中国甘薯加工产业发展现状与趋势分析

甘薯的产后加工直接关系到其生产效益与综合利用价值的实现。中国甘薯加工产业正处于转型升级加快发展阶段。全面分析了中国甘薯加工的市场需求、甘薯加工企业、甘薯产区与加工产业区域分布、产业结构等,阐述了甘薯淀粉加工产业、甘薯休闲食品加工产业和甘薯乙醇加工产业的发展现状,并对其未来发展趋势予以了展望。

甘薯加工制品的现状及发展趋势

本文详细阐述了甘薯加工产品的现状及甘薯的营养特性,提出了甘薯综合利用加工的发展方向。

试论我国甘薯加工产业化(综述)

论述了在我国广大甘薯产区发展甘薯加工产业化的意义 ,分析了我国甘薯加工的现状和加工产业化具备的条件 。

干燥技术在甘薯加工中的应用

中国是世界上最大的甘薯生产国,产量占世界甘薯总产量的88%。甘薯具有很高的营养价值和药用价值。在甘薯加工过程中,往往需要对甘薯原料或甘薯粉进行不同程度的干燥。由于甘薯富含淀粉及还原糖,在干燥过程中极易褐变,造成颜色、营养和风味的劣变，从而影响甘薯加工产品的质量。

甘薯加工中控制褐变方法的研究

对抑制甘薯褐变的方法进行了研究 ,结果表明 :将甘薯片放入 80℃的热水中处理 0 8min ,再放入由抗坏血酸、食盐和柠檬酸分别按 0 0 6 %、0 2 4 %和 0 30 %配制而成的护色液中进行护色处理 1 5min 。

论我国甘薯加工产业化

甘薯是我国重要的粮食作物和生物资源,开发利用前景广阔。本文主要论述了发展甘薯加工产业化的意义,分析了我国甘薯加工的现状和产业化的条件,提出了甘薯加工产业化的发展模式。

湖南省甘薯加工产业化思考

对湖南省甘薯的生产、加工现状和产业化的前景进行了分析 ,提出了湖南甘薯生产。

甘薯加工技术

甘薯加工技术林莉萍，李永寿，胡建军，陈缙妤（四川省农科院作物所农产品加工研究中心成都６１００６６）我国甘薯资源十分丰富，种植面积和产量均居世界第一。四川省甘薯常年种植面积１３００千顷，占粮食作物总面积的１０％左右，总产量为１９１２０千吨左右。占粮食作...

甘薯加工四法

甘薯豆腐先将大豆洗净并浸泡于水中15小时（冬季的浸泡时间约24小时）。用粉碎机加少量的水将浸泡好的大豆粉碎成泥浆状．然后加入缸中搅拌．将生成的豆汁过滤去渣．倒入铁锅内煮沸．温度保持在100℃左右．在每7升的豆浆液中混合预先用粉碎机粉碎好的糊状甘薯淀粉700克左右．

土甘薯加工赚美金

小小的甘薯每年能为一个小镇带来200多万美金的收入．这在山东省枣庄市山亭区山城街道不算是个稀奇事．山亭区是山区．盛产甘薯．当地农民把甘薯煮熟、去皮，然后切成条做成一种休闲食品出口到国外。虽然只是简单的加工，可是价格却翻了几倍。现在，山城街道95％的村民都从事甘薯加工，

国际食品及甘薯加工与综合利用研讨会在京召开

国家甘薯产业技术体系食品加工与综合利用团队于9月中旬在北京召开了技术交流研讨会。

护色工艺在甘薯加工中的应用

甘薯也称番薯、白薯、山芋、地瓜,是一种重要的块根类植物。甘薯以其丰富的营养价值和诸多的保健功能,越来越受到人们的青睐。随着食品科技的不断发展,开发出了许多种甘薯食品,但是在甘薯食品的加工过程中,由于甘薯的褐变问题而导致其加工的食品色泽差、质量低,从而降低了产品的实际开发应用价值。在甘薯加工过程中控制褐变是生产中亟待解决的问题。

甘薯加工大有可为

一向被认为是粗粮、不值钱的甘薯(红薯、地瓜)经过加工后,价值可以成倍增长,如酿制白酒,酒精可增值3～5倍,提取赖氨酸能增值15倍。由此可见,利用甘薯进行深加工是一条大有可为的生财之道。我国甘薯资源丰富,年产量达2000多万吨,多为鲜食和作饲料,埋没了经济价值。甘薯含有大量的糖、蛋白质、多种维生素和矿物质,营养很丰富。有补虚乏、益气力、健脾胃、强肾阴的功效,可治乳腺炎、夜盲症、糖尿病、湿疹等症。我国已能利用甘薯生产食品、化工、医药等几十种产品,所加工的风味食品被誉为"绿色食品"而风靡国际市场,所开发的柠檬酸、磷酸淀粉酯能替代进口产品。目前,适合城乡企业或家庭开发的高效加工项目有:

甘薯加工市场广阔

甘薯在我国各地都有较大的种植面积,每年的产量都非常可观,而且因其含有人体所需的大量多糖、粘液蛋白,可提高人体免疫力,预防动脉硬化,治疗糖尿病等,而深受人们喜爱。但生活中人们常常将甘薯直接拿到市场上卖,既不便运输价格又低廉。而如果将甘薯加工成食品出售,则可大大增加其附加值,获得较好的经济效益。 一、甘薯片。以鲜甘薯片为原料,经护色。

