锡林刺辊速比对生条中纤维长度整齐度的影响

为进一步提升棉纤维梳理效能,针对不同刺辊转速条件下锡林刺辊速比变化对生条中纤维长度整齐度影响问题进行了试验探究。采用USTER AFIS PRO纤维性能测试系统对生条中的纤维长度分布进行了测试,并根据纤维质量-长度分布图提取相关数据,计算出短绒率和整齐度指数等指标。结果表明:刺辊转速为500~650 r/min之间不同档时,速比的增加对整齐度各指标影响幅度很小,且无明显规律性;相较于500~650 r/min,刺辊转速为700~800 r/min时,整齐度各指标整体上有小幅改善,但并不明显,基本上以速比为2.0时最优;相较于500~800 r/min,刺辊转速为850~900 r/min时,整齐度各指标明显恶化,随速比的增加,恶化趋势明显,采用小速比1.5为宜;速比对生条中纤维长度整齐度的影响与刺辊速度紧密相连,宜首先考虑刺辊转速对分梳、除杂和转移的影响,再考虑速比对纤维转移的影响。

降低清梳联生条重量不匀率的实践

探讨降低清梳联生条重量不匀率的措施。介绍了梳棉生条内不匀率和外不匀率概念及测试计算方法,分析了影响生条内不匀率和外不匀率的主要因素,提出了改善生条不匀率的技术措施和一般工艺调整原则。在保证机械状态良好的情况下,通过对整个系统参数的规范、细化调整与优化,保证各机械的运转效率,使清梳联生条的内不匀率和外不匀率水平有了显著提高。认为:只有做到清梳联设备状态良好稳定、操作规范、参数调整合理,才能有效地稳定并降低清梳联生条重量不匀率。

降低精梳后并条机高架上生条频繁断头的措施

为解决精梳后并条机高架上生条频繁断头的问题,总结其产生原因与危害,从规范生产管理及运转操作、加强设备管理及维护、圈条机构精梳条拥堵调整措施3个方面,探讨降低生条断头的技术措施,即可通过温湿度控制、加强清洁、调整棉网宽度、检查牵伸加压机构与清洁片、优选梳理器材等方法实现.指出:并条机高架上生条频繁断头与精梳机粘缠、拥堵密切相关,必须加强运转管理与机台清洁,减少牵伸罗拉、胶辊的缠绕,减少集棉器、喇叭口和圈条机构的拥堵,同时要注重设备管理与维护、熟悉精梳圈条传动系统工艺路线、优化设计调整精梳圈条张力牵伸工艺等工作.

梳棉机棉网清洁器风量对生条质量的影响

采用3种不同条件下的试验方案对生条质量进行了测试，用AFIS单纤维测试系统测试了不同风量条件下生条的短绒、棉结和杂质等质量指标。结果表明，后罩板处棉网清洁器风量太小和太大对生条质量均是不利的，在试验条件下，棉网清洁器的风量在180～240m^3／h时对生条质量的提高比较有利。

生条中短纤维含量与成纱指标的相关性分析

为探索生条中短纤维含量对纱线指标的影响,更好地通过短纤维含量指标对纱线指标进行预测,通过在不同锡林刺辊速度条件下对棉纤维进行梳理,并采用相同的后序工艺进行纺纱,将生产的生条取样,借助USTER AFIS测试仪检测纤维的长度分布,分别统计出10、12、14和16 mm以下4种短纤维的含量,同时借助条干、毛羽和强力测试仪分别检测各种实验条件下生产纱线的条干、强力和毛羽等指标,最后使用SPSS统计软件计算出4种短纤维含量指标与成纱各指标之间的相关系数。结果表明:当梳理工艺变化时,生条中短纤维含量指标与条干部分指标有较高的正相关性,与成纱强力指标不存在显著的相关性,与毛羽指标甚至是负相关。

中国台湾农业发展与《农村再生条例》

自20世纪40年代末期以来的60余年中,中国台湾先后经历了三次土地改革,其农业生产发生了很大的变化,基本实现了农业专业化、企业化和机械化。但在城镇化风潮及工业化蓬勃发展趋势下,人口大量向城市集中,造成农村人口外移严重,农村发展严重滞后,城乡差距越来越大,以至于农村生活及文化特色逐渐丧失。中国台湾农业管理部门为了重振农村经济,制定了《农村再生条例》。

锡林针布齿深对生条结杂的影响

探讨锡林针布齿深对生条结杂的影响情况。分别采用两种齿深的锡林针布,在两种梳棉机产量条件下进行梳理对比试验,分析了生条中棉结和杂质等指标的变化情况。试验结果显示:采用浅齿锡林针布,更加有利于梳理,生条中棉结数量减少,棉结和杂质的平均尺寸小,总体上更有利于生条棉结和杂质指标的改善。认为:锡林齿深对生条中结杂有较大的影响;在针布规格的具体选择上,应充分考虑梳棉机的产量、原料品种及相关配套针布的状态等因素,多方面统筹优化才能获得最佳的梳理效果。

梳棉机工艺配置与生条短绒率关系的探讨

探讨梳棉机工艺参数与生条短绒率的关系。分析了短流程清梳联中短绒率增加的原因,对短绒增加较多的FA221B型梳棉机的刺辊速度、刺辊与给棉板隔距、刺辊与分梳板隔距、刺辊与锡林隔距、锡林速度、盖板速度、锡林与活动盖板隔距、锡林与固定盖板隔距、出条速度进行了优化试验,优选出了较为合理的工艺参数,使生条短绒率下降了5.7个百分点,认为刺辊速度的增高和给棉板隔距的减小是短绒增加的主要原因。

