基于离散时间模拟的球团造球混合料水分含量测算

球团是炼铁前重要生产工艺,铁矿粉、添加剂在加水润湿的情况下通过造球盘滚动成球。为了建立造球参数对球团质量的影响模型,需要精确测量进入造球盘的混合料中各成分(特别是水分)占比。由于进入造球盘的混合料水分无法直接测量、湿返料多少会动态发生变化、湿返料返回以及混合料从进入料仓到出来都有一定的时间延迟,这使得进入造球盘的混合料水分测定愈加困难。通过建立离散时间模拟模型,在消除了初始条件对稳态运行的影响后,得到了较为准确的进入造球盘混合料水分测定结果,为后续研究奠定了数据基础。

微波快速测量球团铁精矿混合原料水分新方法

对目前几种测量水分的方法进行了评述，研究了用微波快速测量球团混合铁精矿原料水分的新方法，并分析和讨论了不同混合铁精矿原料水分含量对检测结果的影响。实验结果为：当球团混合铁精矿原料的含水量为6．97％-9．81％时，检测误差小于0．17％。该研究有望为球团混合铁精矿原料水分快速测量提供一种新力法．

浅谈球团配料水分测量监控系统

由于钢厂中烧结机和球团生产线的过长、配料多等特点,球团矿和烧结矿品质的优劣取决于对生产各个环节良好地控制,而生产原料中混合配料的水分含量控制环节尤为重要。阐述了球团混合料水分测量控制系统各组件的现场安装,介绍了电磁流量计、红外线水分测量仪的基本结构、测量原理、系统组成以及现场的安装要点和系统调试,很好地解决和保证了烧结矿混合配料的水分含量控制的要求,为钢厂烧结球团混合配料水分含量的控制提供了解决方案。

铁矿球团原料水分含量检测设备研制

TF100型铁矿球团原料水分含量检测设备是一种新型的用于干燥精矿粉、膨润土、现场球团混合料水分含量检测的设备,适用于钢铁行业化学成分实验室、质量检验部门及铁矿球团混合料生产现场等开展检测工作。

提高大冶铁精矿球团质量的试验研究

通过球团试验,得出用大冶铁精矿生产高质量球团矿的措施。试验结果表明:在大冶铁精矿-0.074mm粒级含量为93.35%、粘结剂临安膨润土用量为2%、水分为8.0%条件下,通过严格控制造球时间、给料与给水速度和给料与给水方式等,可获得优质球团矿,其生球0.5 m落下强度>3.8次,抗压强度12.0 N个/,爆裂温度>450℃,成品球抗压强度>2.5 kN/个。

合理利用当地资源生产含钛球团矿

结合高炉本部高炉护炉需要,提出生产高钛球团矿和低钛球团矿的Ti O2控制标准。以此控制标准组织生产后,解决了先前生产混合球团矿不利于高炉护炉配料调整的问题,节约了钒钛矿护炉资源。生产实践表明:高钛球团矿和低钛球团矿与混合球团矿相比,质量没有下降。

马钢第一烧结厂2×8m^2球团竖炉达产攻关实践

马钢第一烧结厂两条8m^2竖炉球团生产线于2001年7月建成投产后,通过稳定混合料水分,提高生球质量,调整竖炉热工参数,当年10月份产量已达到6.9万t,三个月使球团生产能力达标。

干燥窑在承钢球团系统中的使用效果

干燥窑可对造球混合料水分进行有效控制，改善造球条件，提高生球质量，降低膨润土消耗。