相控阵和超声衍射时差法在球罐裂纹检测中的应用简谈

球罐使用过程,若表面形成裂纹,则不但会影响它的使用寿命,更会诱发严重的事故问题,所以,对球罐裂纹实施检测工作是十分必要。为能够获取球罐裂纹高精度实测数据,为后期返修处理提供重要的数据参考。此次结合球罐裂纹当前基本检测情况,分析阐述了当前比较常用的检测方法,最后提出相控阵、超声衍射时差(TOFD)这两种检测方法联合之下的球罐裂纹实测方案,经检测验证及分析后可确认此检测方案之下不但可以获取高精度的实测数据结果,而且,后期返修效果也相对较高,可见相控阵、TOFD对于球罐裂纹实施检测,实践效果显著,推广价值较高。

16MnR钢的球罐裂纹机理及对策

在定期检验中,16MnR钢制的球罐经常发现焊接接头表面裂纹,以内表面裂纹居多,有纵向也有横向,一般都称之为应力腐蚀裂纹。本文从焊接接头裂纹的机理、影响因素、形貌、发生区域、发生时间来论证球罐裂纹机理是氢致开裂机理。理论和实践证明,在球罐的焊接施工阶段采取措施防止氢致裂纹,就能大大降低焊接接头应力腐蚀裂纹敏感性。

球罐焊缝微裂纹的检测

利用磁粉探伤、着色探伤、超声波探伤、射线探伤等无损检测手段对在用球罐焊缝微裂纹进行检测,从中比较出那种方法更加适合,更能有效地对裂纹进行定位和定量。