生活污油酯交换制备生物柴油

用活性白土处理回收的生活污油,以固体超强酸STL为催化剂,与甲醇进行酯交换,制备生物柴油。结果表明,回收的生活污油经处理,可用于生物柴油的生产。在醇油摩尔比7∶1、反应温度65℃、反应时间150min、催化剂(w%总物料)1.2%的条件下,生物柴油酯化率达到96.5%。采用气相色谱分析产品成分,纯度达98.2%,达到德国生物柴油质量标准。

稀土复合固体超强酸催化生活污油制备生物柴油

将生活污油回收并用活性白土脱色处理,以自制稀土复合固体超强酸SZLH为催化剂,与甲醇进行酯化/酯交换制备生物柴油。结果表明,处理后的生活污油适合作为生产生物柴油的原料,在醇油摩尔比12:1、催化剂(w%)为总物料1.4%、反应温度230℃和反应时间4.0 h的条件下,生物柴油酯化率达到97.3%。采用气相色谱分析产品成分和纯度,测定生物柴油的特征指标并与国标0#柴油进行了比较。

SO_4^(2-)/La_2O_3-ZrO_2催化生活污油制备生物柴油的研究

用自制的SO_4^(2-)/La_2O_3-ZrO_2固体超强酸催化剂催化生活污油与乙醇进行酯化/酯交换反应,制备生物柴油。结果表明,在醇油比11∶1,催化剂用量2. 0%,80℃下反应5h,生物柴油的酯化率可达93. 2%。用气相色谱-质谱联用仪对所得产品进行表征分析,表明其主要成分为C16～C18脂肪酸乙酯,且纯度高。

利用生活污油和松香制备洗衣皂的工艺研究

将生活污油回收处理并用活性白土脱色,利用回收油脂和松香制得洗衣皂。考察了碱液用量、Na OH质量分数、皂化时间和温度对皂化度的影响。结果表明,在较佳工艺条件下,皂化度可达98.4%,制得的洗衣皂符合行业标准。

固体超强酸催化生活污油制备生物柴油

用自制的SLTH固体超强酸催化剂催化生活污油与甲醇进行酯化/酯交换反应,制备生物柴油。实验表明,经处理脱色后的生活污油适合作为生产生物柴油的原料,在反应温度260℃、反应时间3h、醇油物质的量之比是14∶1和催化剂的量是1.9%的条件下,生物柴油的酯化率为达97.6%。并用气相色谱-质谱联用仪对制备的生物柴油进行表征分析,表明所得产品纯度高,其主要成分为C16~C18脂肪酸甲酯。

利用脂肪酶水解生活污油制备脂肪酸

利用脂肪酶水解生活污油制备脂肪酸,考察了单因素影响脂肪酶水解生活污油水解率的因素,并通过正交试验设计对脂肪酶水解生活污油的工艺条件进行优化,确定了最佳酶催化水解条件是:酶用量0.1 mL、pH为7、反应温度50℃、油水质量比1:2.5、水解时间9 h、摇床速度140 r/min。且在最佳条件下,脂肪酶水解生活污油的水解率为70.98%。

生活污油制备烷醇酰胺的研究

用自制的SLTH固体超强酸催化剂催化生活污油制备生物柴油,制备的生物柴油与二乙醇胺反应合成烷醇酰胺,最佳的合成条件是胺酯比为1.6∶1、反应温度100℃、反应时间1.5 h、催化剂的量是0.8%和真空度为0.08MPa,在此条件下,烷醇酰胺的产率为95.2%。通过对合成的烷醇酰胺的性能测定,合成的烷醇酰胺具有较好的表面活性、分散乳化性和增黏性,但起泡性和稳泡性较差。