勘误:面向ILOs的《智能生产计划与控制》课程建设实践

由于作者失误,发表在《创新教育研究》2024年12卷3期87-92页上的文章《面向ILOs的〈智能生产计划与控制〉课程建设实践》(https://doi.org/10.12677/CES.2024.123135)出现图件引用不规范问题。现勘误附后。

电力生产计划自动传达SCM控制系统的技术探讨

本研究介绍了智能化技术、SCM控制系统的基本概况,并总结了电力生产计划自动传达SCM控制系统的技术要点。

航空器系统生产计划控制的设计研究

随着科学技术的发展和人民生活水平的提高,21世纪民航的快速发展不仅方便了人们的出行,也使一些货物的及时送达成为可能。生产计划与控制是航空工业飞机维修和生产管理的核心组成部分,直接影响飞机的使用、飞行时间和连续飞行时间,以及航空公司投融资成本的控制。所以,航空公司必须不断改进维修管理和优化,改进维修管理,减少飞机事故,提高经济效益。

飞机维修中的生产计划与控制优化探讨

以提高飞机运行安全性和稳定性为目的,根据飞机的实际飞行情况来制定针对性的维修生产计划,同时采取措施加以控制,这对于推动民航事业的长远发展有着深远意义。当前我国在飞机维修生产计划与控制方面已经积累了诸多的经验,但是随着整个行业的飞速发展,也逐渐暴露出了一系列的问题,还需要在现有基础上做进一步的优化。本文基于当前形势,对飞机维修生产计划与控制可采取的优化方法进行了简单探讨。

液压元件生产计划与控制研究

本研究所主要针对液压元件的生产计划和控制问题进行深入探讨。在现代工业制造中,液压元件作为一种重要的机械部件,其质量和效率直接影响到整个系统的性能和可靠性。因此,对液压元件的生产计划和控制具有非常重要的意义。目前,传统的液压元件生产计划方法主要是基于经验的方法,即通过历史数据分析来预测未来的需求量。这种方法虽然简单易行,但存在着一定的局限性。随着技术的发展和市场变化的影响,传统方法已经不能满足当前的需求了。因此,本文将提出一种新的液压元件生产计划方法,以提高生产效率和降低成本。此外,液体介质是液压元件的主要组成部分之一,因此对于液压元件的质量和稳定性有着至关重要的影响。为了保证液压元件的质量和稳定性,需要对其进行严格的控制。本文也将从液压元件的控制方面入手,探究如何实现高效率的液压元件生产。

电力物资生产计划与控制水平提升的有效策略

电力生产工作具有一定的特殊性,在实际管理中会出现较多的安全隐患问题,这会对电力生产形成较大阻碍,无法及时满足人民生活及工作生产的用电需求,且对于电力生产工作人员的危害较大。为此,要意识到解决电力物资生产计划与控制水平提升的问题,为实现创新发展及高质量发展,应以电网正常运行为基准不断提升物资生产计划与控制水平,无论是安全性、稳定性还是技术层面,都应引起高度重视。同时,要确保电力生产管理人员的人身安全,必须进一步探究该工作存在的安全问题,并根据相应问题提出有效的解决方法,以有效避免实际电力生产管理中发生的安全事故,降低安全事故发生率。

集成化生产计划管理与控制模型

通过分析、比较制造资源计划、准时化生产、约束理论3种生产管理思想的优缺点和适用性,并根据生产计划与控制的不同层次需求,将制造资源计划、准时化生产、约束理论三者加以融合,提出了一种新的生产管理方法———MTJ,并在其指导下构建了生产计划管理与控制模型。在此模型中,制造资源计划定位在厂级或企业级,负责主生产计划、物料需求计划及各车间零部件的月、周计划;约束理论定位在车间级,负责车间或工段工序的日作业计划与调度、物料的投放;准时化生产定位在生产现场,负责作业计划的执行、生产的控制和现场的反馈。对本模型的运作逻辑以及本模型如何利用制造资源计划、准时化生产、约束理论三者的优点和规避其缺点进行了讨论。

大型单件小批生产的计划与控制模式

大型单件小批生产是大型企业集团的典型生产模式之一 ,这类企业的生产计划与控制是企业管理的重要组成部分。本文在深入研究各种生产计划与控制模式的基础上 ,提出了网络计划和MRP计划相结合的一种实用模式 ,并简要介绍支持该模式的HEC -PPC系统 ,从而为大型单件小批生产类型企业的生产计划与控制问题 。

面向SCM的生产计划与控制系统总体模型

研究供应链管理环境下企业生产计划与控制方法 ,分析了供应链环境下生产计划与控制系统的几个概念扩展 ,提出了生产组织新模式。探讨了新生产模式的计划信息组织与决策过程的几个特特征 ,提出生产计划与控制的总体模型 。

钢铁企业以计划调度为核心的生产运行控制技术现状与展望

对钢铁企业实施有效的生产运行控制是企业在保证产品质量和按订单生产的前提下实现降本增效的重要途径,从钢铁流程式生产的单元制造设备与流程协调优化两个层面来阐述钢铁企业的生产运行控制技术。基于钢铁企业的生产管控信息系统现状,重点分析了钢铁企业从生产订单、生产批量计划、生产调度到生产执行不同层次的计划调度技术特点,归纳了存在的主要问题;指出为实现钢铁制造流程的协调、有序和高效,应提升钢铁企业信息系统的计划调度功能,以强化对生产运行过程的调控和优化。据此对该领域未来的工作重点和发展方向进行了展望。

