蒙脱土/球磨木粉/苄基化木粉复合材料的制备研究

对球磨胡桑木粉进行苄基化改性,研究了增重率与材料的热塑性、拉伸强度以及力学性能的关系。以胡桑木粉苄基化产物为基体,蒙脱土和球磨木粉为增强材料进行共混制备复合材料,探讨球磨木粉与木粉苄基化产物基体的质量比对复合材料拉伸强度和弯曲强度的影响。实验结果表明,随着球磨木粉质量的增加,复合材料的拉伸强度和弯曲强度均先增加后降低,木粉质量分数为15%时达最高,拉伸强度和弯曲强度分别为37.09 MPa和49.24 MPa。

混合溶剂溶解木粉制备注塑级生物基塑料的研究

为了实现农林废弃物资源化利用,以胡桑枝条为原料制备可注塑的生物基塑料。以二甲亚砜(DMSO)/四乙基氯化铵(TEAC)复合溶剂为改性试剂,通过对球磨木粉简单的溶解和析出,进行塑化改性处理。TEAC在改性过程中逐渐渗透到纤维素分子链之间,(C2H5)4N+和Cl-分别与纤维素羟基结合形成配位键和氢键,阻碍分子链间氢键的形成,使改性产物具备热塑性,成功制备出注塑级生物基塑料。将改性产物与一定量的三乙酸甘油酯(GT)共混挤出改善其力学性能,并研究复合溶剂中TEAC与DMSO的质量比、挤出温度、螺杆转速和GT添加量对生物基塑料的拉伸、弯曲强度的影响。实验结果表明:挤出温度和螺杆转速过高或过低都不利于产物的热塑加工,当TEAC与DMSO质量比为5∶16时得到的改性产物与GT在双螺杆挤出机中进行挤出,挤出温度为140℃,螺杆转速为60 r/min,GT添加量为5%时制备生物基塑料力学性能最优,拉伸强度和弯曲强度分别达到16.33和34.71 MPa。

NaOH/尿素溶液屏蔽木粉羟基制备注塑级生物基塑料

为了解决石化资源日益紧缺和开发石化资源带来的环境污染,以可再生的农林废弃物胡桑枝条为原料制备了可注塑的生物基塑料.将球磨预处理的胡桑枝条粉放置在预冷的Na OH/尿素溶液中以-10℃溶解润胀1 h后,在捏合机中常温捏合,冷冻干燥得到捏合改性产物.捏合改性产物与一定量的甘油共混挤出制备生物基塑料.研究了不同溶液配比、甘油用量和甘油共混方式对改性产物力学性能的影响.结果表明:球磨木粉经过复合溶剂Na OH/尿素溶液体系捏合改性后,具有热塑性,加入甘油捏合或加入甘油共混挤出,能得到具有较好力学性能的生物基塑料,所制备的生物基塑料弯曲强度最大达到26. 10 MPa,拉伸强度和断裂伸长率分别达到13. 21 MPa和10. 91%.以胡桑枝条木粉为原料,在Na OH/尿素体系中进行捏合改性后,木粉中羟基被屏蔽,结晶度降低,加入甘油增塑可制备出注塑级生物基塑料,实现了木粉的全组分高效利用.