难降解工业废水生物强化脱氮机制研究进展

电子工业废水、电镀工业废水仍然是深圳市主要的污染物排放源,显著影响着周边的水环境质量与环境安全。工业废水中碳氮组分含量及其不平衡,造成后续生化处理脱氮工艺的运行不稳定、能耗较高、运行维护复杂等问题。传统的工业废水处理过程中的生物段的处理效果直接决定了工艺出水的稳定达标与否。然而,受物化预处理效果、原水水质水量变化、进水碳氮比例失衡等因素影响,目前的生化脱氮单元存在效能不稳定、微生物活性受进水水质影响显著、脱氮效率过程控制复杂、外加药耗能耗高等问题。本文在综述目前常用技术的基础上,提出了耦合臭氧-曝气生物滤池处理典型的低碳氮比难降解电镀废水,能够实现生物膜低碳氮比进水条件下生物膜的快速启动并实现污泥减量化,在废水生化需氧量和氮指标达标率100%的前提下,降投药成本降低20%,能实现污泥产量下降40%,同时预计建成规模为200t/d的废水处理过程中生化段处理模块。为深圳市典型工业废水,包括电镀、表面处理、线路板等废水实现高效、节能的治理提供理论依据和技术支撑。

城镇污水处理厂强化生物脱氮试验研究

针对二级城镇污水处理厂提标改造时出水氮、磷指标很难同时达到一级A标准的实际情况,提出通过优化工艺运行参数,包括优先利用碳源进行生物脱氮、增加缺氧反硝化池容、降低回流混合液DO等方式,进行强化生物脱氮,首先使出水氮指标达到一级A标准,然后在深度处理单元采用化学方法除磷,使出水水质全面达到一级A标准。并通过生产性试验,探讨了强化生物脱氮的效果。试验结果表明,对于采用UNITANK工艺的污水处理厂,经过强化生物脱氮,出水氮指标能够稳定达到一级A的排放标准。

强化生物脱氮分步进水型序批式反应器

介绍了分步进水型序批式反应器(SFSBR)工艺的运行方式、工艺特点、关键参数和研究进展,并分析了该工艺的应用前景。与传统SBR工艺相比,SFSBR反应阶段包含多个缺氧/厌氧—好氧子循环,并在各缺氧阶段始端进水,使进水中的有机物作为反硝化细菌碳源转化前一好氧阶段产生的硝态氮,提高了反硝化碳源补给率,强化了整个系统的生物脱氮能力。SFSBR工艺不仅适用于新建污水处理厂,而且适用于传统SBR工艺的改造和功能扩展,在实际工程中的推广应用可操作性强。

BNR生物强化脱氮+MBR工艺升级改造污水厂

某污水厂的生物池由原25 × 10^4 m^3/d的T型氧化沟工艺升级为40 × 10^4 m^3/d的BNR生物强化脱氮工艺。泥水分离选用MBR工艺。为保障旱季、雨季、冬季、夏季及高浓度有机废水冲击等复杂工况下的实时处理效果,配套建设了 Smart BNR控制系统。全线运行后,出水COD≤16 mg/L、BOD5 ≤2mg/L、NH3 -N≤0.36 mg/L、TN≤14.8 mg/L,满足《地表水环境质量标准》(GB 3838- 2002) IV类标准(TN除外)。整个膜车间的工艺设备系统总投资约2亿元,平均电耗约0. 19 kW·h/m^3.目前该项目已顺利通过环境保护竣工验收。

沸石强化生物脱氮工艺研究

在传统A/O或SBR工艺的基础上投加沸石粉进行强化生物脱氮,吸附饱和的沸石粉利用微生物进行再生,形成了沸石强化生物脱氮工艺。实验结果表明,沸石粉可在生物池中累积达到一定的平衡浓度;在常温下沸石粉对过量氨氮选择吸附的优势无法发挥,但在低温时可以保证处理出水中氨氮浓度达标;不同投加方式影响工艺处理效果,在低温情况下,“集中投加”的启动方式优于“逐步投加”的运行方式。

城镇污水处理厂强化生物脱氮除磷的工艺优化探索与应用

面对日益提高的排放标准和日趋严格的环保执法的双重压力,在进水碳源不足的情况下,为追求稳定达标,大量投加药剂(如碳源、除磷药剂等)的现象在污水处理厂已较为普遍。采取强化反硝化过程、充分有效利用碳源、优化药剂投加控制等工艺优化和技术改造措施,实践证明效果显著,生物段总氮去除率从原来的40%~60%(加碳源)提高至70%~80%(不加碳源),全厂的药剂消耗从90万元/月下降到25万元/月,全年节约药剂费用约780万元,且出水水质更优、更稳定。着力于提高二级生物处理段的生物脱氮和生物除磷效率,避免单纯依赖外部碳源和除磷药剂的投加,既能更好地实现提质增效,又大大减少化学药剂的使用对环境的潜在风险。

