针对某炼化公司PX装置加热炉原有燃烧控制方案存在控制精度差、空气富裕量大,加热炉无法达到最佳燃烧状态的问题,设计了具有自动控制功能的理论配比燃烧控制方案。该方案通过监测烟气中CO含量来监测加热炉的燃烧状况,根据燃烧曲线自动...针对某炼化公司PX装置加热炉原有燃烧控制方案存在控制精度差、空气富裕量大,加热炉无法达到最佳燃烧状态的问题,设计了具有自动控制功能的理论配比燃烧控制方案。该方案通过监测烟气中CO含量来监测加热炉的燃烧状况,根据燃烧曲线自动调节进炉的空气量,以保持加热炉各火嘴在接近理论的空燃比下安全燃烧,从而改善了加热炉的燃烧效果。实际工业应用结果表明,该燃烧控制方案投用后,烟气中的O2体积分数仅有0.54%,燃料气流量和燃烧空气量基本达到了理论配比,加热炉的热效率提高了0.6%,加热炉燃料气流量减少296 m3/h左右,烟气中的氮氧化物体积分数降低了10μL/L,氮氧化合物排放减少43.48%,风机每小时节电72 k W·h,各项指标均优于传统的手动调节和常规燃烧控制方案。展开更多
文摘针对某炼化公司PX装置加热炉原有燃烧控制方案存在控制精度差、空气富裕量大,加热炉无法达到最佳燃烧状态的问题,设计了具有自动控制功能的理论配比燃烧控制方案。该方案通过监测烟气中CO含量来监测加热炉的燃烧状况,根据燃烧曲线自动调节进炉的空气量,以保持加热炉各火嘴在接近理论的空燃比下安全燃烧,从而改善了加热炉的燃烧效果。实际工业应用结果表明,该燃烧控制方案投用后,烟气中的O2体积分数仅有0.54%,燃料气流量和燃烧空气量基本达到了理论配比,加热炉的热效率提高了0.6%,加热炉燃料气流量减少296 m3/h左右,烟气中的氮氧化物体积分数降低了10μL/L,氮氧化合物排放减少43.48%,风机每小时节电72 k W·h,各项指标均优于传统的手动调节和常规燃烧控制方案。