甘薯粉渣的加工利用方法

随着农村加工业的发展,利用甘薯制取淀粉的技术得到了广泛的推广应用。甘薯提取淀粉过程中伴有大量的副产品——甘薯粉渣的产生。甘薯粉渣是饲养业的好饲料,但是由于量大一时又很难利用,一般就通过晾晒风干来贮存。但是粉渣含水量大,如不及时晾晒,堆积过久则会引起酸败霉变,

鲜贮甘薯粉渣的制作方法

甘薯粉渣是人们在提取甘薯淀粉过程中伴生的数量最多的副产品,是养畜的好饲料.但是由于加工后的粉渣较多一时很难完全利用,只有通过凉晒风干来贮存,但这样不但粉渣中营养成分损失大,而且饲喂过程中费时、费工、费燃料,极不方便.另外粉渣含水量多,如不及时凉晒,堆积过久引起酸败变质。

甘薯粉渣鲜贮技术

在提取甘薯淀粉后,剩余大量的薯渣,用来饲养畜禽一时难以用完,传统做法是晾晒风干贮存。这样不仅损失部分营养成份,降低适口性,且饲喂费时、费工、费燃料。如根据青贮厌氧发酵原理,用塑料袋装窖贮和直接塑料袋贮两种方法贮存粉渣,则可避免上述缺点。 1.制袋。取双幅无毒聚乙烯塑料薄膜,将其一端用有齿面的铁锯条在火上烤粘封实或用细绳扎紧袋口。

新型甘薯薯渣粉制备工艺优化研究

为改善甘薯薯渣粉的品质,以甘薯薯渣为原料,采用四元二次正交旋转设计研究甘薯薯渣粉碎细度、Na_2S_2O_4浓度、干燥温度、洞道干燥装置载量4个因素对甘薯薯渣粉白度及含水率综合评分的影响,用DPS 7.05软件分析得到回归方程。研究结果表明,新型甘薯薯渣粉最佳工艺条件为:粉碎细度60目、Na_2S_2O_4浓度0.9%、干燥温度80℃、载量64.5%。在此工艺条件下,新型甘薯薯渣粉的白度为75.10%,含水率为2.027%,综合评分达到99.84,持水力为35.60 g/g,持油力为7.77 g/g,溶胀力达119.00 mL/g,优化甘薯薯渣粉部分理化和功能性品质特性得到提高,其白度和持油力性能显著改善,适合应用到油炸食品、松饼、面包制品等食品领域。

甘薯粉渣鲜贮、甘薯藤糖化处理技术

甘薯又叫地瓜、红薯、红苕,是我国主要粮饲兼用作物。近年来,随着生活水平的发展和人民生活的提高、甘薯块及甘薯藤主要用作牲畜饲料。但每年甘薯收获季节,往往鲜用供过于求,特别是薯块提取淀粉后的薯粉渣。现介绍甘薯粉渣鲜贮、甘薯藤糖化处理技术如下: 一、甘薯粉渣鲜贮

蒸汽爆破甘薯渣粉对面团动态流变特性及面条品质的影响

将蒸汽爆破甘薯渣粉加入到小麦粉中,测定混合粉面团动态流变学特性及混合粉面条的蒸煮特性、质构特性和微观结构等指标。结果表明:随着蒸汽爆破甘薯渣粉添加量的增加,面团的储能模量(G′)、损耗模量(G″)逐渐增加, tan δ(G″/G′)<1且蒸汽爆破甘薯渣粉添加量小于8%,面团的tan δ变化差异性不显著;随着汽爆甘薯渣粉添加量的增加,面条的吸水率、断条率、蒸煮损失率均增加,混合粉面条硬度降低,咀嚼性、回复性逐渐减小;蒸汽爆破甘薯渣粉添加量由0增至6%,混合粉面条的弹性显著升高;汽爆甘薯渣粉添加量低于6%,混合粉面条的面筋网状结构与对照无明显变化;汽爆甘薯渣粉添加量为8%的混合粉面条感官品质最佳。