提高国产短流程清梳联生条质量的工艺实践

探讨提高国产短流程清梳联生条质量的工艺措施。以国产新型短流程清梳联为例,介绍了短流程清梳联各单机的性能特点,对该短流程清梳联各单机的工艺进行了对比优化试验,使得该流程生条的短绒率和棉结杂质得到显著改善,提高了生条质量。认为:根据配棉质量及短流程清梳联各单机的性能特点优化工艺配置,是发挥清梳联优质高产的关键。

高产梳棉机生条定量问题的探讨

统计了 30年来梳棉机高产化进程中生条定量变化情况 ,资料表明生条定量只是略有增加。提高产量的主要措施是提高道夫速度 (生条输出速度 )。根据实际情况建议将生条定量范围做如下划分 :4 .0g/m以下为轻定量 ,4 .0g/m～ 5 .2g/m为中定量 ,5 .

盖板速度对盖板花和生条质量的影响

研究盖板速度变化对盖板花和生条质量的影响。用USTER AFIS单纤维测试仪对FA201B型梳棉机在三档盖板速度条件下所加工的盖板花和生条进行了测试。结果显示:盖板速度为260 mm/min时盖板花中棉结含量最多,盖板速度为210 mm/min时盖板花中短绒最多,盖板速度为153 mm/min时盖板花中杂质含量和未成熟纤维含量最多,盖板花中未成熟纤维含量是生条的2倍且盖板花中未成熟纤维含量达10%以上,说明盖板花中不容易发现未成熟纤维的观点是不正确的。认为:盖板速度为153 mm/min时总体上最有利于生条质量的改善。

棉网清洁器吸风形式对生条质量的影响

研究棉网清洁器吸风形式(单双侧吸风)对生条质量的影响,用USTER AFIS单纤维测试系统对棉网清洁器采用不同吸风形式所加工的生条进行了质量检测。结果表明:在风量相同条件下,单侧吸风形式所加工的生条短绒率、结杂等指标较好,总体质量好于双侧吸风形式,认为梳棉机后罩板处棉网清洁器以采用单侧吸风形式为宜。

控制生条质量不匀率新方法的实践

介绍了同时进行生条质量内外不匀率控制的新方法,影响外不匀率的主要因素是棉卷间的定量差异和梳棉机台落棉率差异,影响内不匀率的主要因素是棉卷的均匀度和梳棉机的机械状态,文章通过大量试验数据验证了新方法的有效性。

清梳工序对生条质量的影响

对国产和引进清梳机进行二因子二水平的正交实验及方差分析，认为开清棉工序对生条中的棉结和杂质有显著影响。

棉网清洁器反齿导向盖板隔距和风量对生条质量的影响

为了研究棉网清洁器反齿导向盖板隔距大小和风量大小组合对生条质量的影响,采用Uster AFIS单纤维测试系统,对A186F梳棉机后罩板采用棉网清洁器的3档反齿导向盖板隔距和4档棉网清洁器风量,在不同组合条件下生产的生条质量进行了检测,检测结果显示,过大与过小的反齿导向盖板隔距对生条质量均有不利影响。在本试验条件下,以隔距采用0.43 mm并配合较大风量比较有利于生条质量的全面提高。

减少纯棉生条棉结杂质的试验分析

从原棉性能、棉卷质量、清棉工序及梳棉工序等方面,详细分析了纯棉生条棉结杂质产生的因素,并对减少生条棉结杂质做了专题试验。指出,清棉工序中宜采用多松少打、以梳代打、早落少碎的工艺原则;合理配置梳棉工艺参数,如减小锡林与盖板间隔距,提高盖板速度,适当选择道夫速度和生条定量,均能减少生条棉结杂质。

从新《国际卫生条例》(草案)定义的变化谈我国卫生检疫法律法规如何与其相适应

通过对新《国际卫生条例》(草案 )中主要定义的研究揭示定义的变化与立法精神改变的关系 ,探讨我国法律法规如何与这些变化相适应。文中着重对新条例草案中首次提及的定义“公共卫生危害、疾病、国际卫生条例国家归口单位、建议 (长期建议、临时建议 )、集装箱装卸区 ,交通工具经营者、受感染和污染地区”进行了分析与讨论 ,提出 :在《中华人民共和国国境卫生检疫法》的修订中 ,应明确卫生检疫部门反恐职责任务、对集装箱装卸区的监管职责以及交通工具经营者的义务 ;建立国内与出入境协调一致的国家公共卫生体系 ,提高卫生检疫部门监测与应对能力 ,明确与各级卫生、公安等部门职责和协调配合机制 ;积极收集国内外可能引起公共卫生危害的证据并自觉履行上报义务 ,关注“受感染和污染区”的动态信息 ,参与WHO的决策过程 ;

C_4与FA201型梳棉机生条质量的比较

通过Ｃ４ 型梳棉机和ＦＡ２０１ 型梳棉机大面积对比实验发现，Ｃ４ 型梳棉机生条短绒多主要是６ｍｍ 长的短纤维含量高，但对成纱质量无显著影响；Ｃ４ 型梳棉机具有良好的分梳性能，且生条棉结少。