半球形工件的拉伸工艺分析及模具设计

介绍了半球形工件的成形特性及工艺性,设计了一种行之有效的半球形工件的拉伸模,并简述了锥形凹模及锥形压边圈的特点。

球形工件加工用夹具介绍

本文对球形工件加工用夹具的使用做了详细介绍,供业界同仁参考。

球形工件向心孔加工夹具的设计及应用

国家重点工程某装置中的不锈钢球形工件(图1、图2),由两个SR800mm×50mm的半球焊接而成。按设计要求,内、外表面不加工,在SR800mm球体的经、纬线上,要加工出150多个大大小小的向心孔,其孔径最小的φ85_0^(+0.20)mm,最大的φ4520_0^(+0.30)mm,孔表面粗糙度为 R_a6.3μm。为制造此工件,靠传统、落后的“划线、按孔找正、加工孔”的工艺方法是根本办不到的。我们另辟蹊径,创新工艺,设计出独特的加工夹具,解决了加工难题。

球形薄壁工件超声检测用扫查装置

经过与γ射线探伤比较，决定采用超声波探伤进行球形薄壳件检测。超声波对缺陷的检出能力与缺陷的取向密切相关，为实现对多种取向缺陷的检出，超声束需由多个方向射入工件。为此，要求在检测过程中探头可以进行多种方式运动，要实现这一点，就必须建立适当的扫查装置。

大型工件加工用模拟软件

大型球形工件通常所涉及的生产量较低，但由于其几何形状比较复杂，不允许出现任何差错，也不存在第二次加工的机会。对于这样的加工件，需要在刀具满足机加工的要求之前，验证其生产工艺的准确性，这一点是至关重要的，而且不会影响其交货周期。

球体轮廓及半径非接触超精密测量方法研究

提出一种基于斐索干涉原理及子孔径拼接技术基础上的获取球体表面完整轮廓测量信息的非接触超精密测量的新方法，即利用激光球面干涉系统拾取球形工件在不同转位上的部分轮廓子孔径相关干涉测量信息，后经多孔径拼接及图像处理来获得球形工件完整轮廓的测量信息．该方法除可用于球形工件完整轮廓测量信息外，还可用于球形工件曲率半径的超精密非接触测量．还给出了测量系统中采用的消除阿贝误差和闲区误差的光路布局，并就受环境影响引起的状态差异误差进行了补偿抑制．实验表明：对状态差异误差、闲区误差和阿贝误差获得了较明显的抑制效果．

球体半径超精测量系统研究

介绍球形工件曲率半径超精测量系统的测量原理，详细论述了该测量系统中采用的光路布局结构，并就半径测量中受环境影响引起的“状态差异误差”进行实时补偿实验。通过这些措施消除了“闲区误差”和“阿贝误差”，抑制了“状态差异误差”，提高了系统的测量精度和稳定性，该系统可同时进行面形测量。