风扫生料磨系统工艺与设备的改进

2000年前后是国产立磨、辊压机尚未广泛应用的特定时期,一批新建水泥生产线采用风扫磨制备水泥生料,至今在线运行的仍有不少。但由于一些企业的风扫生料磨结构及系统工艺设计不尽合理,加之操作不完善,导致系统效率不能充分发挥。本文结合风扫生料磨的结构及系统改进，提出增产节能运行的几项措施和体会。

MPS型立式生料磨系统的设计、调试和投用

作者对哈尔滨水泥厂技术改造所采用的两种规格的MPS立式磨,从设计到使用跟踪了近十年时间。文中介绍了工程设计的一些具体做法,总结了调试和生产中出现的问题及解决办法,列出了运转参数和实绩。

φ3.2×5.8m风扫生料磨系统的改造

湖南辰溪华中水泥有限公司一台Ф3×48m带捷克型立筒预热器窑，因产量较低，能耗较高，故于2006年对其进行技术改造，改为1000t／d的带管道式分解炉的五级旋风预热器的窑外分解窑。因窑的台产提高，对配套的生料磨系统也必须进行改造。

使用钢渣对生料磨系统的影响

我公司5000t／d生产线2004年11月29日开始投料试生产。生料配料采用石灰石、砂岩、砂岩尾矿、钢渣和粉煤灰5组分配料。因钢渣中含有部分纯铁，对粉磨系统产生一定的影响。本文就粉磨系统中出现的一些问题和处理措施作一介绍。

板式给料机在生料磨系统的应用

我公司HRM3400D生料立磨配套SW160×120回转锁风喂料机，通过能力240t／h。回转锁风喂料机在生产中经常出现黏料和堵料现象，因此，我们对立磨给料装置进行了改造。

余热电站运行后对生料磨系统的影响

安徽省润基水泥有限责任公司有2条2500t/d生产线,2008年余热电站联网发电后对生料磨系统的运行产生了一定的影响。通过公司技术人员的共同努力和及时调整,目前生产正常,磨况稳定。现将经验总结如下,供参考。

Φ3m×9m生料磨系统的技术改造

1 存在问题 我公司某厂2003年扩能改造，将700t／d预热器窑改为1500dd预分解窑，配套生料磨为中3m×9m烘干尾卸磨两台，平均台时50t；1000t/d新型预分解窑配套中3．5m×10m中卸磨，平均台时90t。 窑扩能改造完成后，因配套生料磨系统改造滞后，为保证正常生产，公司对生料供料系统进行局部改造，形成三磨供两窑的生产局面。

高海拔地区生料磨系统的设计校正

我院设计的滇西水泥厂位于云南滇西高原,厂址海拔高度为2142m,是我国第一条在“三高”(高海拔、高风速、高地震)地区建成的预分解窑生产线。 该厂1000t/d新型干法生产线的生料磨系统选用了Φ3.5m×10m中卸提升式烘干粉磨系统,设计产量75t/h,烘干能力:初水分5％,终水分0.5％,烘干热源为出预热器300～350℃的废气。在该系统工艺设计中,除原料、气象等条件外,海拔高度也成为影响工艺设计的因素之一。

生料磨系统对应余热发电的调整

该2500t/d新型干法生产线配套Φ4.6×(10+3.5)m烘干兼粉磨的中卸式磨,自余热发电系统投入运行后,入粗磨仓热风温度大幅降低,制约了窑系统的运行。为此,对生料磨系统进行改造,加强系统的密封、调整磨内通风、进行烘干仓的改造、提高磨机的破碎粉磨能力等。改造生料磨系统基本适应了窑尾SP炉投入运行后的影响。

生料辊压机终粉磨系统节能减碳实践中存在的问题与对策

因原材料水分大、系统烘干能力不足、设备阻力大、高效选粉机结构缺陷等原因造成生料辊压机终粉磨系统运行不稳定且循环负荷大、停机次数较多、系统阻力大、循环风机拉风过大、细度跑粗现象,导致生料工段电耗偏高、成品细度合格率低。对物料特性、工艺流程、设备选型及运行、成品细度进行热工诊断和研究分析,并实施相应的设备、工艺及系统操作优化措施。优化后,生料辊压机终粉磨系统工段电耗降低了2.2kWh/t,选粉效率提升,成品细度明显改善,实现提质增效,节能减碳的目的。

双出风口旋风筒在生料立磨系统的应用

我公司在生料磨系统中应用了双出风口旋风筒,本文就此旋风筒和普通旋风筒做了对比,并对系统再调试中出现的问题及改造措施做了介绍。

TRM生料辊磨系统的设计选型和生产调试

本文结合具体的工程项目,详细介绍了2500～3000t/d生产线生料粉磨系统配套的TRM辊磨的设计选型和生产调试情况,并总结了TRM辊磨系统的运行效果,可供新建类似项目参考。

湿法生料磨改联合粉磨开流水泥粉磨系统的实施

天瑞集团水泥有限公司在13前的4000t／d干法水泥技改工程项目中，为控制投资、充分利用现有设备资源，经多方考察论证，最终采用目前国内比较先进的料层粉磨技术和V型选粉机分选技术；并将已停产闲置的3mxl2m湿法生料粉磨系统改造为联合粉磨的开流水泥粉磨系统，走出了一条投资省、见效快的新路子，现作一简要介绍。

Φ1.8m×1.4m生料辊压机终粉磨系统的应用

河北金隅鼎鑫水泥有限公司二分公司一线日产4000t熟料生产线，2003年建成投产。生料粉磨系统采用了两台φ4．6m×（10＋3．5）m中卸烘干磨配套TLS3100组合式选粉机组成的闭路粉磨系统。