基于WINCC的水泥生产线控制系统的研究

本文主要介绍了使用西门子组态软件WINCC和PLC为控制平台,对水泥生产线的工艺过程进行电气控制的系统。全文详细的介绍了WINCC组态软件的监控方法,以及PLC控制系统的I/O点的具体配置,为水泥的生产提供了全新的控制方法。

管式连续蒸煮制浆生产线控制系统的开发

简要介绍了管式连续蒸煮的生产过程、控制要求、以及控制系统的实现。

基于PLC的自动化电镀生产线控制系统

文章探讨了如何利用德国西门子PLC S7-200进行自动化电镀生产线控制,重点分析了系统软硬件设计部分,并给出了系统硬件接线图、PLC控制I/O端口分配表以及整体程序流程图等,实现了电镀生产自动化,提高了生产效率,降低了劳动强度。

二硝基氯化苯自动化生产线控制系统设计与实施

二硝基氯苯(DNCB)是医药、农药、染料及糖精的重要中间体,目前二硝基氯化苯主要采用人工手动操作的生产方式为主,自动化程度不高,生产效率低。采用自动化生产方式进行生产,并对生产过程中的变量进行集中监控和管理,不仅可以节约成本,而且可以提高产品质量。研究和设计二硝基氯化苯自动化生产线控制系统具有较强的实用性和良好的推广价值。

包装机生产线控制系统的设计与实现

介绍了基于CAN总线技术的商品包装生产线控制系统的设计与应用,提出包装机生产线上的数据采集系统的设计要求和方案,着重讨论了CAN现场总线技术的软、硬件实现。给出了系统整体结构。实际应用表明,该系统结构简单、性能可靠,提高了生产线的自动化程度,减轻了操作者的劳动强度。

PLC在模拟物流生产线控制系统中的应用

在模拟物流生产线控制系统中,要求能够可靠控制倍速链上物品的通行,并能够实现自动、手动控制。而应用PLC(可编程序控制器)的逻辑控制功能可以方便、灵活地实现生产线装配过程控制,其是一种简便、易行、有效的控制手段。

PPI网络在生产线控制系统中的应用

针对四站三工序生产线研制的自动控制系统,采用四台S7-200PLC构成PPI网络,应用NETR与NETW指令设计主站PLC的通信控制程序和各从站的控制程序。通过在实验室进行无负载模拟试验,证明该系统通信数据准确,功能稳定、可靠。

触摸屏在柔性生产线控制系统的应用研究

本文首先对触摸屏进行介绍，通过触摸屏在实际生产过程中的应用，实现了功能强大、界面友好的控制系统，能够更好地满足制造业的发展需要。文章对触摸屏构成进行介绍，并对系统的工作原理及触摸屏的应用进行阐述。

分布式自动化生产线控制系统中上位机与PLC之间的通信方法

分布式自动化生产线控制系统中通常会采用工业组态软件开发上位机系统,PLC作为下层控制设备。但是,随着工业以太网的兴起,相较于组态软件,高级编程语言更加适合开发具有实时响应、功能丰富、扩展方便、灵活性好等技术需求的上位机系统。为此,需要寻找一种方法使得采用高级编程语言开发的上位机系统能够运用工业以太网与PLC进行数据通信。文章针对工业以太网技术,以西门子S7-300PLC为底层控制装置,论述了两种上位机系统与PLC实现以太网通信的方法:一种是通过调用PRODAVE软件函数库实现数据交互;另一种是运用PLC内部的FB功能块实现以太网开放式通信。通过对实验、现场运行情况的分析与比较,调用PRODAVE软件函数库方法适合在中小型分布式系统中使用,以太网开放式通信方法更加适合大型分布式系统。

基于PLC与组态软件的水泥生产线控制系统设计

为了改善传统水泥生产控制方式生产效率低的现状,提高系统自动化程度,本文提出一种基于PLC与组态软件的水泥生产线控制系统的设计方案。控制系统基本单元主要包括惠普TPN-C116型计算机、FX-2N-128MR系列PLC、三菱FX-2N-485-BD、三菱FR-D700变频器四部分。系统采用组态技术的集散控制方式,应用组态王软件以及PLC与485模块通信,实现对系统的数据记录、数据存储、画面监控以及报警等功能。

