基于Agent的生产优化调度系统

生产调度过程是实施的关键部分,也是企业实现优化的核心。文章提出了一种基于的智能优化调度系统,利用把多CIMSAgentAgent种不同的优化调度方法结合在一起,实现不同的优化方法的互补,从而使企业的生产过程优化。

间歇式聚丙烯生产管理优化系统的完善与展望

间歇式液相本体法聚丙烯(PP)生产管理优化系统是应用于PP生产中的管理软件,根据生产需要对该系统做进一步改进和完善,使之功能更加强大,形成了一套适合间歇式液相本体法PP生产的现代化管理模式。PP生产管理优化系统可以为企业进一步优化生产工艺、调整生产方案、有针对性地实施技术改造、分析生产过程中事故原因等提供可靠依据和技术支持。

热电厂生产管理优化MIS信息系统的规划与组成

文章结合当前热电联产企业的信息化建设的现状与目标,总结了热电厂企业信息化建设MIS系统的必要性和目标性,阐述了热电厂生产管理优化MIS信息系统的规划设计、主要功能模块的组成、关联以及扩展性,达到热电厂轻量级MIS管理信息系统的稳定有效应用,使热电联产企业的经营活动更标准化、流程化、规范化管理,对部门工作进行权责明晰,逐步向以企业资源计划管理模式发展,提高全厂生产部门的生产效益。

薄煤层综采工作面生产系统优化研究

偏薄煤层存留的资源,布设范畴很广,拥有足量储量。偏薄状态之下的煤层,煤炭质地优良,适宜综采流程。然而,比对中等薄厚的煤层,偏薄层级之中,采掘设备的移动艰难,层级薄厚变更偏大,潜藏着偏多断层。偏薄煤层的机械化采掘,没能与煤炭供应的总要求吻合。这种情形下,综采工作面的产出优化,能提升区段的单产。拟定适宜的总规划,采用高性能的综采设备,改良回采工艺。

多水平矿井复杂生产系统优化工程的应用

针对古城煤矿的生产系统线路长、环节多、巷局部失修,给生产系统的安全运行及可靠性带来隐患等问题,提出采用安全高效生产高速线的理念进行优化、简化,解决了多水平矿井复杂生产系统的现状。

基于供应链管理的生产系统优化

供应链管理是一种将供应链上的各个环节有机整合,实现供应链整体效率最高的集成管理思想和方法。基于供应链管理,对H公司生产系统进行成功的优化和重组,不仅大幅减少了生产过程中的库存,降低了物流运输成本,而且提高了交货响应速度和产品质量,实现了提升企业竞争力的目标。

某矿5406E采煤工作面生产系统优化设计

通过分析某矿采煤工作面生产系统优化前的地质条件,提出生产系统优化新方案,并介绍了生产系统优化后所创造的社会效益和经济效益,为今后综采工作面顺槽机械化、高效化开采提供了一种新思路。

大倾角“三软”煤层工作面大采长生产系统布局优化

根据河南能源"三优三减三提"文件精神和安全高效矿井建设指导意见,结合义络煤业公司35和37采区实际情况,通过方案比选,确定采区优化合并方案,并对3个区段的工作面布局进行优化。生产系统布局优化后,共用1套生产系统,减少大量的岩巷工程;不再布置底板岩石集中巷,直接进入煤层掘进工作面下顺槽,优化了采区巷道布置,直接掘进工作面下巷,杜绝了串联通风的问题;准备采煤工作面时,可减少布置3个工作面,减少3次工作面安装及拆除,工作面从西翼推至东翼,可将中部的三角煤予以回收,提高了工作面煤炭回收率,增加了矿井产量,单个工作面能增加300余万的经济效益。生产系统优化产生良好的效果及效益,此经验可推广应用至义络煤业公司33和36采区,实现节约成本,增产增效,集约化生产。

PP生产优化中自动计算单耗技术的开发与应用

间歇式液相本体法聚丙烯(PP)生产管理优化系统是应用于PP生产中的管理软件。自动计算丙烯单耗是在此管理软件的基础上根据生产管理的实际需要开发的一项新功能。此功能的应用可优化PP的生产操作、降低丙烯单耗。

徐深气田火山岩气藏试气试采模式建立和工作制度优化

徐深气田营城组火山岩储层,受火山喷发多期性的控制,气藏岩性、岩相变化较快,储层致密且非均质性严重,受构造与岩性双重因素控制成藏,气藏类型复杂。根据徐深气田火山岩气藏地质特征和试气、试采动态资料,建立适合徐深气田火山岩气藏气井的试气、试采模式,并对气井产能测试的工作制度进行优化。获得的资料能更好的评价储层动态特征。

