流程型制造企业生产系统信息化

根据流程型制造企业的生产特点,由提高经济效益入手,阐述了其生产管理信息系统的设计思路,并举出一个应用实例来解释具体的设计方法。

陕西能源集团企业安全生产管控信息化系统建设初探

安全生产信息化建设是安全生产的基础工作,可以实现信息管理、数据规范和资源共享,提高安全生产管理效率和管控水平。本文以集团化企业--陕西能源集团为例,分别从安全生产管控信息化系统的建设目标、系统功能和技术方案三方面展开,对安全生产管控信息化系统在能源企业中建设应用进行探究。

勘察设计部门生产管理信息化系统的开发实践与探索

随着计算机互联网时代的到来，企业生产管理信息化系统的发展前景已越来越广阔。在这一前提下，本文通过介绍某勘察设计部门生产管理信息系统开发实例，描述该生产管理系统的基本架构、主要建设思路、构成版块与功能以及系统投入使用后取得的效果，探讨了应用于勘察设计企业生产部门中的小型生产管理系统的开发原则，论证了信息化生产管理系统在现代勘察设计企业中发挥的重要作用。

某铜电解厂生产信息化管理系统(MES)的架构研究

介绍了某铜电解厂生产信息化管理系统(MES)的架构思路及方法,从传统铜电解厂管理模式现状、打造生产化信息管理系统的必要性及该系统的架构设计三个方面进行了论述,强调了传统电解厂向工业4.0智能工厂进行转变的必要性及迫切性。

燃气生产调度信息化系统建设的设想

本文讨论了燃气生产调度信息化系统建设的设想。

汽车零部件生产信息化系统建设探索

根据《中国制造2025》战略引导与五菱汽车工业信息化推进思路,通过具体的试点项目,总结并实践出适合五菱汽车工业自身的生产信息化系统建设方案。探索过程主要分为先期广泛调研同行业落地较为成功的生产信息化建设项目,定位笔者所负责的生产区域面临的运营挑战与痛点,软件平台的技术选型,选用典型业务单元试点实施。探索方法主要以观察法与个案研究法为主。经过为期2年多的探索,最终基本达到了探索目的。

浅析生产过程信息化系统模式

随着计算机技术和网络技术的发展,信息系统的开发模式正经历着巨大的变化。计算机网络是指将地理上分散而功能上又独立的多台计算机,通过网络互联设备和网络软件实现相互联接,形成资源共享的计算机群体。网络的最大作用是实现各个用户对网络的信息和资源的共享。计算机网络的基本功能是突破地域和时间限制,实现资源(信息、软件、硬件和服务)共享,依靠网络中可替代的资源,提高系统可靠性。另一方面,可以节省投资,并提供更大范围的分布式处理能力。

甲醇厂生产信息化管理系统整体设计与规划构想

根据兖煤榆林甲醇厂经营发展的需要,提出进行生产信息化管理系统的建设,进行整体架构设计的规划,并制定规划设计的总体目标。

生产信息化管理系统在甲醇项目中的实施及应用

介绍生产信息化管理系统在600 kt/a甲醇项目中的实施情况,阐述了项目配置方案、实现过程、安全措施及实现的功能。该生产管理系统成功实施后,推动了企业以生产、安全、设备、质量、能源等环节为重点的企业生产控制与经营管理无缝衔接和综合集成,为下层分厂/车间提供了优化操作、控制和管理的综合策略,为公司上级的管理决策提供依据,为企业安全生产、节能减排、降低企业管理成本、提升企业经济效益奠定了基础。

中厚板综合生产信息化管理系统的构建及应用

钢铁冶金是国民经济快速发展的重要支柱型产业之一,信息化技术与生产技术的融合已成为钢铁冶金企业提升自身竞争力,适应市场变化的有效途径。为克服不稳定的市场环境,解决生产效率低、物流信息传递不畅等问题,唐山中厚板材有限公司在现有4级ERP和2级L2系统的管理框架基础上,构建了综合生产信息化管理系统,建立和完善了APS、MES、QMS系统的核心功能,从生产、设备管理到发货、物流全流程管理,优化了与ERP系统和L2系统的接口设计,保证整个管理模式实时连接,数据之间没有断点。详细介绍了系统构建方案、硬件组成及核心功能和应用情况。系统上线后,原来分离的系统得到整合和优化,实现了物流信息的实时跟踪,提高了钢铁企业的生产效率和质量管理水平。

