和耐久性有所提高;在蒸压养护混凝土和高强混凝土中提高力学性能的优势表现尤为突出,是混凝土,特别是高强、高性能混凝土的优质活性掺合料。

双掺合料高性能混凝土在公路路面应用研究

在前期试验研究工作基础上,选择一试验段公路路面应用粉煤灰、珍珠岩粉双掺合料等量替代24%水泥、掺适量高效减水剂以配制高抗折强度和高耐久性的混凝土。经工地试件和取芯样检测力学强度、电通量和氯离子扩散系数等指标表明:该路面混凝土满足重交通等级道路(设计抗弯拉强度≥5.0)的技术要求,混凝土抗氯离子渗透性能较好或非常好,可满足在中、强或弱氯盐环境下钢筋混凝土结构设计使用100年。

葡萄试管苗的繁殖及提高移栽成活率的研究

利用葡萄的茎尖和茎段进行葡萄试管苗的繁殖,采用继代繁殖1～2代的适当高度试管苗,在适当季节移栽到露地。移植时的中间锻炼在珍珠岩粉内培养10天左右再土培,可以使试管苗的移栽成活率达到90％以上。

延长节柴灶炉膛使用寿命简法

新做好的柴灶,使用不到几次,炉膛就产生裂隙。时间长了,裂隙就逐渐扩大并松动,最后脱落损坏,加上柴料的碰撞、破坏,一年半载整个炉膛就面目全非。这主要是坯制炉膛的水泥砂浆材料不耐高温,易膨胀风化所致。要克服这种现象,一般是在材料配方工艺方面加以解决,如在水泥砂浆里混入碎玻璃粉或珍珠岩粉等添加物。这些添加材料的主要成分是石英等硅化物,在高温下发生熔融,与水泥砂浆材料粘结为一体,呈现出耐高温、耐膨胀、耐风化,不易产生脆裂性能。但是这些材料很少有成品出售,砌炉户自己加工也较为麻烦。现介绍一种就地取材,变废为宝,加工简便的简易配方,用该简法混合捣拌的水泥砂浆制成的马蹄形炉膛坚固耐用,能耐长时间的高温,不易风化和产生裂隙脱落。

陶瓷塑压成型用树脂模具的制造

本文介绍陶瓷塑压成型用树脂模具的特点,并着重阐述了研制树脂模具的若干关键性因素.