钛材表面烤瓷的瓷金属界面研究

目的：研究瓷与钛材界面形态学特征和元素扩散情况。方法：在钛材面上烧烤低温瓷Ｃｅｒａｔｉｎ，用扫描电镜和金相显微镜观察钛材和瓷界面区域及材料组织结构。用能谱分析仪观测界面区元素扩散情况。用ＰＷ１７００型自动化粉末衍射仪测定钛板作热处理后表面新生的氧化物。结果：显微镜下，在钛材表面该瓷有良好的浸润性和扩散作用，对钛材附着紧密，ＴＣ４面向界面区出现结构变化层。能谱分析发现界面区有钛、铝、硅元素扩散现象。Ｘ线衍射检查揭示ＴＡ２、ＴＣ４表面都有ＴｉＯ２形成。结论：Ｃｅｒｃｔｉｎ和钛材热力学性能匹配，其结合机理包括机械性结合和化学性结合。

焊接热循环对瓷釉涂层管道瓷层/金属界面的影响

采用焊接热模拟、电子探针、金相显微镜、X射线衍射等方法研究了热循环对瓷釉涂层管道瓷层／金属密着性的影响。结果表明:焊接热循环改变了瓷层的相结构,峰值温度低于1200℃的试样,瓷层相结构主要为玻璃态,有少量晶相析出,峰温为1350℃的试样,瓷层冷却后全部转变为玻璃态;焊接热循环对瓷层与金属界面产生了显著的影响,不同温度区间发生了不同的变化,950℃时瓷层与基体之间元素过渡平缓,密着最好,而1350℃时由于过渡层的烧损,使瓷层与基体金属之间的连接变得异常脆弱,从而出现了热影响区由高温区到低温区密着性能由差到好,再到一般的变化趋势。瓷层／金属界面过渡层的存在至关重要,各元素在界面处的平缓过渡有利于提高瓷层与金属基体结合性能,界面层的消失,会使其密着性能恶化。

热循环对喷瓷管道瓷层/金属界面的影响

采用焊接热模拟、扫描电镜、电子探针等方法研究了热循环对瓷层 /金属界面的影响 .结果表明 ,加热前瓷层与金属之间形成过渡层 ,基体金属以岛状和桥状与瓷层连接 ,铁、镍等元素在界面发生富集 ,瓷层与金属密着良好 .加热峰值温度为 135 0℃、12 0 0℃和 95 0℃时 ,喷瓷层发生重熔 ,界面过渡层中岛状基体金属溶解 ,铁的富集消失 ,镍仍产生富集 ,界面结合良好 .峰值温度为 70 0℃时 ,喷瓷层没有发生熔化 ,界面形貌及元素分布无明显变化 。