钢球尺寸对半自磨-球磨系统产能的影响研究

本文基于云南某锌锡铜多金属选矿厂产能提升的需要,采用JKSimMet软件平台上的流程模拟方法研究不同钢球尺寸对半自磨-球磨回路产能的影响,提出合理可行的磨矿回路优化技术方案,为选矿厂产能的提升提供了科学依据。

赵案庄选厂最佳磨矿流程的选择

本文根据磨矿流程的应用条件和赵案庄的矿石性质,从技术上探讨了赵案庄选厂最佳磨矿流程方案,提出了自磨——球磨流程是较适宜的磨矿流程。

半自磨技术在选矿行业中应用及发展

与传统的碎磨工艺相比,半自磨流程具有流程简单、占地面积小等优势。本文总结了半自磨技术的工艺特点以及在国内外的使用现状,对今后的半自磨工艺发展方向提出了一些意见。

单段半自磨流程在铜渣碎磨工艺中的应用

铜渣碎磨工艺生产实践表明,半自磨—球磨流程已经取代常规碎磨流程,成为铜渣碎磨工艺的主要流程。结合某铜渣项目选矿工艺方案和铜渣矿石性质特点,首次将单段半自磨流程应用于铜渣碎磨工艺设计中。首先分析了单段半自磨流程应用于该铜渣碎磨工艺的合理性,以及流程配置方案和磨机规格的选取。然后针对单段半自磨工艺特点,对磨机结构参数及磨机运行参数进行了合理选取,确保了单段半自磨流程在铜渣碎磨工艺上的成功应用。最后,展望了单段半自磨+立式搅拌磨流程在铜渣碎磨工艺上的优势和应用前景。

非标准两段磨矿装补球方案的试验研究

有些选矿厂采用了非标准的两段球磨流程,在实际生产中没有可参照的装补球方案。由于不能很好地调节两段磨机的负荷,所以达不到预期的设计要求。针对这种情况,进行了试验研究,把精确化装补球技术应用到生产当中,以实现提高处理量和产品细度的目标。

关于半自磨机磨矿产品传递粒度(T80)的讨论

半自磨-球磨流程在选矿厂粉磨工艺中占有重要地位,随着矿石品味的下降和选矿厂单系列生产线产能越来越大,半自磨-球磨工艺应用越来越广泛。在项目前期方案设计和后期实际生产过程中,半自磨回路的产品传递粒度(T80)都是重要的工艺参数之一,直接影响了半自磨回路和球磨回路的运行状态,进而决定了半自磨回路和球磨回路之间的负荷分配。结合半自磨-球磨的生产运行数据,进一步对该流程进行数学分析和理论预测,讨论了设备结构和矿石性质等因素对T80 的影响,并进行了数据分析,针对不同状况提出了相应的调整优化措施,为后续新项目方案设计和旧项目改造方案的制定和优化提供技术支撑。