软/硬磁粉剩磁属性对磁载活性污泥处理效率的影响

传统活性污泥对有毒污染物及负荷变化耐受力有限,受冲击时污泥容易松散,处理效率降低。为此人们开发了磁载活性污泥技术,所用磁粉以硬磁四氧化三铁为主。硬磁在回收时存在剩磁现象,因此循环使用时需要做消磁处理,成本较高。软磁回收时无剩磁现象,但软磁磁载活性污泥至今未见有报道。本文首次研究对比了预磁化后四氧化三铁与软磁铁硅铝负载活性污泥处理效率,以推动软磁磁载活性污泥技术的发展。相同条件下铁硅铝组与四氧化三铁组对模拟污水的COD_(Cr)和NH_(3)^(-)N去除率分别达到94.21%和97.01%,及90.03%和92.10%,均高于对照组的86.81%和76.40%。处理实际印染污水有相似的结果,FeSiAl组的COD_(Cr)和NH_(3)^(-)N去除率分别达到93.98%和93.74%,而Fe_(3)O_(4)组为90.30%和88.25%,均高于对照组的86.27%和76.04%。磁粉回收的结果表明,铁硅铝的回收效率达到90.94%,而四氧化三铁的回收效率仅有81.39%。结合上述结果及消磁处理单元的费用,软磁铁硅铝载活性污泥法具有更好的应用前景。

关于提高煤化工污水生化系统处理效率的探讨

内蒙古自治区得天独厚的煤炭储量以及相对丰富的土地资源,使得煤化工项目在内蒙古自治区得到了前所未有的发展。同时内蒙古自治区有限的水资源和煤化工废水排放的最终去向,成为大型煤化工项目的发展瓶颈。本文以某大型煤化工项目的污水处理为例,对缺水地区大型煤化工项目污水的处理工艺和最终去向进行讨论,重点对提高生化系统处理效率的措施进行探讨。该项目采用A/O工艺和BAF工艺对污水进行生化处理,再利用超滤反渗透进行深度处理后,将出水回用于生产过程,是大型煤化工项目在环境保护和节约水资源的有效手段之一。

关于提高煤化工污水生化系统处理效率的探讨

随着科学技术的不断发展,人们对煤炭资源的开发利用也在不断增长。煤化工项目的发展对我国战略储备具有深远意义,但是如何处理煤化工生产过程中所产生的化工污水是当前困扰人们的最大问题,如果将未处理的污水直接排放到地表水体中去势必会破坏生态水资源。因此,有必要通过技术措施提高煤化工行业生化污水处理效率来保护生态环境。