虚拟企业环境下企业生产计划与控制系统的研究

生产计划与控制系统在企业的运行中起着非常重要的作用。现有的企业生产计划与控制系统已不能满足虚拟企业环境下的需求,如自治性、分布性、动态性与异构性。在对虚拟企业环境下对企业生产计划与控制系统的需求进行分析的基础上,使用Multi-Agent技术,给出了基于Multi-Agent的适应虚拟企业环境的企业生产计划与控制系统的实现方法。该方法通过对企业原有生产计划与控制系统的改进,能广泛提高企业的性能,如缩短交货期、提高资源利用率、降低成本等等,同时节省了企业生产计划与控制系统重新设计的费用。

工艺规划和生产计划与控制集成过程中的资源决策

为了得到合理的工艺计划和车间生产计划调度结果,分析了计算机辅助工艺规划和生产计划与控制系统基于非线性工艺规划的并行集成原理,研究了二者集成过程中出现的资源选择问题。在资源决策过程中,首先确定加工某类零件需要的机床加工能力,然后根据车间计划系统反馈的加工资源实际情况确定车间中满足加工能力的机床,最后根据机床实时状态,计算车间每一个可用机床的优先指标。应用BP神经网络以及相关算法实现了二者集成过程中的资源决策。结果表明:利用BP神经网络以及相关算法可以有效地进行CAPP/PPC并行集成过程中的资源决策。

虚拟企业生产计划与控制问题研究

着重分析了虚拟企业的特征及其生产系统构成模式,虚拟企业生产计划与控制的特点及其重点和难点,在此基础上,提出了虚拟企业生产计划与控制的策略,以为虚拟企业这种新型组织形式的生产管理提供参考。

基于供应链不确定性的企业生产计划控制研究

以制造企业为研究对象,从供应链角度分析企业面临的不确定性因素,提出基于供应链的企业生产计划控制模型,构建一个科学的、鲁棒性较强的企业生产计划控制系统,从而尽可能地降低不确定性对企业生产的干扰和影响。

基于时间竞争的MRPⅡ、JIT与TOC集成化生产计划与控制模型

构建了基于TOC的以MRPII生产计划系统为主导的"Push"体系和以JIT生产控制系统为主导的"Pull"体系相结合的集成化生产计划与控制模型。该模型以追求瓶颈资源能力的最大利用为出发点,根据市场需求预测和JIT生产拉动进行生产计划的动态优化调整,同时利用采购计划和供应商能力计划及看板系统对生产过程实施双重控制。

满足产品需求条件下的车间最优随机生产计划与控制

根据实际需要建立关联方程有延迟且以正好满足产品需求为约束条件的车间生产计划与控制的随机非线性规划模型 ,即一种求解动态优化问题的静态优化模型 ,为求解方便将其转化成线性规划模型。提出分别用卡马卡算法和基于卡马卡算法的关联预测法来求解柔性自动化车间 (FAW)最优随机生产计划与控制问题 ,并编制了相应软件。通过算例研究 ,比较了上述 2种方法和 Matlab中的线性规划法 ,结果表明所提方法非常适合将不确定性环境中的 FAW产品需求计划最优分解成由 FAW中各柔性制造系统(FMS)执行的短期随机计划 ,尤其适合

基于延迟策略的虚拟企业生产计划与控制模型研究

将客户订单分离点(CODP)重新定位,探讨延迟策略在虚拟企业生产系统中的应用,实现计划与控制对象前移、控制延迟和交付延迟;在MRPⅡ和分层动态BOM的基础上,提出了基于延迟策略的虚拟企业生产计划与控制模型。该模型具有较好的敏捷性与柔性,可减小产品个性化的生产比例,降低虚拟企业生产计划与控制过程的复杂性与难度,提升虚拟企业生产系统的管理水平。

总体生产计划（APP）的模糊控制方法研究

本文应用模糊控制理论分析了总体生产计划问题，建立了基于成功经验规则的总体生产计划模糊控制方法。以经典的ＨＭＭＳ油漆厂为例作了模拟和比较，说明了本方法的有效性和优越性。

支持动态联盟的生产计划与控制模式研究

敏捷制造正在成为21世纪制造企业的主导模式,而作为敏捷制造具体实现形式的动态联盟也将成为21世纪进行市场竞争的主要模式。这种环境必然对生产管理的核心—生产计划与控制模式提出新的要求。因此通过分析动态联盟环境对生产计划与控制模式的影响,提出了支持动态联盟的生产计划与控制模式,并从生产计划的制定、能力平衡、基于协商的控制策略等方面进行了初步的研究与探讨,建立了生产计划与控制的框架模型,为企业在先进制造模式下的运作提供了新的方法。

基于MRP／均衡生产的计划控制模型

在讨论制造资源计划（ＭＲＰⅡ）和准时制（ＪＩＴ）生产方式特点的基础上，提出适合于大批量和中小批量并存的制造系统的生产计划与控制模式，能力平衡计划、均衡生产计划的数学模型。研究结果被应用于实际ＣＡＰＭＳ中，取得了与实际相吻合的结果。