硬质合金球面圆弧磨削加工装置研究

针对硬质合金凸凹模球面圆弧的加工 ,介绍了一种磨削加工装置的结构设计原理和使用调整方法。经使用 ,该装置能够加工硬质合金凸模和凹模的球面圆弧 ,产品质量达到进口模具水平 。

构架式可展天线背架球面圆弧的确定方法

运用最小二乘法与拉格朗日乘子法,确定初始圆弧并进行适当的圆弧修正,实现了构架式可展天线背架球面圆弧的确定方法.根据天线的实际工作需求与结构特点,提出了构架式可展天线背架位置应满足的条件;通过确定初始圆弧和圆弧修正两个步骤,推导了确定圆弧位置的计算公式;基于Matlab数值计算软件,编程实现可展天线背架球面圆弧的确定方法.数值算例表明,采用本文方法可以得到满足实际工作需求的构架式可展开天线背架球面圆弧.

加工深孔内圆弧球面的专用工具

一、概述 在普通车床上,加工特形曲面比较困难,尤其是加工深孔内特形曲面更为困难。我们在加工图1零件时(与加工球面无关的尺寸和形位要求省略),根据零件特性及精度要求,结合现有生产条件,最初曾在普通车床上采用双手控制加工法车制过内圆弧球面。

内球面车削工具的研制

在普通车床上车削球面工件,一般加工方法是:直径小的或精度不高的圆弧面可用成形车刀或用半圆弧车刀双手控制法车削。用成形刀加工时由于刀头太宽,加上刀头的圆刃难以磨出准确的圆度、刀刃与工件接触面大、容易产生振动、尺寸精度难保证。双手控制法更由于双手走刀动作难以协调,时快时慢,使刀尖走过的轨迹与球面要求的圆度难以相符,表面凹凸不平,表面粗糙度达不到要求。对于精度要求高的圆弧及球面,特别是较大的圆弧表面工件,以上加工方法是不理想的。如果设备条件充足,最理想是利用数控车床加工。但一些小型工厂设备简陋,缺乏高精设备,只能考虑在普通车床上采用专用工具加工。专用工具加工圆球、圆弧的方法很多,根据产品加工的需要,作者设计制作了一套内球面车削工具,用作加工带内球面的工件。文章主要介绍车削工具的研制及如何在普通车床上加工进行论述。