球化20碳钢的损伤与弹性模量的变化

理论分析和实验结果表明,材料弹性模量的变化能够准确而敏感地反映材料早期损伤的程度和本质。由σ～ε曲线测量了球化20碳钢光滑试样拉伸过程中弹性模量的变化,结合钢中一级、二级微空洞的形成,从宏观和微观结合的角度提出了损伤因子D,讨论了不同损伤因子的意义和临界损伤因子D_c的定义,建议用“损伤阻力曲线”和“损伤韧性”表示延性材料的损伤演化过程。

球化20碳钢的低周疲劳循环特性

本文研究了球化20碳钢在应变控制低周疲劳过程中的循环特性及微观结构变化,探讨了球化20碳钢循环硬化/软化的机理。研究表明:当总应变幅在0.002—0.012范围时,在整个循环过程中材料一直表现为循环软化;当总应变幅在0.014—0.02范围时,在循环的开始几周材料表现为显著的循环硬化,在随后的过程中材料则表现为循环软化。应力—应变曲线分析及透射电镜观察表明:材料在低应变幅下的软化同与屈服现象相关的不均匀变形有关。特殊位错结构的形成是产生不均匀变形及循环软化的根本原因。材料在高应变幅下于起始几周表现出的硬化是位错密度急剧增加的结果;随后过程中表现出的软化则与位错胞的形成及位错胞进一步发展成小角度晶界有关。