蛋鸡生产预报方法的探讨

本文对北京白鸡和星杂579商品蛋鸡的全期生产成绩与前、中期生产指标间的关系进行了分析研究,建立了多元回归方程。利用这些回归方程,可以通过前、中期指标预测预报全期生产成绩,这对提高经营决策的科学性、预见性有一定的实用意义。

基于模糊聚类RBF神经网络的生产指标预报模型

本文提出一种同图论中可达矩阵和区域划分思想相结合的模糊聚类方法,以此来确定RBF网络的隐含层节点数。并根据某选矿厂经济指标和生产指标之间的关系,建立了生产指标预报模型,并应用于选矿厂MES系统中,应用结果表明所建模型收敛快、预报精度高,使企业能够及时了解生产过程成本动态,优化生产运行管理。

链篦机-回转窑生产直接还原铁工艺模型的研究

使用新疆蒙库铁精矿粉为原料,以新兴铸管新疆阿勒泰资源发展有限公司的链篦机-回转窑为研究对象,进行了链篦机-回转窑工艺模型的研究。根据守恒定律、冶金热力学定律,以及实际生产数据,将工艺过程分为工艺操作、化学反应计量、冶金计量和能量计量四个层次进行分析,建立了包含冶金模型和能量模型两部分的工艺模型。使用该模型对实际生产结果进行预报,对比预报值和实测值可得:金属化率误差0.98%,ω(TFe)误差5.68%;ω(MFe)误差4.66%,预报结果比较准确,对工艺操作的调整优化有较好的指导作用。

基于DCS MINICOM网络通信系统的在线实时优化控制

对进口集散控制系统（DCS）进行深开发，提高原有装置的控制水平，实现在线优化闭环实时控制是工业界普遍关注的研究课题。在美国ABB公司制造的MOD－300型DCS基础上，选用DEC公司制造的Alapha－3800小型机为控制与通信平台，通过PHENIX接口软件、Apclopt软件包及Setcim数据库构建了与DCS的网络信息交换系统，实现了装置的在线优化控制。以中石化某厂、阜海发电厂为例叙述了主要实施过程：优化目标函数的确定，变量的选取，数学模型的建立，优化算法与生产预报模型的形成过程。

转炉提钒工艺模型的研究

以承钢转炉提钒的生产实测数据为依据,根据质量、能量守恒及热力学原理,采用系统模化的方法,从操作、化学反应、冶金计量和热化学计量四个层次剖析提钒冶炼过程,建立了转炉提钒的工艺模型。该工艺模型包含冶金模型和热模型两个方面,由众多相关联的方程构成,可以根据各输入物料的用量、成分与温度等输入值,方便的求出各输出物料的收得量和成分等输出的预报值,或者根据要求的半钢和钒渣等输出条件来估算各种输入料的条件。经承钢提钒车间现场生产验证,该工艺模型能较准确的预报半钢、钒渣收得量和成分等,对提钒工艺操作有很好的指导作用。