氯碱化工荣获中国工业碳达峰“领跑者”企业称号

最近,中国工业经济联合会发布2023中国工业碳达峰“领跑者”企业研究成果和名单,上海华谊控股集团有限公司旗下的上海氯碱化工股份有限公司(简称“氯碱化工”)凭借绿色低碳领域的举措与成效位列其中。近年来,氯碱化工高度重视并积极推进节能降碳工作,通过采购绿电、提升改造生产装置、充分利用余能等减碳措施,实现每年降碳量约30万t。在数字赋能上,氯碱化工通过应用数字化碳/能源管理系统及先进设备管理系统等实现生产系统优化运行,从而在提升生产安全性的同时实现节能降碳目标。

系统“瘦身” 文化领航 全面提升矿井安全保障和发展能力

近年来,四川广旺能源集团石洞沟煤业公司确立了"从零开始、向零奋斗"的安全工作目标和"一年调整到位、两年初见成效、三年凸显成果"的总体工作思路,加大安全投入,不断调整优化生产系统,强化安全考核激励,大力培育特色安全文化,全面提升矿井安全保障和发展能力,促进了矿井安全有序发展,被确认为全国首批安全生产标准化一级矿井,成为广旺公司乃至川北片区唯一的国家安全生产标准化一级矿井。

实施煤矿生产系统优化,确保煤矿安全高效

随着我国经济快速发展,社会生产对煤炭资源的需求日益增多,在这种情况下,煤炭行业取得了飞速的发展。但是近年来,由于煤矿事故频繁出现,也给人们敲响了警钟,煤矿安全生产越来越受到各行各界的关注。在社会主义市场经济中,煤炭行业也经受着越来越多外界的挑战,因此如何实现煤矿生产的安全高效成为煤炭行业体制改革的一个亟待需要解决的重大问题,而要实现这一目标,必须要对煤矿生产系统进行优化。本文将以山东古城煤矿发展为例进行理论分析,通过优化煤矿生产系统,来实现煤矿生产的安全高效,使煤炭行业健康稳定的发展。

水泥企业建设能源管理中心的重要性

水泥工业是我国国民经济重要的原材料产业,但现阶段却有能源消耗大、污染物排放量大的特点,被认为是典型的高耗能、高污染、高能源消耗的行业。本文从水泥行业节能减排的角度出发,介绍了水泥厂能源管理中心建设的背景和重要性。

平顶山天安煤业香山矿有限公司二水平己一采区方案设计

通过对平顶山天安煤业香山矿有限公司(以下简称香山矿)矿井资源开发现状及生产布局的描述,分析了目前经济形势下矿井开拓布置及生产系统中存在的弊端,设计拟通过对采区地质条件的分析,结合采区外部条件,采用合理的巷道布置形式,优化生产系统,实现煤种分运,提高效益;达到安全、实用、经济和人性化设计目标。

节点分析技术在温米油田的应用

油田进入中高含水期后,提高油井产量的手段不仅仅停留在储层改造方面,还应充分挖掘井筒潜力,尽可能维持合理井底流压值进行开采。合理井底流压的确定采用节点分析技术,并以此为基础,建立一套科学的井底流压计算模型,确定单井合理井底流压,优化生产系统。

南寨胜景

南寨煤矿位于长治市西郊,沁水煤田东部边缘,井田南北长10公里,东西宽3公里,井田面积26平方公里。在矿井建设中,该矿始终坚持了"先井下、后井上、先生产、后生活、重科技、讲效益"的原则,围绕生产系统和满足投产要求的辅助生产系统优化安排工程。井田内可采煤层共4层,总可采平均厚度为11.28米,全矿区地质储量4.07亿吨,可采储量约2亿吨。以年产120万吨计算,矿井服务年限在150年以上,其中3号煤为优质瘦煤,具有低硫、低磷、高发热量等特点,发热量可达8000大卡以上。矿井设计采用一对立井开拓,通风方式为中央并列式负压通风。目前煤矿井下工程已全部完成,三个煤量符合要求,各生产系统均已形成,投产综采工作面已准备就绪。提升、排水、通风、供电、运输、采掘等设备全部运转正常。地面生产系统和辅助设施全部完成,煤矿铁路专用线已先期开通运行,35kv 供电系统已正式运转,地面储煤仓、综采设备修理间、单身楼、家属楼、灯房、浴室、食堂等已交付使用,办公楼已完成主体工程。