甘蔗糖蜜酵母发酵浓缩液对泌乳奶牛瘤胃发酵参数和微生物区系的影响

本试验旨在研究饲粮中添加甘蔗糖蜜酵母发酵浓缩液(CMS)对泌乳奶牛瘤胃发酵参数和瘤胃微生物区系的影响。试验选取60头体况、胎次、泌乳天数和产奶量相近的健康荷斯坦奶牛,随机分为4组,每组15头。对照组饲喂基础饲粮,在基础饲粮干物质基础上,遵循等能等氮原则配制分别添加1%、3%和5%CMS(CMS1组、CMS2组和CMS3组)的试验饲粮。预试期14 d,正试期54 d。结果显示:1)CMS1组的干物质采食量、产奶量、4%标准乳产量比对照组分别提高了6.0%、7.7%和7.9%(P>0.05)。2) CMS1组和CMS2组瘤胃液中微生物蛋白(MCP)含量显著高于对照组(P<0.05)。瘤胃液中氨态氮含量随着CMS添加量的增加而逐渐降低(P>0.05)。3)与对照组相比,CMS1组泌乳奶牛瘤胃液菌群多样性提高。4)门水平上,拟杆菌门(Bacteroidetes)和厚壁菌门(Firmicutes)为优势菌群。属水平上,普雷沃氏菌属(Prevotella)和琥珀酸菌属(Succiniclasticum)为优势菌属。结果提示,饲粮添加1%CMS更有利于泌乳奶牛的瘤胃发酵和产奶性能提高。

不同水平甘蔗糖蜜酵母发酵浓缩液对奶牛生产性能和血清生化指标的影响

为研究不同水平甘蔗糖蜜酵母浓缩液(CMS)对奶牛生产性能和血清生化的影响,采用单因素试验设计,选用60头体况、胎次、泌乳天数和产奶量相近的健康荷斯坦奶牛随机分为4组,每组15头。对照组(CON)饲喂基础日粮,试验组在对照组日粮的干物质基础上分别添加1%、3%和5%的CMS,即CMS1组、CMS2组和CMS3组。预试期14d,正试期54d。每2周测定干物质采食量(DMI),每周测定产奶量和乳成分,每4周测定血清生化指标。结果表明:1)与对照组相比,奶牛日粮中添加CMS对DMI和饲料转化率没有显著性影响(P>0.05)。CMS1组的产奶量和4%标准乳产量显著高于CON组和CMS3组(P<0.05)。试验期间各组的乳脂率、乳糖率、乳总固形物、乳尿素氮含量及乳体细胞数差异均不显著(P>0.05)。CMS2组的乳蛋白率显著高于对照组(P<0.05);2)在奶牛日粮中添加CMS对NDF和ADF的表观消化率均无显著影响(P>0.05)。CMS3组的OM消化率极显著低于CON组和其他组(P<0.01)。CMS1组的CP消化率极显著高于CON组和CMS3组(P<0.05),CMS2组的CP消化率也显著高于CMS3组(P<0.05)。原奶价格按照4.30元/kg计算时,CMS1组和CMS2组产生的经济效益每天比对照组多盈利5.73和1.96元/头,即CMS1组产生的经济效益最高;3)第18天时,CMS3组的CREA和NEFA含量显著高于其他各组(P<0.05)。本研究第36天时,CMS3组的WBC和BUN含量显著高于其他各组(P<0.05)。第54天时,CMS3组的WBC数量显著高于CMS2组(P<0.05);与对照组相比,饲粮中添加CMS显著提高血清中NEFA的含量,CMS2组和CMS3组显著提高SOD的含量(P<0.05)。其他指标无显著差异。综上所述,饲粮中添加CMS可以提高奶牛生产性能和经济效益,并且提高机体抗氧化能力。从生产性能和经济效益角度看,添加1%和3%CMS效果最好。建议在奶牛日粮中CMS适宜的添加范围为1%~3%。

甘蔗糖蜜酒精高产酵母菌株MF1001的高浓发酵生产试验

以甘蔗糖蜜酒精高产菌株MF1001为生产菌株,采用双流加酸性连续发酵工艺进行工业化高浓度甘蔗糖蜜酒精发酵生产试验,连续发酵15d。发酵生产线共9个发酵罐,发酵温度由1～4号罐的内置式盘管循环水控制,依次为30～32℃(1号罐)、34～36℃(2号、3号罐)、30～32℃(4号罐)、(33～35)℃(5号、6号罐)、(34～36)℃(7～9号罐),物料流量由计量泵控制为68m3/h。低、高浓料的pH值分别控制在3.6～3.8和3.8～4.0,糖蜜锤度分别控制为20°Bx和40～47°Bx。结果表明,发酵49.5h的成熟醪酒精班产浓度最高达到14.1%(V/V),日产平均浓度最高达到13.8%(V/V),发酵效率按糖蜜可发酵糖含量计算最高达到理论值的98.89%,平均为97.72%,每生产1t酒精(95%,m/V)的发酵废液排放量最低为7.57t,平均为8.17t,各项工艺指标均显著优于国内目前的发酵水平。

利用甘蔗糖蜜生产饲料酵母发酵条件的研究

以甘蔗糖蜜为碳源发酵生产高生物量饲料酵母,通过单因素正交试验设计,确定优化的培养条件为:温度28℃,pH5.0,装液量200mL/500mL,摇床转速180r/min,培养时间84h。在优化的培养条件下酵母菌株的总蛋白质含量可达到6.01g/L。

固定化酵母在甘蔗糖蜜酒精发酵中的问题探讨

分析了固定化酵母在甘蔗糖蜜酒精发酵中载体结垢、杂菌污染及活化速度慢、保养难等问题的形成原因,并提出相应的解决方法.

