球化退火工艺对50CrVA弹簧钢显微组织的影响

本文以50CrVA弹簧钢为研究对象,研究其一段式球化退火工艺和两段式球化退火工艺对显微组织的影响。结果显示:二段式退火得到较好的球化组织,工艺参数为780℃保温100 min+720℃保温200 min,再炉冷至600℃,最后空冷至室温。

4Cr5Mo2V热作模具钢TTT曲线测定及球化退火工艺探索

采用热膨胀法测定4Cr5Mo2V热作模具钢奥氏体化后在不同等温温度下的相变膨胀曲线,结合组织观察和相转变后材料硬度的测定,绘制了4Cr5Mo2V钢奥氏体等温转变曲线(TTT曲线),并对曲线进行了分析和讨论,为制订合理的球化退火工艺建立了依据。结果表明,4Cr5Mo2V钢的相变临界点Ac1为835℃、Accm为938℃、Ms为321℃,其最佳固溶温度为1 060~1 080℃,最佳保温时间为1 h,最佳球化退火工艺为870℃×2 h+750℃×8 h。

保护气氛辊底炉在轴承钢等温球化退火工艺中的应用

本期热处理篇主要关注热处理生产线和失效分析，热处理生产线在企业的使用越来越广泛，四篇来自爱协林、法士特、山推和格特拉克的文章分别从不同的技术角度谈了热处理生产线参与应用的情况，十分精彩。失效分析栏目还是延续本刊实际问题实际分析的路子．借鉴性更强。

球化退火工艺的探索

引言我公司进行锯片基体加工时，通过改进原材料的金相组织，改善切削加工性能，减小淬火时的硬度不均及变形开裂倾向，使产品得到较均匀的性能。

GCr15轴承钢球化退火工艺研究

对轴承钢GCr15在辊底式连续式退火炉球化退火过程中各工艺参数对组织演变规律的影响进行了系统的试验研究。了解工艺参数对辊底式连续退火炉球化退火组织演变规律有哪些影响,以制定一种合理的球化退火工艺,使其球化退火级别达到国标规定的2-4级,提升产品档次。

轴承钢GCr15球化退火工艺研究

对轴承钢GCrl5在球化退火过程中各工艺参数对组织演变规律的影响进行了系统的试验研究。分析工艺参数对球化退火组织演变规律的影响，以制定一种合理的球化退火工艺，使其球化退火级别达到国标规定的2～4级，提升产品档次。

轴承钢的球化退火工艺

综述了球化退火工艺在轴承钢热处理过程中的应用,主要分析了常规球化退火、等温球化退火和循环球化退火的工艺特点、机理和应用研究现状,并总结了近年来出现的一些球化退火新工艺的工艺特点和应用前景。

轴承钢球化退火组织试验研究

0前言 轴承钢退火材是我公司主导产品之一,多年来球化退火组织合格率偏低,用户质量异议较多,影响我公司经济效益.

Cr12MoV钢的强韧化热处理工艺研究

研究了球化退火工艺、淬火温度和回火温度对 Cr1 2 Mo V钢的碳化物形态、晶粒大小、硬度、冲击功的影响。结果表明 ,该钢经 1 1 0 0°C预淬火的球化退火工艺处理后再经 980°C淬火、2 4 0°C回火后具有较好的强韧性配合 ,在保持硬度不变的情况下 ,其冲击功提高了 80 %

辊底式连续退火炉的消化移植试验和生产实践小结

本文概要小结我厂第一座辊底式连续退火炉的消化移植试验和生产实践。表明该座连续退火炉在消化西德同类炉型方面是成功的,不但满足了热轧轴承钢材球化退火工艺要求,而且掌握了该炉的参数和特性。经过三年多的生产实践,运转正常,产量大大超过设计水平且质量稳定。其经济效益,尤其在节能方面显著,有推广价值。

木工刃具热处理新工艺探讨

本文讨论了木工刃具的结构,工作条件及主要失效方式;研究了国内外名牌推刨刀(俗称刨刃),仔细分析了它们的切削性能与金相组织间的关系,从而指出了提高木工刃具质量的有效途径,并着重探讨了两种改善木工刃具质量的热处理新工艺——碳化物超细化处理和快速短时加热淬火。

风电轴承钢球毛坯的高速镦锻工艺研究与开发

风电轴承是风力发电机的关键部件之一,因其使用环境恶劣、维护成本高,通常要求有20年以上的使用寿命。因此,对于轴承钢球等配件的质量要求也较高。钢球毛坯以优质轴承钢为原材料,采用热锻工艺、锻后控制冷却及球化退火工艺,保证了球坯心部及表面的网状、带状和液析组织等符合质量要求,有效提升成品钢球的可靠性,为保证风电轴承的使用寿命奠定了坚实的基础。

河钢承钢优秀专业技术人才简介

张贺佳,2016年10月毕业于东北大学,材料加工工程专业,工学博士学位,高级工程师,现任公司技术质量部部长助理,掌握多种现代分析测试技术(XRD、TEM、SEM-EBSD、OM),对材料的金相有较高的造诣,主要从事材料性能研究方面的工作。参与开发新产品及解决技术攻关难题多项,其中包括70-80公斤级高强焊丝新产品开发,ER80-G-1退火工艺研究,SWRH82B时效机理及性能优化,高合金耐腐蚀钢筋的研制,冷镦钢冷镦开裂分析,开发无塑性变形低碳钢的球化退火工艺等。

65Mn弹簧钢盘条相变组织分析

为合理制定65Mn盘条控冷工艺和球化退火工艺,使用热模拟相变膨胀法,结合金相组织分析及硬度试验方法,研究65Mn弹簧钢的组织相变规律。试验测定了65Mn动态连续转变CCT曲线,同时测定了该钢种的Ac1、Ac3、Ar1、Ar3等临界相变点温度,结果表明,当冷却速度低于7℃/s时,仅发生铁素体和珠光体组织相变,此时钢中组织为索氏体+珠光体+铁素体,索氏体含量随冷却速度的增加而增加。冷却速度大于7℃/s时,开始发生马氏体相变。冷却速度大于30℃/s时仅发生马氏体相变。采用本试验研究成果,制定了合理的65Mn盘条控冷工艺,生产出了力学性能合格的65Mn盘条。同时制定了合适的盘条球化退火工艺,供下游用户参考,用户使用该工艺对盘条进行球化退火处理,可获得均匀的球化组织。