基于云计算工业视频级联的生产实时监控管理系统开发与应用

生产实时监控管理系统对企业生产数据进行实时采集、传输、存储、计算及显示,实现公司对所属单位生产过程信息的实时监视和在线监督管理。系统采用云计算级联结构,将不同区域的现场工业视频和生产数据进行有机的融合,实现了视频流和二维数据的有机共享,从而得到高清晰度的视频图像,且数据实时性强、传送带宽占用率低,有效地解决了集团总部企业生产现场之间链路带宽不足和多用户同时访问视频和实时数据的问题。

RFID辅助生产实时监控的复杂事件处理研究

为了将射频识别(RFID)读写器采集到的大量原始数据高效地转化为有用信息,以实现生产实时监控并提升其效率,提出一套基于复杂事件处理的体系结构。该结构定义RFID事件模型与复杂事件运算符,并以脚本的方式导入复杂事件处理计算引擎,从RFID原始数据中提炼出系统状态信息以实现生产实时监控。通过实验分析了RFID事件处理的性能,并对复杂事件业务逻辑的创建提出了合理化建议。

炼钢厂生产实时监控系统的设计与实现

钢铁企业基础自动化系统、过程控制系统、MES系统等通过不同的通信协议和通信接口方式实现了系统之间的互联互通、信息共享、协同处理生产业务。由于炼钢生产工艺复杂、流程繁多,增加了系统之间冗余信息传输量;同时,由于系统繁多,系统出现异常的风险增大,由此增加了额外的人工维护成本。为此,广西钢铁炼钢厂组织开发生产实时监控系统,在消除信息孤岛的同时,增加对现有系统的整合力度,减少由于系统过多、零散而导致的维护成本提高的问题。本文进行总结。

浅谈发电集团生产实时监控的实现

介绍某集团公司生产实时监控系统的建设情况、系统功能和特点。该系统投入使用后,实现了集团全范围的发电机组运行状态的实时监控,为集团公司的生产管理者提供真实、准确、及时的机组运行实时信息。

基于WEB的生产实时监控系统的应用

文章介绍了基于 WEB的生产实时监控系统的建设方案 ,用 Java和 HTML技术处理、查看生产实时数据的方法及关键技术。

LiEMS生产实时监控系统及其在万吨熟料线上的应用

新型干法水泥企业一般都配套DCS等生产控制系统,部分企业同时还配有相关的MIS管理系统,但这两个系统往往是分离的,无法及时准确地进行数据及信息的沟通和分析,难以对生产及设备运行进行及时掌控。而LiEMS生产实时监控系统将两种系统整合起来,建有统一数据管理平台和庞大的实时数据库,并配有科学的数据发掘工具和专业的智能计算分析,能够为生产管理和设备健康判断提供科学的决策依据。详细介绍了LiEMS系统的应用功能,硬件平台设计方案,实时数据库;同时介绍了该软件在淮海中联万吨熟料线上的应用效果。

安塞油田实现生产实时监控

随着安塞油田科学技术水平的不断发展及工业自动化水平的逐步提高，一种服务于油田采油的新技术展现在我们面前，那就是利用现代通信技术所开发的无线数传电台和现代计算机所组成的对采油设备、数据的远程监控与采集系统。

局域网生产实时监控系统的实现

本文介绍了一种测管控一体化的解决方案,着重论述了如何优化局域以太网结构,通过TCP/IP协议实现生产实时监控,并结合网络安全技术来验证用户,保证了数据安全。

生产过程实时监控技术在智能制造系统中的应用

为迎合当今汽车行业正推行的工业4.0的需求,与企业的智能制造系统相匹配,就必须创建相应的产品制造质量保证机制。以国内某主流发动机厂刚完成的＂透明化工厂＂项目为例,介绍了如何以优化的＂q_DAS统计分析软件＂为基础,通过强化数据收集、分析,实现网络化生产过程实时监控的全过程。同时,利用所建立的质量数据可视化三层系统构架,使企业中相关人员能方便、直观地对获得的数据进行评估。实践表明,将互联网技术渗入生产过程,并对获取的信息进行分析后,可形成完整的、很有意义的PDCA闭环。

