砂石生产废水处理工艺研究

针对现有水电站砂石加工系统产生的高悬浮物废水处理工艺存在排泥系统易堵、沉渣脱水困难的问题,通过对砂石加工废水中悬浮物的沉降性能、粒径分布和沉渣的脱水性能进行相关分析,提出了组合式沉淀工艺及处理砂石废水创新工艺。经此工艺处理后,采用活性炭吸附床进行二级深度处理,以进一步去除砂石生产废水中的有机物、微量元素(如重金属等)和臭味。实践证明,该工艺具有良好的处理效果和经济性,可以有效解决悬浮物沉降和泥渣脱水问题。

ABS树脂生产废水处理工程实践

介绍了用气浮 水解好氧工程处理ABS树脂生产废水的工程实例。工程运行结果表明 :该工艺CODCr和SS去除率达 96 %和 90 %以上 ,达到了国家规定的排放标准。

高浓度洁霉素生产废水处理研究

采用厌氧-好氧生物处理和Fenton试剂法组合工艺处理洁霉素生产废水,试验结果表明,厌氧-好氧生化段废水CODCr由16800-24300mg/L降为1000mg/L左右,BOD5降至100mg/L以下;物化处理段采用投加Fenton试剂和絮凝沉淀去除残存的难降解有机物,CODCr总去除率达73%,出水CODCr和色度达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)生物制药行业废水排放二级标准。

高浓度柠檬酸生产废水处理

采用厌氧 兼氧 好氧工艺处理柠檬酸生产排放的高浓度有机废水 ,处理后废水的BOD5和CODCr去除率达95 %以上 ,出水BOD5平均值为 5 8.5mg/L ,CODCr平均值为 30 4mg/L ,pH =6～ 9,达到排放标准 ,并生产沼气供生产生活使用。

南方某水厂生产废水处理工艺运行中存在的问题及应对措施

通过对南方某水厂生产废水处理工艺的现场考察 ,指出了工艺中存在的主要问题 ,并作了分析讨论。利用新型造粒流化床高效污泥浓缩技术 ,对该厂的生产废水进行了现场中试实验 ,研究结果表明 ,该技术能够显著提高污泥脱水性能和排泥浓度 ,缩短了污泥水力停留时间 。

豆奶生产废水处理实例

采用气浮-水解酸化-五级生物接触氧化工艺处理豆奶类生产废水,在进水ρ(CODCr)=2000～4000mg/L,ρ(BOD5)=1000～1500mg/L,ρ(SS)=2000～3500mg/L,ρ(NH3-N)=38mg/L,ρ(动植物油)=250～300mg/L时,处理后出水的ρ(CODCr)<130mg/L,ρ(BOD5)<60mg/L,ρ(SS)<100mg/L,ρ(NH3-N)<20mg/L,ρ(动植物油)<20mg/L。该工艺运行便利,剩余污泥量小。

氧化铝生产废水处理工艺的探讨

氧化铝生产废水处理目前还没有一个统一的方法。国内有六大氧化铝厂,生产工艺略有不同,但废水水量、水质和处理工艺各不一样,因此,需要结合氧化铝行业的特点,探讨其生产废水的处理流程。就此分析氧化铝生产废水的特性,并结合山西铝厂生产废水的处理实践,推荐氧化铝生产废水采用:调节(隔油)-沉淀-纤维过滤-排水,这一物理处理工艺,同时对处理后废水回用给出多项建议。

水电站砂石加工系统生产废水处理设计初探

水电站砂石骨料生产会产生悬浮物含量极高的冲洗、筛分废水,如不进行处理直接排放将在施工期污染河流水质。本文针对汉呷木砂石加工系统生产废水处理的设计,结合其他电站废水处理的经验和存在的问题,对水电站砂石废水处理设计做了初步探讨。

分子筛催化剂生产废水处理用微滤膜的孔径选择

微滤是分子筛催化剂生产废水处理并回收催化剂的有效方法,微滤膜孔径的选择是其关键因素,本文通过试验研究,确定了其最佳孔径,并总结了微滤膜孔径选择的一般原则。

超临界水氧化技术在生产废水处理中的应用

目前采用的传统处理生产废水的方法如物化、生化等，不仅工艺复杂，占地面积大，而且处理效果有限。为此，探索开发适用于化工行业生产废水处理方法对保护环境，保障企业可持续发展具有重要意义。

