用智能仪表改造生料仓称重系统

马钢(集团)公司桃冲矿业公司水泥厂是年产18万t熟料的旋窑生产线,其生料入窑工艺流程如下:生料均化后,用斗提入生料仓,经双管螺旋喂料机和刚性叶轮给料机通过冲板流量计计量后入窑.

窑尾喂料系统生料仓中料位器的技改效果

0引言 入窑生料的计量准确性与给料量的稳定性,对烧成系统热工制度和熟料质量起着至关重要的作用,是烧成系统能否优质高产的关键.我厂60t/d旋窑熟料生产线的窑尾喂料系统,是由生料仓中的阻转式料位器,密闭螺旋闸门,气动开关阀,电动流量控制阀和电子皮带秤组成.

CF库外置生料计量仓进料控制程序的优化

由于卸料计量仓设置在生料均化库外,物料输送路线长,时延增大,采用传统的单PID仓重控制程序,经常发生提升机电流大幅波动甚至过载压死,仓重波动导致生料秤下料不稳现象。通过采用串级PID仓重控制程序控制均化库卸料并对计量仓仓重进行控制优化,实现了生料平稳下料。

提高生料入窑稳定性

葛洲坝嘉鱼公司4 800t/d生产线生料入窑计量设备采用德国伊堡DS500型气动调节阀＋申克G750型冲板流量计的控制方式,根据下料反馈来发出对气动调节阀的开度指令跟踪中控设定值。在满负荷生产时生料喂料量为410t/h,相当于114kg/s生料从生料仓流出。从生产工艺的系统角度看,由料、煤、风三者相互关联、相互影响的主要参量构成了热工制度（见图1）。为了稳定水泥窑的正常热工制度进行了技改,以提高熟料质量、增加产量，保证窑系统的长期安全运行.