强化生物脱氮工艺在污水处理厂升级改造中的应用

某污水厂在结合自身特点与未来发展要求的基础上,经过工艺比选及实际试验应用,决定采用强化生物脱氮工艺作为未来的新工艺并通过技术论证与试验,对强化生物脱氮工艺的实际处理效果与城镇污水处理厂的升级改造关系进行了研究。

城市污水三污泥系统自养脱氮与强化生物除磷的研究

本文主要对城市污水三污泥系统自养脱氮与强化生物除磷功能进行了研究,研究主要将传统工艺的功能参数作为比较,设计了一种活性污泥法三污泥自养脱氮和强化生物除磷工。设计首先将三污泥系统模型作为设计模型,之后介绍了本文的试验原水,再后针对系统内的各类反应器进行启动,最终对反应器启动后的变化进行统计,证实本文设计突破了传统工艺的局限性。

新型强化脱氮除磷生物处理工艺在污水厂提标改造中的应用

采用新型强化脱氮除磷生物处理工艺对北方某污水处理厂进行提标改造,在保持原有CASS生化池结构不进行改动的情况下,将原有CASS生化池内设备拆除,安装新型曝气软管、气提回流装置、快速沉淀装置、钢板隔墙等,将原有生化池改造为带有厌氧、缺氧、好氧、沉淀为一体的新型强化脱氮除磷生物处理工艺,后续增设活性砂滤池和消毒池,分别将总磷、悬浮物、粪大肠菌群控制在出水标准范围内。污水处理厂改造后未增加占地,出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB8918-2002)的一级A排放标准,运行能耗降低了约30%,出水用于城区景观河道,给业主方带来了可观的经济效益和环境效益。

玉米芯强化水平潜流人工湿地脱氮研究

选择在湿地中段纵向铺设玉米芯,玉米芯与湿地基质体积比1 100,碳源的添加丰富了湿地系统微生物环境,强化了湿地系统生物脱氮。实验结果表明,碳源湿地较复氧湿地、空白湿地出水COD浓度相当,但显著提高了湿地系统的脱氮效果,碳源湿地脱氮率高达72.96%;基质表面附着有大量的微生物,微生物利用后的玉米芯空隙面积和空洞面积明显加大,但整体框架结构不变,说明玉米芯可为反硝化菌持续性提供碳源。

基于ASM2d的MSBR工艺脱氮除磷优化运行诊断与改造

为满足较高的污水排放标准,同时考虑降低污水处理运行成本、节省基建费用等因素,通过国际水协推出的活性污泥数学模型ASM2d建立适用于污水处理厂实际运行状况的水质模型,对YT污水处理厂进行了工艺优化诊断,并提出了改造方案,确保工艺运行经济、高效,出水水质能够稳定达标。

城(市)镇污水新型生物悬浮填料耦合DMBR处理技术应用与研究

随着我国城(市)镇污水处理提标改造的推进,强化生物脱氮除磷技术被广泛应用,其中低碳高效生物膜脱氮技术备受关注,但由于城(市)镇污水水质波动大、碳氮比低等原因,大部分生物膜处理工程挂膜效果差,需补充大量碳源。研究利用聚氨酯新型生物悬浮填料强化耦合双膜内循环处理工艺处理来宾市兴宾区城镇污水,工程实践表明:耦合新型填料可提升处理系统的抗冲击负荷能力,提升COD与TN去除效率。城厢镇污水COD去除率由87.00%上升至91.00%,且出水水质更稳定;TN去除率由50.13%上升至62.49%,TN去除率提升明显;蒙村镇处理站出水水质更优,两地出水COD、氨氮和TN稳定达《城镇污水处理厂污染物排放标准》1级A标。

集约化猪场废水强化生化处理工艺试验研究

该文采用新型厌氧反应器技术和强化生物脱氮及硝化技术处理猪场废水。试验结果表明:新型厌氧反应器容积CODCr负荷可达8kg/(m3.d)以上,稳定运行CODCr平均去除率为75%;生物脱氮及硝化采用一体式A/O反应器,缺氧段水力停留时间为1h,好氧段水力停留时间为3d,氨氮浓度可控制在10mg/L以下。总出水CODCr平均550mg/L,BOD5平均53.0mg/L,NH3-N平均8.8mg/L,总CODCr去除率87%,总BOD5去除率96%,NH3-N总去除率在98%以上;采用原水碳源优化分配强化生物脱氮,TN去除率为77.11%左右。总出水BOD5/CODCr约0.10,出水CODCr中难生物降解成分占绝大多数,需经过后续物化处理才能达到广东省水污染物控制标准(DB44/26-2001)。

