低温快烧生料釉的研究

研究了低温快烧生料釉配方组成上的难点。制备出快烧低温生料釉,从DTA、TGA和热膨胀系数三方面对其快烧性能进行了分析。

利用硼镁石研制釉面砖乳浊生料釉

本文利用硼镁石研制出了釉面砖用SiO2 -Al2 O3-B2 O3-K2 O系乳浊生料釉 ,并对其生产工艺参数进行了探讨 ,对其釉面性能及其影响因素进行了初步研究。用这种生科釉代替现在普遍使用的硼锆熔块釉 ,具有工艺简单 ,成本低 ,釉面性能好等优点。

低温生料釉的研制

以CaO-MgO-B2O3为主要熔剂,同时加入Li2O作为辅助熔剂,从基础釉式着手,并利用正交实验法配制出低温度(1100℃)下的无铅无熔块的生料釉。该釉烧制出的产品具有光泽度好、耐酸碱性强、硬度高和成本低等特点,适合实际生产。

用于环保陶瓷的低温生料釉的研究

研制了能与以黄河泥沙为主要原料制备的陶瓷节能保温砖坯体相匹配的低温一次烧成生料釉,采用TG-DTA、XRD、SEM等分析了样品性能及微观结构。结果表明最佳配方为B-2-3,其烧成温度为1120℃,釉面硬度为637.3HV,釉层晶相组成为透辉石、钙长石等,乳浊效果好。探讨了影响釉烧成温度的诸因素及釉的乳浊机理。

长石生料釉始熔温度计算

本文设计了一套长石生料釉配方，逐一测定始熔温度，应用逐步回归及电算技术，给出了一个计算始熔温度经验公式，并对实际配方进行验证计算。

利用锆英砂研制釉面砖乳浊生料釉

1 前言 在过去很长一个时期,我国精陶质釉面内墙砖的生产工艺为:“制粉→成型→干燥→素烧→施釉→釉烧→包检”;制釉为:“熔块炼制→配料→制釉”。随着科学技术的进步以及对国外先进技术设备的引进消化,使我们对精陶质釉面砖传统工艺的改进成为可能。 本文主要就精陶质釉面砖生产中的制釉过程作以改进。具体方法是直接利用生料配制釉料,即甩掉熔块,省去炼制熔块这一工序。

高温钛乳浊生料釉的研究

本文对钛釉用于卫生瓷生产进行了研究．讨论了ＴｉＯ２外加量以及长石，石灰石含量对釉面色泽，白度的影响．利用Ｘ射线衍射和偏光显微镜，对析出晶相的种类和分布进行了分析，在此基础上对钛釉的乳浊机理进行了探讨．

氧化钛乳浊生料釉的研制

利用高岭土、钾长石、石英、烧滑石、石灰石、ZnO、TiO2等常用原料,通过单因素实验法、正交实验法研究了工艺参数和各原料用量对钛乳浊生料釉的影响。实验结果表明,采用适量的CaO、MgO、ZnO等助熔剂和一定量的TiO2作为乳浊剂,通过调整高岭土、钾长石和石英的量,控制适当的SiO2/Al2O3比,在合适的温度下烧成,可以制备出釉面白度高、光泽度高且性能稳定的钛乳浊生料釉。

骨质瓷生料釉的研制

研制成功了一种适合于骨质瓷一次烧成使用的生料釉,在不降低产品的外观质量与内在性能的情况下,降低了成本,节约了能源,开创了一条骨质瓷生产的新思路。

硅灰石在一次烧成中温生料釉中的应用

湖北省阳新建陶厂一次烧成页岩质彩釉墙地砖坯体烧成温度为1170℃±10℃，如采用长石，氧化锌、方解石，萤石作为主要熔剂配制生料釉则最低成熟温度为1180℃，且针孔较多，膨胀系数较大，难以与坯体适应。为了解决这个问题，我们用大冶县硅灰石代替釉中的方解石和一部分石英作了一系列试验，试验结果表明效果较好。

浅谈陶瓷砖生料釉的调试

本文叙述了陶瓷砖生料釉的调试基础入门,列举了调试生料釉的常用原料的化学属性,釉料配方构架体系及配方性能的调试方法。

硼酸盐玻璃在日用陶瓷生料釉中的应用

本研究详细探讨了硼酸盐玻璃对釉始熔温度的影响，确定了不同温度生料釉所需玻璃的用量范围，引用硼酸盐玻璃提高釉面质量。

硅灰石质低温一次烧成生料釉在紫砂陶中的应用

陶瓷工业低温快速烧成技术在建筑釉面砖上已取得了较好的应用。但在低温乳浊、透明生料釉代替价格昂贵的熔块釉方面介绍的不多。 低温生料乳浊、透明釉代替价格昂贵的熔块釉,可以大幅度降低燃料消耗和成本,省掉制熔块的工序,缩短生产周期。 紫砂陶比其他陶瓷的烧成温度要低。一般烧成温度在1150℃左右。紫砂陶过去历来都是以施铅釉为主。铅釉温度低,便于配制,可是铅具有毒性。目前,紫砂陶的产品都是茶具、咖啡具等等,且多为出口产品,故不使用铅釉。

无铅锌硼低温锆英石生料釉

锆英石作为卫生陶瓷的乳浊剂,已被厂家广泛采纳,并得到推广使用。国内卫生瓷生产厂家的烧成温度大致在1230℃至1280℃范围内。新疆建材陶瓷厂,自1984年9月采用烧成温度为1180℃±10℃的低温烧成卫生瓷配方以来,一直采用SnO_2作为釉的乳浊剂。今年2月,采用咸阳陶瓷研究设计院附属工厂生产的超细锆英砂粉。

锆英石生料釉的应用

本文主要论述了锆英石生料釉的配方组成、制作工艺、烧成制度等，并对该釉的机理进行了初步探讨。

骨质瓷无铅生料哑光釉的研究

成功研制了一种适合于骨质瓷用的生料哑光釉,其原料组成中不含有铅、镉等有害重金属元素。对无铅生料哑光釉形成及其耐蚀机理进行了研究,从辅助原料、脊性原料以及形成哑光釉构成成分出发,采用"经验计算调整法"确定瓷釉的化学组成,研制出适合于骨质瓷用的生料哑光釉。

镁质生料无光釉的研制

把天然矿物原料长石、石英、滑石和双飞粉、氧化锌、碳酸钡等粉料混匀，按合适的技术工艺制备釉浆，以淋釉法在素坯上施釉，于辊道窑中烧结成无光釉．研究Al2O3，SiO2，MgO等氧化物，以及Al2O3／SiO2质量比、烧成制度和其他因素对无光釉的影响．结果表明，SiO2／Al2O3质量比应控制为5．O～6．2，釉料烧成时在1260℃下保温25min，然后急速降温至1170℃，再缓慢降温至1130℃，让玻璃相中过饱和无光剂呈微小晶体充分析出，可制得品质优良的镁无光釉产品．

镁质生料无光釉在卫生瓷中应用研究

镁质生料无光釉试验过程和镁质无光釉配制要注意的问题,并就卫生瓷对无光釉的要求做了阐述。

玄武岩生料乳浊釉的研究

分析了玄武岩的矿物组成、化学组成及烧成性能,对长石、滑石、硼砂对玄武岩釉料的影响进行了实验,确定适于卫生陶瓷生料釉的配方。