壳聚糖生产废水处理的初步探讨

针对壳聚糖生产废水提出处理工艺,治理后的废水经环境监测站检验,各项指标均符合《污水综合排放标准》一级标准, 可循环使用。

国外公司粘胶纤维生产废水处理技术

介绍国外一些公司对粘胶纤维生产废水的处理工艺流程和处理效果。

二氧化钛光催化氧化在碳纤维生产废水处理中的应用

碳纤维在生产过程中会产生难生化处理的高浓度有机废水，特别是丙烯腈对微生物有毒害作用，若不进行预处理，生化处理就很难进行。大量生产废水的有效处理成为目前碳纤维行业发展的瓶颈之一。目前，工业中常用的预处理方法有中和、化学混凝沉淀、气浮等，但处理效果很不理想。若单纯加强氧化剂进行化学氧化，处理效果也不明显，且大量氧化剂的使用增加了运营成本。

有机磷水处理药剂生产废水处理技术的研究

有机磷水处理药剂生产废水的可生化性差、成分复杂、总磷浓度高,其总磷主要由有机磷类化合物组成,较难处理。尝试采用一级化学除磷—光电催化氧化—二级化学除磷组合工艺处理该废水。实验结果表明:废水经该组合工艺处理后,出水COD、TP分别可达到50、0.5 mg/L,达到《天津市污水综合排放标准》(DB 12/356—2008)的一级排放标准。一级化学除磷—光电催化氧化—二级化学除磷组合工艺可有效地处理有机磷水处理药剂生产废水。

地表水净化过程中生产废水处理工艺参数的调整

石家庄市第八水厂采用常规净水处理工艺 ,设计规模为 30万m3 d,总生产废水为 1 0 6万m3 d ,运行中发现废水处理系统中的调节池出现大量存泥 ,既影响自身的调节功能 ,又影响整个系统的正常运行 ,本研究介绍了调整调节池中潜水泵的启停液位的解决方法 ,避免了人工停产清淤 ,使系统连续运行 ,节约了费用 ,目前 。

聚酯生产废水处理的影响因素研究

本文介绍了国内外主要聚酯生产废水处理技术，同时对聚酯装置在开停车处理或异常生产故障处理过程中会过度产生废气、污水治理设施故障处理过程会影响废水的处理效果两方面的影响因素进行了分析和研究，并提出了工艺优化的方案。

水厂生产废水处理工艺节地高效化设计探索

随着对环保及自用水率的要求日益严格,水厂生产废水的减排已成为发展趋势。但既有水厂用地紧张和生产废水的处理工艺占地多存在矛盾,制约了水厂新增生产废水处理工艺的可行性。文中引入斜管沉淀提升沉淀效率、取消浓缩池、使用叠螺脱水机代替离心脱水机的优化设计方案,相较原设计的传统分离式生产废水处理工艺,生产废水停留时间减少75%,占地面积减少约48%。实践证明,该优化设计方案能够有效解决水厂生产废水处理工艺设计过程中遇到的用地不足问题,并有效地降低建设投资。

"一步酸溶法"提取粉煤灰中氧化铝生产废水处理技术

神华准能资源综合开发有限公司自主研发的"一步酸溶法"提取粉煤灰中氧化铝工艺技术,解决了粉煤灰堆积对环境污染的难题,同时实现了粉煤灰的高值化利用.文章主要介绍了"一步酸溶法"提取粉煤灰中氧化铝工艺生产过程的废水处理技术,通过对各生产废水分类、分质、资源化利用,最终实现了生产废水的资源化利用和零排放.

锂电池新材料生产废水处理系统工程设计

文章主要在使用预酸化、微电解反应、混凝沉淀、升流式厌氧污泥床以及硝化/反硝化作用对锂电池新材料生产废水进行处理的基础上,对锂电池新材料生产废水处理系统进行工程设计,可以实现锂电池新材料生产废水达标排放。