球磨机钢球添加自动化控制系统的设计应用

针对会宝岭铁矿球磨机采用人工加球,加球量不准确、不能适时加球和补球,造成球磨机轴功率不稳定,磨矿效率不高等问题,采用理论分析和现场试验等方法和手段对加球过程中遇到的难题和关键技术进行了系统的分析研究,确定了会宝岭铁矿球磨机钢球添加自动化控制系统的初步方案,并进行了实施。

静态不同冷却速度对球磨机钢球用钢60Mn2Cr组织的影响

采用热模拟试验研究静态不同冷却速度对球磨机钢球用钢60Mn2Cr组织的影响。对加热到1 200℃的试样以0.5,1,2,5,10,20,30,40℃·s^(-1)等8个不同的冷却速度进行冷却试验。结果表明,不同的冷却速度能够得到不同的热膨胀曲线,不同的变形量得到不同形态的钢材组织。当冷却速度为5℃·s^(-1)时开始出现贝氏体组织,当冷却速度为10℃·s^(-1)时开始出现屈氏体组织,钢材组织从相对平衡的P+F网状逐渐过渡到非平衡的M+B微量。

优化大山选矿厂磨矿产品粒度特性和细度的研究与实践

近年来,由于矿石性质的变化,以及球磨机钢球级配不合理和旋流器分级效率不高等原因,导致德兴铜矿大山选矿厂磨矿产品细度达不到设计要求的-0.074 mm占65%的工艺要求。为提高磨矿产品细度,进行了试验研究。结果表明,现场的φ7.32 m×10.68 m溢流型球磨机适宜的最大钢球球径为60 mm,在直径分别为60 mm、50 mm、40 mm和30 mm的初装球质量配合比为30∶25∶30∶15情况下,模拟现场进行磨矿,磨矿产品-0.074 mm产率、中间易选级别0.20~0.010 mm和0.15~0.038 mm粒级的产率均比现场高2~5个百分点,磨矿效果较好;工业试验期间,磨矿产品粒度特性得到改善,分级效率有所提高,旋流器溢流-0.074 mm含量提高了6.06个百分点、粗粒级含量有所下降、适合选别的中间粒级含量有所提高。