球磨机齿轮磨损及对策

球磨机作为磨矿设备,在矿山、冶金以及水泥等行业中的应用十分广泛。在球磨机中,大齿轮作为其重要的组成部件,具有安装困难、加工周期长以及尺寸大的特征。由于磨损的影响,其使用寿命也相对较短。影响球磨机齿轮磨损的原因较多,为了提高其使用寿命,安装和检修过程必须严格的按照规范进行,做好密封工作,并对设备按时进行维护和保养,按照科学的方法操作设备,尽量降低设备运行环境中的粉尘污染,并选用科学合理的润滑剂和润滑方法。下面就根据球磨机齿轮磨损的原因以及应对方法的要点进行详细的探讨。

球磨机齿轮传动的润滑分析

以大同市永和新荣水泥有限责任公司1.8m×7m球磨机为例,运用弹流理论分析了在正常工况条件下,球磨机齿轮传动的齿面润滑状态可实现变粘度弹流润滑,并进一步分析了润滑剂和润滑方式的选择,是保证弹性流体动压油膜存在及厚度的主要因素。

鞍钢矿业球磨机齿轮的状态监测与故障诊断

结合球磨机常见故障特点,以球磨机齿轮故障为例,剖析球磨机齿轮的劣化过程,给出振动变化及频谱图特征,总结齿轮常见故障原因和状态监测诊断工作的作用。

φ3.2m×3.1m球磨机齿轮轴损坏分析及解决方案

针对φ3.2m×3.1m球磨机齿轮轴损坏的四种形式,分别进行分析,提出了解决方案。

Φ3.2m×3.1m球磨机齿轮轴损坏分析及解决方案

针对Φ3.2 m×3.1 m球磨机齿轮轴损坏的4种形式,分别进行分析,提出了解决方案。

球磨机齿轮副振动原因分析及解决方法

球磨机作为发电企业锅炉辅机的主要设备之一,也是故障率最高的辅机设备。球磨机大小齿轮副常常发生水平、垂直振动超标而发生设备损坏等情况,正确分析齿轮副产生振动的原因并找到准确的解决办法是关乎球磨机使用可靠性的关键。本文对球磨机齿轮副振动发生的原因进行探讨分析,提出处理方法。

球磨机大小齿轮润滑方法的比较

球磨机在使用过程中,其动力传动部分(小齿轮和大齿轮)的润滑是非常重要的。良好充分的润滑能减少齿面的磨损,增加球磨机转动的平稳性,降低噪音。

球磨机的齿轮副失效形式分析及改进措施

经济的快速发展加大了我国对于能源、矿石的需求,球磨机是一种在矿石冶炼领域应用较多的一种设备,通过使用球磨机能够将矿石进行研磨以便能够得到所需要直径的矿石。在球磨机的工作过程中主要依靠齿轮传动副来进行旋转,由于球磨机的工作环境较为恶劣使得球磨机的齿轮副磨损较为严重从而导致失效。文章在分析造成球磨机的齿轮副失效形式及失效原因的基础上从球磨机的润滑、密封以及安装和维护等方面入手提出相应的改进措施以提高球磨机的齿轮副的使用寿命。

大型无齿轮驱动球磨机安装关键技术分析

基于实际案例分析大型无齿轮驱动球磨机安装的主要流程,探讨了大型无齿轮驱动球磨机在安装的过程中使用的关键技术。在无齿轮驱动半自磨机安装的过程中,需要注意基准点的设立、注意轴瓦的调整、注重检查磨机筒体跳动、注重定子、定子绕组和转子电极的安装。只有在安装的过程中充分注意这些关键技术,落实好每一个步骤,才能完成无齿轮驱动半自磨机的安装工作。

球磨机大齿轮磨损寿命的改善途径分析

文章针对磨机大齿轮磨损,简单介绍了球磨机运行特点,对产生磨损的原因进行分析,最后,从设计和制造、安装和检修、润滑和密封以及使用和维护等方面,对延长球磨机大齿轮磨损寿命的有效措施进行了深入剖析。

水泥工业15000马力无齿轮球磨机传动装置

最近几年生产水泥的设备有朝着大容量方何发展的明显趋势。5至10年之前日产250吨水泥的设备算是大的了。而今在亚洲已经建起了日产10000吨的流水线球磨机的开发并未表明有同样的趋势；也许由于使用高压磨辊技术进到预磨的成功，产量和宝额几乎保持了恒定。碾磨机这种没有向更大容量发展的情况似有些令人吃惊，这是因为在同一时期，诸如矿石碾磨的类似负载所用的球磨机的驱动额值已经出现了从300马力增加到15000马力的情况。该功率范围内的球磨机即使并未比较小的设备更有效，至少也一样有效，并且能在夜间低价电力期间完成总的日产量。在上面这些功率范围内，用无齿轮磨机驱动装置与球磨机一起工作可大大节约能源和成本。这个前景对水泥工业同样是很有意义的。这项技术对水泥碾磨设备的大型化是有效的，并且无齿轮磨机驱动装置是一种经证实的可靠的驱动装置。

球磨机模块化直驱永磁电机设计

针对无齿轮球磨机直驱永磁电机体积过大带来的制造、运输、装配及维护困难等问题,采用去除线圈绕组实现低速大功率直驱永磁电机结构的模块化,使电机实现模块化制作、运输、安装,增强了电机的制造灵活性、运行可靠性、可维护性。阐述了模块化直驱永磁电机的结构,并对其去除线圈绕组进行了分析,总结了设计方法。在此基础上设计制造了一台样机,采用有限元方法进行了仿真分析,最后搭建实验台进行了实验。仿真结果和实验结果都验证了所提结构和设计方法的合理性。

设备诊断技术在河北某矿山球磨机运行中的研究及应用

河北某矿山为了解决MQG3660球磨机小齿轮频繁发生的打齿事故,针对小齿轮及轴承故障率较高的问题,进行了小齿轮轴承座振动量研究。研究得出:振动量在200μm、温度在50℃以下时,为正常运转;振动量在200~400μm、温度约55℃时,需重点关注;振动量在600μm、温度在55℃以上时,为危险值,需对设备进行重点检查,制定检修日期。现场应用表明,通过该管理方法可大幅降低球磨机小齿轮打齿事故的发生率。