坚持依靠技术进步,促进企业健康发展——略论竖炉球团设备的技术改造

我公司竖炉氧化球团的诞生,标志着污染严重且生产难以维持的氯化球团的结束。那么新、改、扩建工程如何发挥它的最大潜能?企业稳产、高产、降本增效的途径何在?球团厂通过两年的技术改造对此作出了有益的探索。 1995年10月投产的年设计能力25万吨球团矿的8m^2竖炉球团。

印度建设世界第一台环式球团设备

近年来，铁矿粉呈现出明显的劣质化现象。这意味着，未来细和超细铁矿粉将占据市场越来越大的份额。因此，现在全球铁水生产中球团矿的比例在稳步上升，而且预计这一趋势还将继续。基于这个原因，越来越多的钢铁生产商正在考虑在其钢铁生产基地中建设球团厂，以避免到国际市场上采购价格逐渐昂贵的球团矿。另外，钢铁企业可以灵活地调整球团矿的化学成分和质量，进而优化钢铁生产。然而，在钢铁厂区内建传统球团厂需要的空间太大，钢铁生产厂不得不从市场上购买球团矿或者在铁矿资源附近经营自己的球团厂，而后者的运输物流复杂，相关成本很高。

关于召开第十五届全国烧结球团设备技术交流会暨节能环保技术研讨会的通知

各相关单位： 为了持续提升我国烧结球团设备的整体技术水平，促进行业装备技术及节能减排技术的交流与合作，由全国烧结球团信息网、国家烧结球团装备系统工程技术研究中心、中冶烧结球团及直还工程技术中心联合主办，《烧结球团》编辑部承办的“第十五届全国烧结球团设备技术交流会暨节能环保技术研讨会”，

重钢烧结厂球团设备经济性运行分析及建议

本文分析了重钢球团设备运行现状，提出大修建议及延长设备运行时间的特别维护措施，并对特别维护存在的不确定性进行了评估。

球团设备大修的组织与管理

球团生产线设备大修是一项复杂的系统工程,科学高效地组织管理是确保大修安全、进度和质量的关键。结合球团厂大修中的实际情况,从三个方面介绍大修组织与管理应注意的问题。

球团自动控制系统中PLC应用

球团自动控制系统是现代工业生产中的关键,球团自动控制系统的稳定性、高效性和智能化程度直接影响到球团生产的质量和效益。在该自动化系统中,PLC(可编程逻辑控制器)技术作为控制和监控的核心,通过采集数据、执行逻辑控制和实现输出控制,使得整个球团生产过程更加可控和高效。本文将深入探讨PLC技术在球团自动控制系统中的应用,从传感器输入到输出控制、通信和监控,再到故障检测和报警等多个方面,详细解析其在球团自动控制系统中应用要点。

邯钢Ⅱ期球团生产线提高作业率的设备改造

针对邯钢Ⅱ期球团生产线存在的设计缺陷,部分设备故障率高,不能满足生产线长周期稳定运行的问题,通过实施一系列优化改造,解决了长期影响生产的故障点和存在的重大隐患,取得了良好成效,设备作业率由原来的75%提高到85%,效益显著。

新建大型球团带式焙烧机的工艺特色

鞍钢烧结总厂带式球团车间自1989年建成投产以来,经过几年的运行和完善,目前的生产能力已达到5500t/d,接近设计水平,进入收益期。生产实践证明,设计和建设是成功的,为我国大型球团设备的设计和建设提供了可借鉴的经验.

安钢永通竖炉球团近几年的技术进步

介绍了安钢永通公司近年来对现有竖炉球团进行的工艺升级、炉型优化、设备改进、添加炼钢污泥等,其中部分生产工艺与设备系永通公司自创。实施这些新技术后,永通公司竖炉生产达到了国内较先进水平,取得了较好的经济效益与社会效益。

氧化球团链篦机-回转窑耐火材料的使用寿命

针对链篦机-回转窑氧化球团工艺中热工设备所用耐火材料的损毁现象,对其损毁机理进行了研究,并从耐火材料选型、现场施工及使用维护等方面提出了延长耐火材料使用寿命的方法和措施。

关于球团台车国产化及耐用性问题的探讨（一）

根据鞍钢烧结总厂球团台车的使用情况，通过实验室试验，分析了台车主梁的失效机制与国产台车存在的问题，为鞍钢球团台车的国产化及提高耐用性，提出了改进结构设计、改进铸造工艺、采用新的高热强性能的金属材料及改进热处理工艺等四个方面的具体建议．

冶金设备有限元分析技术的应用

对有限元分析在冶金行业应用情况作了相关阐述,并具体分析了有限元分析技术在烧结球团设备设计中的应用。

竖炉碳热法冶炼铁合金时温度对硅、铝还原的影响

本文讨论了在碳热竖炉中冶炼铁合金时温度对硅、铝还原的影响。实验结果表明,在一定条件下对硅、铝的还原分别具有适宜的温度。同时也被热力学理论计算所证实。

块矿预处理技术的研究和应用

济钢炼铁厂高炉块矿运输大部分用铲斗或汽车倒运,造成大气污染,且块矿处理和加工费用较高。为了降低生产成本、缓解环境污染,改造了原有的部分球团设备,并新增了5条皮带,以实现提高块矿处理质量、降低生产成本和保护环境的目标。