约束条件的理论(TOC)简介——新的生产管理方法

ＴＯＣ（Ｔｈｅｏｒｙｏｆｃｏｎｓｔｒａｉｎｔｓ）被认为是美国制造业复苏的一种秘密武器。简介了ＴＯＣ的发展过程，并从生产作业计划中存在的问题分析评价了ＭＲＰ与ＴＯＣ的区别，介绍了ＴＯＣ的出发点的最优化生产技术（ＴＰＴ）；介绍了ＴＯＣ生产改善的原理与方法并用实例介绍了ＴＯＣ在美国的实际应用效果。

介绍“一个流”的生产方式——一种生产管理方法

“一个流”是日本许多企业广泛采用的一种生产管理方式。即最大限度减少在制品,从而不断暴露管理、生产经营中薄弱环节,不断改进,提高管理水平,提高企业效益。“一个流”的目标是:提高产品质量,降低成本。无论哪一个企业都应有这样一个目标,就是说,任何一个企业都可采用“一个流”。“一个流”的基本思想有以下三点: 1、排除一切浪费现象。

变“三催”为“三服务”——浅论改革农业生产管理方法势在必行

根据中共中央、国家院关于进一步活跃农村经济的十项政策,从今年起,国家不再向农民下达指令性生产计划以及农产品统购派购任务,并且要求各地农村努力调整产业结构和生产布局。这些政策贯彻之后。

生产管理方法在消毒供应室的应用探讨

消毒供应工作是医院整体工作的重要组成部分,它担负着为医院提供充足、完好、规格齐全的消毒供应物品保障任务。它直接影响临床医护质量及患者安危,越来越受到医院管理者的重视。

日本的生产管理方法和巴西的生产关系:述评

近10年来日本的管理战略和方法，如“准时”，全面质量管理等，得到了广泛的推广。初始，日本的管理战略和方法只在美国和英国得到推广，而目前已在新兴工业国家一巴西、墨西哥等国家普遍推广。这些战略可以提高生产集约化，以及强化管理人员的监控。使用者认为，采用日本战略引起汽车工业发生革命性变革。相反，实业家一管理人员断言，日本的汽车制造厂推行硬性的泰勒制．也就是为了防止生产过程发生最小偏差，流水线上的工人分秒不能离开。文章以18家巴西公司为例．研究了新的生产方法对与工会关系的影响，以及与美国公司的实践进行了对比。在巴西公司中，管理人员与员工间经常意见分歧，工人不相信管理人员．工人是被动的。公司人员流动大、最初．工会对推广新的管理方法持反对态度，因为工会认为危及了他们的权力。管理人员不断地使工人和工会相信，这一革新对大家都是有利的。公司还大量投资用于培训工人和改善劳动条件。奖励对于提高主动性有很大意义。某些大公司推行的结果，无论与工人的关系，还是工会的关系都发生根本性变化。

基于OPC技术的生产管理信息集成方法的研究

介绍OPC技术及基于OPC技术开发的生产管理信息集成方法。

生产管理创新的基本轨迹:历史的视角

目前生产管理创新的理论研究已经远远落后于实践的发展,加强这方面的研究已成当务之急。文章在简要阐述了生产管理创新的含义及其内容的基础上,从历史演进的角度勾勒出生产管理理念创新、生产管理组织创新以及生产管理方法创新的基本轨迹,以期揭示生产管理创新的发展趋势。

美日两国在生产管理上的区别

美国和日本在生产管理方法上有四点区别。首先,在生产管理的概念上,美国有极大的变化。在日本,这一变化也正在发生。在“烟囱工业”中尤其如此。在生产管理上的主要问题,将不再是“如何生产得更多来增加种润”,而是“如何生产得更少以增加利润”。其次,美国的生产管理主要是技术导向,而日本的生产管理是社会技术导向。美国企业只会寻找一种技术解决方法 (例如,建立一个更现代化的工厂去更经济地或更有效地生产刚铁)。日本的方法顾及了技术和组织结构两个方面。再次,美国的生产管理产生自参谋管理科学 (作业研究方法)。

蓝莓生产管理早知道(7月)

本管理以无霜期180~200天的黄淮区域为基准,按1月到12月的顺序逐月阐述蓝莓生产管理方法。该区域蓝莓生产方式有冬暖棚、冷棚及露天栽培模式,本文将分别对不同栽培模式进行介绍。参考时需注意地域不同生育周期、物候期等有所不同。7月气候特点,气温最高,多雨水。本月有2个节气。一是小暑（每年的7月7日或8日,入暑,标志着进入炎热季节）。

蓝莓生产管理早知道(5月)

本管理以无霜期180~200天的黄淮区域为基准,按1—12月的顺序逐月阐述蓝莓生产管理方法。该区域蓝莓生产方式有冬暖棚、冷棚及露天栽培模式,本文将分别进行介绍。参考时需注意地域不同生育周期、物候期等有所不同。5月雨水增多,气温适宜。本月有2个节气。一是立夏（每年的5月5或6日,万物生长,欣欣向荣）;二是小满（每年的5月21或22日,麦类等夏熟作物此时颗粒开始饱满。

蓝莓生产管理早知道(10月)

本管理以无霜期180-200天的黄淮区域为基准,按1—12月的顺序逐月阐述蓝莓生产管理方法。该区域蓝莓生产方式有冬暖棚、冷棚及露天栽培模式,本文将分别对不同栽培模式进行介绍。参考时需注意地域不同生育周期、物候期等有所不同。10月气温下降,天气变冷,本月有2个节气。

复合软管产品的数码印刷生产流程优化研究(一)

一、复合软管产品数码印刷生产流程优化研究的背景我国数码印刷快速发展,越来越多的复合软管生产企业开始引入数码印刷的生产管理方法。由于数码印刷方法与传统印刷方法存在差异,复合软管企业迫切需要优化数码印刷的生产流程,以便软管产品的外观包装能符合数码印刷的基本特点,实现外观包装设计的灵活多变,满足个性化定制要求,从而能更好地配合客户的产品设计和新营销方式,为客户创造新的价值。

JIT实时管理及其应用前景

自八十年代以来,国外企业管理理论和实践正朝着精细化方向发展,其中JIT(Just inTime)实时管理得到了广泛的应用并卓有成效。美国著名企业管理专家(Richard schonberge)教授称誉JIT实时管理是日本产品称雄世界的法宝之一。还有专家认为,JIT实时管理和TQC全面质量管理特别适合于发展中国家推广应用。 一、JIT实时管理的由来 JIT实时管理于50年代首创于日本丰田汽车公司。1972年以后,JIT管理被广泛应用于日本汽车和电子工业。此时,人们通常把它称为“丰田生产管理系统”。目前,专家们普遍认为,JIT实时管理为日本企业生产高质量、低成本的产品提供了保证,并使日本产品在世界上居于领先地位。八十年代以来,美国、西欧及其它国家开始学习和应用JIT管理方法。早期,JIT管理最引人重视的仅是其中的一个部分─—看板制。然而“看板制”作为一种需求拉动型的生产管理方法,仅是JIT管理方法之一。人们在生产管理实践中进一步发现,全面理解和系统应用JIT管理,能使企业获得更大的经济效益。

MRP与JIT相结合,实现“人人成为经营者”管理新模式

MRP与JIT都分别作为一种先进的生产管理方法,对传统体制下产品成本核算体系及核算方法产生很大的影响,其影响一方面来自于MRP信息系统的支持,使产品成本核算更加方便和及时;另一方面影响则来自于JIT制造与传统制造的不同,促使产品成本核算的会计工作变得更加准确与简单。