生产线控制系统中基于SJA1000的CAN节点设计

概要介绍了 CAN总线的特点 ,指出基于 CAN总线的控制系统是一种有效支持分布式控制和实时控制的串行通信控制网络 ,具有可靠性高、纠错能力强、走线少、价格低廉等优点 ,能很好地满足生产现场的要求 .详细阐述了在生产线控制系统中基于 SJA10 0 0的

基于SIEMENS L2网络的生产线控制系统优化改造

基于SIEMENS L2网络的生产线控制系统,由于控制节点多,网络交换数据量大,经常出现网络堵塞现象,为此分两步对该系统进行了改造:第一步减少L2网上的节点数量,缩短了网络长度;第二步将L2网划分为两个物理独立、数据相通的网络。改造后减少了每段网络上的数据量,通讯速率提高,解决了网络堵塞的问题。

基于PLC的自动化生产线控制系统分析

自动化的生产线具备着组装灵活、安全性高以及构造较为简单等多种优点,可以根据实际需求和车间的大小来增减设备,这也使其成为了现代化企业中建造生产线的重要选择。因此,本文首先对自动化生产线控制系统的整体架构加以明确,然后对自动化生产线控制系统的内部硬件构成展开分析,在此基础上提出基于PLC的自动化生产线控制系统的设计措施。

汽车关键零部件加工生产线控制系统及工业机器人示范应用课题通过技术终验收

2018年12月28日上午,由东风楚凯(武汉)汽车零部件有限公司牵头(以下简称东风楚凯),武汉华中数控股份有限公司、宝鸡忠诚机床股份有限公司、上海机床厂有限公司、上海莱必泰数控机床股份有限公司、深圳华数机器人有限公司、襄阳华中科技大学先进制造工程研究院7家单位联合承担的数控机床专项'面向汽车关键零部件加工的自动化生产线控制系统及工业机器人示范应用”课题在武汉市通过专家组技术终验收.

基于条码扫描的陶瓷泥坯自动分配搬运生产线控制系统

针对卫浴陶瓷产品生产过程中,原有生产管理控制系统与后续升级改造的自动化生产线控制系统之间存在互相独立、前后脱节、缺乏兼容,导致无法实现产品品质管控与生产追溯的问题。基于条码扫描系统,结合原有生产管理控制系统与自动化生产线控制系统,设计基于条码扫描的陶瓷泥坯自动分配搬运生产线控制系统,实现升级改造的自动化生产线控制系统与原有生产管理控制系统的对接,为卫浴陶瓷行业产线的自动化升级改造提供支持。

汽车密封条自动化生产线控制系统设计

21世纪,随着全国经济的增长,人们的生活水平逐渐提高,在国家政策的推动下,带动了汽车行业的发展,而汽车行业也成为了影响全国GDP的重要关键。而针对汽车的完善性,人们更加的注重。举一个实例,"汽车的密封性能"。论述汽车密封条自动化生产线控制系统的设计。对于该产线在结合触摸屏与PLC的控制方法后,使得整个系统相对以往,生产效率和自动化的程度明显提高,且具有操作和重组简便的优点。

啤酒灌装生产线控制系统的设计与应用

本文介绍了Modbus plus总线、INTTERBUS及MODBUS现场总线的特点,重点阐述了在整条啤酒灌装生产线采用Modbus plus总线、INTTERBUS及Modbus现场总线相结合的控制系统的设计与应用。

车间级生产线控制系统设计与实现

随着我国经济社会的快速发展和科技水平的进一步提升,各行各业在良好历史机遇下得到了较大的进步,车间自动化生产行业同样如此。而随着激烈市场竞争对大批量生产高效率要求及单件生产灵活性要求的不断提升,如何科学合理地设计车间级生产线控制系统以实现相关功能成为高层管理人员关注的重要问题。在此背景下,文章从系统设计的目的出发,综合考虑了系统整体设计、作业细则、功能需求和计划管理等设计方案,旨在给提升我国车间级生产线控制系统设计能力带来更多的思考和启迪。

PROFIBUS-DP在汽车混流焊装生产线控制系统中的开发应用

基于信息技术和自动化技术的发展，现在的设备自动化控制系统是众多厂家不同产品的系统集成，伴随企业对设备的自动化控制系统柔性化、数字化、自动化、信息化的技术工艺及可靠性、先进性要求，就现代而言现场总线技术是设备自动化控制系统的最佳选择。