甘蔗糖蜜酒精发酵过程酵母凝聚的成因与防治措施

1发酵过程出现酵母凝聚的危害 在酒精发酵过程中,特别是中前期阶段会遇到酵母凝聚的现象,是异常发酵的先兆,在糖蜜酒精正常生产中不应有的现象.酵母凝聚初始时可以很容易通过显微镜看到几个酵母粘在一起,严重时肉眼可以看到颗粒状或絮凝状酵母凝聚物.当出现酵母凝聚时,会使发酵醪酒分降低,残糖升高,容易感染杂菌,降低酒精产率和影响蒸馏操作.

利用高产酵母实现甘蔗糖蜜高浓度酒精发酵研究

报道了高产酿酒酵母(Saccharomycescerevisiae)菌株MF1001的甘蔗糖蜜酒精发酵特性及利用该菌株进行甘蔗糖蜜高浓度酒精发酵的结果,结果表明,20°Bx糖蜜对菌株的酒精发酵没影响,发酵的适宜温度为30℃,pH4.0的发酵效果明显优于pH3.80。按目前甘蔗糖蜜酒精生产的发酵工艺,用20°Bx糖蜜培养基培养菌株,制备种子液,然后将种子液与55°Bx的糖蜜培养基1:1混合进行中试发酵,发酵48～52h的醪液酒精含量达到了13.3～13.4%(V/V)。发酵结束时醪液可发酵残糖含量为0.64～1.02%。将该菌株用于5万吨规模的甘蔗糖蜜酒精发酵生产,全年生产的成熟醪酒精含量维持在12.5%(V/V)以上,发酵效率维持在91～93%,生产吨酒精的废液排放维持在8吨左右,生产效益显著。

用固定酵母连续发酵甘蔗糖蜜生产酒精

前言近几年来,在寻找更经济的产品用作化工原料和液体燃料的方面,以生物技术获取酒精的兴趣正日益增长。现用发酵酒精的原材料价格较高(占产品总成本60%或更高),因而要求使糖分有更高转换效率是最根本的任务。

甘蔗糖蜜预处理对乙醇发酵的影响

利用煮沸、磷酸钙、亚铁氰化钾、联合处理等方法对甘蔗糖蜜进行预处理,来研究酿酒酵母GJ2008在甘蔗糖蜜发酵过程中对乙醇浓度的影响,为甘蔗糖蜜乙醇发酵提供了理论研究基础。结果显示,对照组与实验组的发酵时间无明显影响,发酵结束时的残糖浓度大小顺序为:无处理>煮沸法>活性炭法>磷酸钙法>亚铁氰化钾法>硫酸法>联合处理法,其中联合处理法对提高乙醇浓度最为有利,发酵结束时的乙醇浓度达到100.99 g/L,相比对照组产率提高了22.48%。

广西“甘蔗糖蜜酒精高产专用酵母的选育构建”项目通过专家鉴定

日前，“甘蔗糖蜜酒精高产专用酵母的选育构建”项目通过技术专家鉴定。甘蔗糖业是广西的支柱产业。糖蜜是蔗糖业的副产物，每年约有300万吨的标准糖蜜，约可生产70多万吨酒精。但长期以来，由于我国糖蜜酒精发酵水平较低，醪液酒精浓度含量只有9 10％。

离子色谱-脉冲安培检测器法同时测定酵母发酵液中4种糖类物质的含量

糖蜜是酵母生产的主要原料,主要包括甜菜糖蜜和甘蔗糖蜜[1]。甜菜糖蜜中含有大量蔗糖,而甘蔗糖蜜含有蔗糖和一定量的其他糖。酵母发酵会利用糖蜜中可利用的糖,剩余的不被酵母利用的物质和新陈代谢所产生的代谢物最终会被离心分离,并随酵母发酵上清液排放。

黏红酵母在2L罐中发酵糖蜜合成番茄红素的条件优化

以黏红酵母作为发酵菌株,研究了2L发酵罐中不同培养条件对酵母发酵糖蜜合成番茄红素和酵母生长规律的影响。实验结果表明,2L发酵罐最佳的发酵条件为：初始甘蔗糖蜜浓度替换葡萄糖总量的75%,温度28℃,初始pH值为5.0,溶氧15%~25%,在红酵母发酵至12h时恒速流加甘蔗糖蜜,流速为21.6mL/h,共流加12h。48h时,同时加入2.5mL/L的烟碱和1.6mL/L的双氧水,在此条件下黏红酵母的生物量最高,达到43.37g/L,番茄红素的合成也有较大提高,达到87.71mg/L。

用新技术改造糖厂酒精间生产淀粉酒精

针对糖厂酒精间季节性生产的现状，提出了改造生产木薯淀粉酒精的工艺，实现全年性生产。

促进柠檬酸增产的方法

1、钡盐能促进柠檬酸增产以甘蔗糖蜜为原料,以G23—4生产菌发酵时,加入钡盐能促进产酸,降低残糖并能提高糖酸转化率。例如在250毫升三角瓶（装液53毫升）的摇瓶试验中加BaCl2一2H2O 0.0426克。

培养基原料对酵母转化硒的影响研究

实验研究了在添加外源硒及碳、氮源浓度相同的培养条件下,分别以甘蔗糖蜜、麸皮、豆粕、马铃薯、红薯、玉米粉、米糠的水解液为培养基时对硒酵母转化硒的影响。研究结果显示:制备培养基的原料种类对所用酵母富集转化硒效率有一定影响。