生产实时信息监控系统在云南铜业冶炼加工总厂的应用

介绍了云铜冶炼加工总厂生产实时信息监控系统的开发。该系统的应用,实现了分厂车间各自动化控制系统之间的信息共享,历史数据的采集、管理、分析,提高了企业的生产效率及管理水平。

Ajax技术在基于Web的实时监控系统中的应用研究

针对以往基于Web的实时监控系统在实时性方面的不足,利用Ajax技术设计了一种新的工业过程实时监控系统框架,该系统采用多层B/S模式软件体系结构,依据OPC规范设计,应用Ajax技术实现了动态更新Web页面中的数据。

生产过程监控技术在车企推行工业4.0中的应用

为了与当今汽车行业推行的工业4.0的基本要求相吻合,适应行业多品种柔性化生产模式的发展趋势,必须创建相应的产品制造质量保证机制。以国内某发动机企业的"透明化工厂"项目为例,介绍了在经过优化的"qs-STAT企业版统计分析软件"基础上,通过强化数据收集和分析,实现网络化生产过程实时监控技术的全过程。利用所建立的"质量数据可视化3层系统构架",更使企业中各级相关人员能方便与直观地对获得的数据进行评估。实践表明,将互联网技术渗入生产过程,并对从现场所获取的大量数据和信息进行分析与整合,形成了完整的PDCA质量环,不仅提高了产品的制造质量,也提升了企业现场的信息化水平。

实时数据库在企业中的应用

本文介绍了北京三维力控实时数据库在冶炼行业中的应用,并对实施过程中出现的问题进行了研究和探讨,表明了实施数据库和OPC在综合自动化中的强大功能和应用特点。

基于复杂事件处理的RFID辅助实时生产监控

将RFID(radio-frequency identification)技术应用于生产现场监控有2个关键:信息实时性,即如何将大量标签原始数据高效地转化为对企业有用的复杂事件信息;逻辑复杂性,即如何适应监控业务逻辑的复杂多变。目前缺乏系统性的设计和实现方法兼顾这2点,因此该文面向实时生产监控中RFID技术的各种应用模式,提出一种RFID实时事件处理系统的设计方法及其实现案例。一方面提供一套形式化的复杂事件建模语言以编程式的方法定义源自生产监控任务的事件逻辑,支持复杂的时间和空间语义,并提供事件层级体系降低建模复杂度,提高重构效率;另一方面基于复杂事件处理(CEP)等方法实现复杂事件的提炼和推理,及时挖掘潜在的生产状态或异常。据此开发的原型系统,在生产现场监控实践测试中表现出较好性能。

数字孪生技术在选煤厂的研究与应用

为实现选煤厂精细化管理,提高生产效率和质量,降低生产成本和风险,李楼选煤厂采用数字孪生技术,利用三维建模,并结合现场各种传感器、运行的历史数据等,集成多学科、多物理量、多概述的仿真过程,在虚拟空间完成映射,从而反映选煤厂实际生产的全过程。生产实践表明:数字孪生技术在选煤厂的应用主要体现在生产过程三维实时监控、三维模型实景漫游、工艺流程的模拟运行、人员定位的实时展示等。数字孪生技术的应用,提高了选煤厂车间的运营管理效率,实现了企业的智能化与精细化管理。

让沙漠中矗立“数字油田”

新疆油田生产现场往往远离城镇,不便于生产监控和指挥。生产实时监控系统通过有线、无线、卫星等构成的立体网络环境和实时数据采集传输技术,实现了在油田基地对生产现场进行实时监测和远程指挥的目标。

制造工厂的生产监控系统设计与实现

降低设备停机故障发生率,重点监控经常出问题的设备,这些都需要从生产过程中提取数据进行分析,需要对生产过程进行实时监控。生产实时监控系统对于加强生产管理有效性、提高生产效率发挥着越来越大的作用。本文主要通过对计算机实时监控系统的研究,分析并解决了生产线上长期令人困扰的问题;通过实时监控系统与发动机生产流程相结合,搭建一套符合发动机工厂生产要求的实时监控系统,为企业高效率生产创造条件。