瓦斯管路漏气点检测的试验研究

瓦斯管路漏气即影响瓦斯的抽采效果,也会影响瓦斯利用。然而井下环境复杂,瓦斯管路漏气点很难发现。本文分别介绍"排气法"和"压差法"对井下瓦斯管路检查漏气点,并测定漏气流量。通过理论推导和井下试验来证明了"压差法"检测瓦斯管路漏气点的可行性。研究了瓦斯管路抽采负压、表面粗糙度、人为因素对"压差法"精度的影响,并得出"压差法"的误差精度为0.002 m3/min。研究结果对负压管路的气体运输同样具有指导意义。

光干涉式甲烷测定器在抽采瓦斯管路负压侧的应用

在抽采瓦斯管路的负压侧,用光干涉式甲烷测定器测量甲烷混合气体浓度存在很大难度,文章介绍了利用自动取气装置把抽采瓦斯管路中负压侧的混合气体送到光干涉式甲烷测定器内,根据光干涉式甲烷测定器的测量原理,观察光干涉条纹显示的读数位置,测量出混合气体的瓦斯浓度,该技术操作简便、实用,有很好的推广价值。

全风压回风立井抽放瓦斯管路的安装实践

徐州矿务集团郭家河煤矿是高瓦斯矿井,矿井通风系统安装运行后工作面瓦斯涌出量达到抽放条件,为排除瓦斯隐患,必须安装一套地面永久瓦斯抽放系统。根据矿井特殊情况,从瓦斯抽放管路布置、吊盘结构设计、地面稳绞提升系统、井上下通信、压风、供电、照明、瓦斯、视频监控系统及井筒钢丝绳及相关管路吊挂系统、安装及安全保障措施等方面,较全面地介绍了回风立井特殊环境下成功采用的井筒装备安装方法和措施,具有较好的推广应用价值。

浅议瓦斯管路系统中阻爆装置的应用

文章阐述了瓦斯管路系统阻爆装置的重要作用、阻爆原理及其结构 ;

基于粒子群算法的瓦斯管路专用吊装设备结构轻量化设计

针对现阶段在煤矿井下瓦斯管路安装及拆卸作业中工艺复杂的问题,文章首先设计出了一种可以解决上述问题的专用瓦斯管路吊装设备,减轻了工人的劳动强度。其次,从结构设计的角度,对该设备进行了基于结构强度的分析,通过力学分析可知,在满足结构强度要求的前提下,该设备的结构具有较大的设计余量,可以对其进行轻量化处理。文章提出采用粒子群算法对该结构进行轻量化设计,建立了基于粒子群算法的结构轻量化设计模型,并通过优化计算给出了一组具有经济性和安全性双重属性的结构设计参数。

自制瓦斯管路放水器在长平公司的应用

长平公司4314采面高位瓦斯抽放钻孔和4306底抽巷梳状钻孔的陆续开抽,因钻孔内涌水量较大,管路中容易形成积水。由于管路积水造成管路有效断面减小,使抽采泵负荷增加、抽采率降低,严重影响煤矿瓦斯治理和生产安全。

瓦斯管路及立井施工工艺优化研究

筠连川煤芙蓉新维煤业有限公司(以下简称“新维煤矿”)新场井瓦斯管路通过优化管路设计,改进施工工艺结合煤矿实际条件和技术质量要求,选择了最优化的施工方案,降低投资成本,提高企业受益。重点介绍从瓦斯管路设计到瓦斯管道井施工技术及经济比较方案,优化施工工艺。为今后短距离立井施工方案及施工工艺的选择提供理论依据和实践经验。

移动式瓦斯管路专用起重设备的结构FEA设计

针对当前井下瓦斯管路在拆卸和安装过程中所出现的自动化程度低、劳动强度大的问题,设计了一种可移动式瓦斯管路拆装设备。该设备可最大限度地利用井下有限的空间,提高生产率,增加企业的经济效益。以设备的安全性为出发点,对该设备进行了结构设计,采用经典的力学方法建立了结构设计模型,并通过采用有限元理论对该结构进行分析,结果验证了设备的安全性。

瓦斯管路防爆装置的自动化系统

在一些国家煤矿的瓦斯管路防爆装置都是采用从高压瓶中的压缩惰性气体喷射出灭火粉沫，是用电雷管爆炸起动高压瓶。马克尼研制出相类似的系统（ABДT），在院的试验场取得了成功，但是没有取得工业推广，因为其中存在炸药。因此马克尼研制出一种新型的瓦斯管路防爆装置的自动化系统（KBП）。

五矿花河峪地面大口径瓦斯管路钻孔设计

研究了阳煤集团五矿花河峪地面大口径瓦斯管路钻孔设计及事故预防措施,分析了矿井地层与可钻性,获取区域地层岩性的厚度、埋深以及地层岩性可钻性程度;研究了钻井施工工艺流程、钻进施工方法、钻具组合、钻井参数以及钻井液,设计了测井和固井。通过地面施工大口径瓦斯管路钻孔进行瓦斯抽排,以达到工作面煤层瓦斯提前卸压抽采的目的。

