珍珠镍电镀工艺优化及镀层性能分析

采用正交试验方法研究了珍珠镍电镀液配方与工艺参数,获得了最佳的镀液组成和工艺条件:NiSO4_·6H_2O 400 g/L,NiCl_2·6H2O 35 g/L,H_38O_3 40 g/L,柔软剂BSI 24.0 mL/L,润湿剂MA-80 1.0 mL/L,沙剂TB 5.6 mL/L,稳定剂PVA-124 2.4 mL/L,温度55℃,pH 4.0,阴极移动速率4次/s,阴极电流密度6 Adm^2,电镀时间5 min。采用扫描电镜、x射线荧光测厚仪、显微硬度计、中性盐雾试验等方法测试了优化条件下所得镀层的性能,并与现有的HN-80工艺进行了对比。研究开发的珍珠镍电镀工艺起沙快,电流密度范围宽,所得镀层外观为银白色,沙感强,镀层凹坑直径在3~10μm之间,但其硬度和耐蚀性能低于HN-80工艺所得镀层。

珍珠镍工艺砂感和色泽的影响因素

珍珠镍电镀工艺因其柔和、高雅、防炫目等优点,越来越多地被应用于装饰性电镀产品中。镀层砂感与色泽的控制是珍珠镍电镀工艺的难点。针对聚(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)(ABS)塑胶电镀珍珠镍工艺,通过对其工艺流程、溶液组成成份、原理及作用的阐述,详细分析了各参数对珍珠镍镀层砂感及色泽的影响,并介绍了相应的控制方法。结果表明:严格把控这些影响因素,可有效提高镀层砂感及色泽的稳定性,降低生产成本,提高电镀合格率。

珍珠镍(沙镍)电镀常见故障的排除方法

简述了珍珠镍(沙镍)电镀的原理、传统配方及所用的添加剂,列出了常见故障的原因及处理方法,介绍了都得益ZS珍珠镍专用除杂剂的特点及用法。