摩托车外胎自动化包装生产线研发

摩托车外胎自动化包装生产线的研发,可以解决包装生产线人工多、用工成本高的问题,采用自动化生产线替代传统包装生产线后,打包一件轮胎(5条)用时由52 s缩短至35 s,人工由原来的5人减少到1人,大大提高了包装效率。该生产线的研发为实现摩托车外胎包装的自动化提供了解决方案,也为摩托车外胎生产全过程的自动化提升提供了参考。

5G智能机器人喷涂生产线关键技术的探讨及应用

通过对5G通讯数据传输技术、智能生产线的模块化设计、智能喷涂工艺参数库的建立、智能生产线的柔性化设计、智能生产线的数字化设计、智能生产线喷涂过程实时感知系统等技术的研发,将人工智能、数据实时感知、云存储、智能喷涂、喷涂工艺参数控制、喷涂层质量一致性、漆雾处理与漆料回收、喷涂环保特性、底漆和面漆工序的控制模型等关键共性技术内容引入传统建材家具喷涂生产线中,进行相关应用工艺的探索。针对建材家具产品喷涂制造过程的高效率和低延迟,以及小批量、多品种的特性,研发一款具有高智能、低能耗、高可靠性、集成化、标准化、模块化、数字化、柔性化的机器人智能喷涂生产线。该生产线工艺的应用能够在相对低的设备投入和场地投入的前提下,喷涂更多形态和工艺类型的工件。同时,还能够提高涂料利用率,降低涂料成本;提高喷涂质量的水平和稳定性,降低工件返工成本;提高生产自动化程度,降低用工成本;提高生产效率,在相同的生产时间内创造更多效益。

浮法玻璃大型化成套技术的研发应用

介绍了浮法玻璃生产线大型化的研发过程及过程控制,概要说明了研发项目的技术创新点,展示了大型化浮法玻璃生产线实施后的成果与效益。