杜儿坪矿牛头嘴抽放站瓦斯管路铺设方案

通过分析比较杜儿坪矿瓦斯管路的铺设线路、管路铺设量以及巷道整巷工程量等,最终确定了最优的管路铺设方案。

瓦斯抽采管路快速冲洗技术的研究与应用

煤矿瓦斯抽采过程中,管路内壁煤泥、锈蚀渣等污垢的积累,严重影响了管路的疏通和瓦斯抽采效率。为解决这一问题,提出了一种以管路冲洗装置为主的快速冲洗技术,并进行了工业性试验。结果表明,每冲洗100 m管路平均用时2.2 h,与传统清洗方式相比,效率提高2倍左右,每100 m管路清洗后抽采负压提升1 kPa。该技术能够有效地对抽采管路中渣屑、附着煤泥进行快速清理,有效的保障了抽采管路的安全运行,提高了瓦斯抽采效果。

沿空留巷采煤工作面瓦斯抽放管路环形接设技术

煤矿井下经常铺设瓦斯抽放管路,抽放管路的设置直接影响抽放效果。保安区在北一采区沿空留巷采煤工作面铺设瓦斯管路过程中遇到一些问题,为了满足抽放的要求,每个沿空留巷采面在运输顺槽铺设两趟抽放管路,一趟抽钻场高浓瓦斯,另一趟抽沿空留巷埋管低浓瓦斯。由于运输顺槽是沿空留巷巷道,设备比较多,横向竖向空间有限,两趟瓦斯管路不能并排安设,只能上下紧贴安设,管路上下紧贴安设时非常困难,而且处理管路故障时难度非常大。自从北一1508采面采用了运输顺槽安设一趟高浓瓦斯管路,在北一1508回风顺槽安设一趟低浓瓦斯管路,实行环行管路,很好解决了管路铺设和维护时的困难,而且下一个采面开采时回风顺槽侧的瓦斯管路还能使用,少铺了一趟瓦斯管路,为新安装工作面能快速投入生产节省了时间,同时节省了材料费和人工费。

井下瓦斯抽采管路防治水工作探讨

针对矿井抽采系统主要设施-瓦斯抽采管路在使用过程存在积水问题进行分析,并通过现场反复试验、探索解决办法,最大限度减轻管路积水,提高抽采效果。

大兴煤矿井下瓦斯抽放管路监测系统的实现方法

本文介绍了瓦斯抽放项目中抽放管路监测系统的原理、组成 ,以及应用中需注意的问题。

井下瓦斯抽放管路系统吊挂施工方法

介绍了井下瓦斯抽放管路系统吊挂安装的施工工艺原理,详细给出了施工工艺流程和测量放线、管道预制加工、管道运输、管道吊装、附件安装、系统压力试验、系统试运行等操作要点,指出了施工中应采取的质量和安全控制措施,最后分析了该施工方法的优点。

瓦斯抽放管路静电移除装置的研究

瓦斯抽放管路产生的静电会对煤矿作业及工作人员生命安全带来极大威胁。通过对瓦斯抽放管路中静电危害机理的分析,研制了定时雾化离子静电移除装置。该装置通过测量将瓦斯抽放管路中产生的静电降低到一定程度,可有效防治静电的危害。

瓦斯抽采管路智能排水系统的构建及应用探究

实际如若瓦斯抽采管道等存在一定情况的积水则势必会导致瓦斯抽采质量以及矿山安全等受到威胁,而在整个抽采管道中引入智能化的排水系统,则势必可以大大提升对于管道中积水的排放力度,从而确保整个矿山开采工作的稳定、安全进行。故此次以PLC为核心,提出了智能化的排水系统,以提升整个防水的效率,保障工作稳定性。

矿井瓦斯抽采管网远程控制自动放水系统

为解决矿井瓦斯抽采管路中大量积水的排放问题，在瓦斯抽采管路水包的进水管、排水管和压力平衡管上各安装一台MGQ矿用小口径专用阀，然后在水包上安装水位和压力传感器，以上均由KXBC系列控制箱带载，同时将信号传输至地面服务器，从而组成矿井瓦斯抽采管网远程控制自动放水系统，实现了水位控制放水、时间控制放水、远程控制放水、故障手动放水、管网压力实时在线监测等功能，解决了人工手动放水时间不易把握、费时费力、工作效率低、不安全、工作强度高以及原有自动放水器故障率较高、故障时不易发现且不易维修等问题，提高了矿井瓦斯抽采效果，保证矿井安全生产。

掘进巷道停风期间瓦斯超限应急处置技术研究

为解决掘进巷道停风导致的瓦斯浓度超限问题,提出1种利用瓦斯抽采管路进行局部抽出式通风的应急处置技术措施,并采用理论分析与数值模拟相结合的方法,对比分析掘进巷道停风期间采取应急处置技术前后的掘进巷道瓦斯浓度分布规律和防治效果。结果表明:对掘进巷道内现有的瓦斯抽采管路进行改造,在掘进巷道停风情况下利用瓦斯抽采管路中的负压对掘进巷道进行临时抽出式通风是1种有效的瓦斯超限应急处置技术;负压通风量的大小应依据生产现场的实际状况进行决定,掘进巷道若能在37 s内恢复正常通风,则可选取较小的负压通风量(5 m^(3)/min)进行临时通风;若超过37 s仍不能恢复正常通风,则应选取较大的负压通风量(>5 m^(3)/min)进行临时通风。