中国甘薯及其加工品进出口贸易现状分析

中国甘薯产业比较优势突出,但出口比例不高.2017年我国甘薯(HS编码:071420)出口贸易量4.42万t,贸易额5 560.6万美元,分别占世界甘薯出口贸易总量的7.02%和10.58%.主要出口市场包括中国香港、越南、日本等国家和地区.近年来,中国甘薯出口贸易地位发生重大转变,主要出口品种由干甘薯转变为其他非种用鲜甘薯,平均出口单价逐步赶超世界平均水平.甘薯及其加工产品贸易顺差明显.当前,我国甘薯进出口贸易存在出口利润薄、贸易结构不合理、区位优势发挥不充分、加工产品品控难等问题.因此,应当积极开拓国际市场,发挥比较优势;推进产品提质增效,提高竞争力;加强甘薯新产品研发与技术创新,优化出口产品结构.

超滤+纳滤回收甘薯淀粉加工废水中多糖的中试研究

为了探究超滤(UF)+纳滤(NF)组合工艺回收甘薯淀粉加工废水中多糖的技术可行性,通过UF+NF双膜法中试实验,研究了操作压力、进水流量、运行时间对NF膜分离效果的影响,采用正交实验优化了NF膜清洗参数。结果表明:当操作压力为0.2 MPa、进水流量为550 L/h时,UF(60 ku)对蛋白截留率为94.1%。NF最佳运行条件为操作压力0.3 MPa、进水流量450 L/h,运行时间3 h,透过液多糖浓度低于4.8 mg/L,多糖、化学需氧量(COD)截留率分别为98%、85.2%。清洗剂种类、清洗剂浓度、清洗时间对NF膜清洗效果影响显著(p<0.01),而清洗温度对NF膜清洗效果影响不显著(p>0.05),影响程度大小顺序为清洗时间>清洗剂种类>清洗剂浓度>清洗温度;最优清洗参数时(温度30℃、清洗时间15 min、碱性蛋白酶浓度0.06%),NF膜通量恢复率为92.1%。

不同乳酸菌发酵对甘薯淀粉加工浆液营养功能成分及感官特性的影响

选用植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum,Lp)、保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus,Lb)、嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus,St)、戊糖片球菌(Pediococcus pentosus,Pp)、干酪乳杆菌(Lactobacillus casei,Lc)及商业Lp(SZ)分别对甘薯淀粉加工浆液进行发酵,比较不同乳酸菌发酵对甘薯淀粉加工浆液营养功能成分(蛋白质、灰分、可溶性膳食纤维、不溶性膳食纤维、总膳食纤维、总酸、总糖、乳酸、短链脂肪酸、总酚、游离氨基酸)及感官特性(电子鼻、电子舌、气相色谱-质谱、感官评价)的影响。结果表明:6种乳酸菌发酵后,浆液中蛋白质、糖类、可溶性膳食纤维、不溶性膳食纤维及总膳食纤维含量显著下降;不同乳酸菌均表现出良好的发酵性能,发酵后浆液pH值从6.62下降到3.67~3.88,总酸质量浓度由0.29 g/100 mL提高至2.69~3.67 g/100 mL,且乳酸及短链脂肪酸含量显著上升;Lb和Lc发酵显著提高了浆液中总酚含量,分别提升了18.44%和17.78%;在发酵液中共检出16种游离氨基酸,其中必需游离氨基酸含量显著上升;气相色谱-质谱结果表明,乳酸菌发酵可有效提升甘薯淀粉加工浆液中风味物质的种类和含量,改善其风味和口感,其中Pp、St和SZ发酵浆液的总体感官品质最好。上述研究结果可为乳酸菌发酵应用于甘薯淀粉加工浆液制备饮料的研发奠定理论支撑。

甘薯淀粉加工废水中生化成分回收的新方法研究

系统研究、改进和优化了甘薯淀粉加工废水中多酚氧化酶、β-淀粉酶、储藏蛋白、小分子有机物等生化成分的分离回收方法和工艺.通过等电点(p H 3.8)沉淀分离获得多酚氧化酶粗酶制剂;超滤浓缩和絮凝沉淀回收获得β-淀粉酶的粗酶制剂;纳滤膜浓缩回收小分子物质,2种粗酶制剂经体积分数50%乙醇沉淀可获得纯化的PPO和β-淀粉酶,上清液浓缩干燥获得甘薯储藏蛋白.该工艺可从每升甘薯淀粉加工废水中回收多酚氧化酶3.2 g(酶活性1.2×10~5U/g,回收率38.7%),β-淀粉酶1.2 g(酶活性3.4×10~7U/g,回收率97.5%),小分子物质7.2 g,储藏蛋白13.6 g,为提高甘薯的开发利用价值、解决甘薯淀粉生产业对环境的污染提供了新途径.

雄县甘薯加工越做越成气候

河北雄县规模种植甘薯（红薯、地瓜）已有100多年历史，如今全县甘薯种植面积达3000多公顷，年产8万多吨，成为远近闻名的甘薯种植基地，每年产值上亿元。过去该县的甘薯种植户多是自找销路，销售渠道单一，效益低微。对此，县政府多次走访调研，积极协调扶植，成立了专业合作社，

甘薯精白淀粉的加工

用甘薯加工精白淀粉，方法十分简单，可大批量规模加工，一家一户也可以小批量生产。但必须选用淀粉含量高的甘薯品种，采用较先进的加工机械，精细加工。具体方法如下：