造船企业生产标准化和信息化建设

目前我国造船企业在船舶建造总体技术水平上较国外（日、韩等国家）的先进造船企业相比存在着明显的差距，主要体现在船舶的建造周期、建造成本等方面．船舶制造企业在国际竞争和市场经济的大环境下，要缩短船舶的建造周期，提高企业的竞争力，从根本上提高生产效率和经济效益，必须使企业生产管理模式彻底地由粗放化向精细化转变．船舶制造企业需要通过规范化生产、标准化生产工作行为，在科学的标准化文件、长期积累的准确数据基础上，建立生产管理信息处理系统（CIMS系统）．规范企业自身的生产管理行为，提高企业生产管理的准确性和可控性，从而改变传统的造船模式，使企业逐步由“分段制造、设备密集”的现行传统造船模式，发展到“集成制造、信息密集”的现代造船模式，使我国造船企业的生产在更高的起点上完成“跳跃式”地发展．

企业信息化三问

在中国,联想是企业信息化搞得最早、最成功的企业之一.吴邦国副总理曾主持现场会,学习推广联想经验.《经济日报》记者詹国枢、万建民采访了联想集团CIO(首席信息官)王晓岩和总裁杨元庆,想弄清楚的是三个问题.

基于“互联网+”时代下的铝加工信息化管理分析

在"互联网+"时代下,各行各业的信息化水平都在逐渐提升,铝加工行业作为工业发展的重要组成部分,信息化管理的需求也日益增强。基于此,本文就"互联网+"时代下,铝加工信息化管理展开分析,首先就目前铝加工的信息化管理现状做出简单介绍,然后探究铝加工的生产信息系统设计与应用,最后对生产信息化系统中的关键技术进行了分析。

生产执行系统在显示面板制造行业中的应用

生产执行系统是一套面向制造企业车间运行控制的生产信息化系统。该系统是工厂通过计算机集成制造系统实现设备信息集成的纽带,是高效实施企业智能制造战略和车间生产全流程自动化控制的通用技术手段。介绍了生产执行系统与计算机集成制造系统的概念、功能,以及在显示面板制造领域中二者之间的关系,描述了在该领域中生产执行系统的典型构成,最后指出显示面板行业中生产执行系统的发展方向。

新型货运综合信息管理系统设计

新型货运综合信息管理系统包括货运生产信息化系统和货运服务信息化系统,其中货运生产信息化系统整合铁路既有五大货运信息系统,构建了全新的货运生产作业组织流程,实现了货运作业集约化管理;货运服务信息化系统借助于成熟的互联网技术,保证了配货信息的时效性和互动性,提高了发货效率,降低了业务办理差错率。整个系统能够满足铁路货运体制改革后货运作业需求。

"互联网+"下的铝加工信息化管理探究

"互联网+"时代背景中,不同行业、不同领域的信息化技术水平皆有了突飞猛进的发展及进步.而铝加工行业作为市场经济发展中不可分割的一部分,企业应同时顺应社会发展需求,妥善利用信息化管理技术来加强自身产业发展步伐.在铝加工行业实行互联网信息化管理能有效促进我国工业产业的实际发展进程,其行业整体运作环节及生产流程也能由此变得更为稳定.本文主要从"互联网+"角度出发,围绕铝加工信息化管理问题来进行侧重探讨,并同时对铝加工行业现行管理状态进行简要分析,从而探究出铝加工生产信息系统的具体应用方法.

橡胶减振制品类企业生产管理数字化转型的规划与建设

随着数字化时代的到来,企业正面临着严峻挑战,传统生产管理方式已很难满足企业发展的需要,生产管理方式亟需数字化转型,但很多橡胶制品类企业面对生产数字化转型表现出“不敢转、不会转”。本文以橡胶减振制品企业为例,基于生产情况分析,提出涵盖智能排产、精准物料配送、生产准备管理、过程管控、质量管控追溯、设备管理和人员管理的生产管理信息化系统的规划和建设方案。

计算机在矿业中的应用简述

数字化矿山已成为未来矿业发展的主要方向之一,虚拟现实技术、专家系统、生产信息化管理系统等计算机应用技术在矿业中得到广泛发展。

基于任务流和数据流的测绘生产管理系统设计与实现

研究了测绘生产中任务分发、数据传递的特点和生产流程的动态变化性,设计并实现了基于任务流和数据流的信息化测绘生产管理系统。系统规范和简化了生产管理者和作业员的工作内容,提高了生产质量和效率。