MSBR工艺强化生物脱氮生产性试验研究

针对城镇污水处理厂MSBR工艺提标改造时出水氮、磷指标很难同时达到一级A标准的情况，提出了强化生物脱氮措施，包括提高污泥龄（SRT）、提高污泥内回流比r、调整混合液回流比R、延长SBR池缺氧时间、合理控制溶解氧等，并在sRT=12～15d、污泥外回流比r’=1．5、r=0．6、R=1、SBR池缺氧时间为50min的强化条件下进行生产性试验研究。结果表明，试验组的TN去除率比对照组高了16．06％，出水TN和氨氮浓度均能稳定达到一级A标准，缺氧池、好氧池和SBR池缺氧阶段的TN去除率分别为14．1％、26．3％和24．8％，微生物协同作用和后置反硝化是MSBR工艺的主要脱氮途径，强化后置反硝化是提高MSBR工艺脱氮效果的主要方法；但强化脱氮措施对系统除磷有一定影响，试验组的TP去除率比对照组低6．10％。

混合液回流比对MSBR工艺强化生物脱氮的影响

针对二级城镇污水处理厂提标改造时出水氮、磷指标很难同时达到一级A标准(GB18918-2002)的情况,提出了改良式序批式反应器(MSBR)的强化生物脱氮运行模式,并通过生产性实验研究了MSBR工艺混合液回流比(6单元回流至5单元)对出水COD、TP、NH+4-N及TN的影响。实验结果表明,MSBR工艺混合液回流比对COD、NH+4-N去除基本上没有影响,但对TN和TP去除有影响。当回流比从0提高1和1.5时,TP去除效率分别降低了5.85%和4.06%;而TN去除效率分别提高了10.46%和7.87%,同时出水TN可稳定达到一级A标的要求。从控制运行能耗和脱氮效果的角度综合考虑,该污水厂强化生物脱氮的混合液回流比控制在1是比较合适的。

强化生物脱碳脱氮(QWSTN)工艺处理包钢西区焦化废水

包钢西区焦化厂焦化废水处理工程采用强化生物脱碳脱氮(QWSTN)工艺,对该工艺去除焦化废水中主要污染物的情况进行了研究和比较。实际运行结果表明,该系统抗冲击能力强,运行稳定,出水各项污染物指标均达到了《炼焦化学行业污染物排放标准》(GB 16171—2012)。

IFAS工艺强化处理石化废水效果的研究

采用IFAS工艺对某石化污水处理厂原有的A/O工艺进行强化处理,达到提标改造目的的同时研究不同运行条件对COD、氨氮和总氮处理效率的影响。结果表明:IFAS-A/O反应器A池最佳载体投配比为10%,O池为15%;最适好氧池DO、回流比和HRT分别为1~2.5 mg/L、150%~200%和12 h^18 h。在反应器连续运行30天及HRT减少17%的情况下,与同步运行污水处理厂处理效果相比较,出水COD基本相同,氨氮有一定降低,TN显著降低,满足了《辽宁省综合污水排放标准》(DB 21/1627-2008)中直接排放的水污染物最高允许排放浓度要求。

某城区污水处理厂二级生物处理系统提标改造工艺设计

某城区污水处理厂位于湖北省孝感市孝南区,总处理规模为14万m^(3)/d,采用改良百乐卡AAO为主体工艺,提标前出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准,提标后执行一级A标准。厂区现有用地极为紧张,预留地块面积小且所处位置不利使用,但又无法新增用地。文中基于用地、工艺流程等现实边界条件进行了巧妙构思,在现有百乐卡AAO生物池前端增设厌氧/缺氧反应池,优化了生物系统格局,通过降低TN负荷率,并同步采用多种技术措施强化生物脱氮除磷,充分挖潜了二级生物处理能力确保TN达标,解决方案简单而高效;提标吨水投资仅为640元,提标处理单元电耗为0.096 kW·h/m^(3)。目前,提标后已运行两年多,提标改造后的二级生物处理系统运行良好,TN平均去除率由54.0%提高至69.0%,TP平均去除率由85.0%提高至94.0%;出水TN平均质量浓度为7.9 mg/L,去除率为63.0%~72.0%;出水TP平均质量浓度为0.2 mg/L,去除率为90.0%~96.0%。

短流程工艺用于污水处理厂升级改造的试验研究

针对新建、改(扩)建污水处理厂占地面积受限的实际情况,以污水处理厂出水水质提标为目标,提出MBR工艺、强化生物脱氮+磁分离工艺、强化生物脱氮+微絮凝工艺三种短流程提标工艺,并通过中试和生产性试验,探讨短流程提标工艺的可行性。试验结果表明,三种工艺出水水质均能够稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,与传统活性污泥法+传统深度处理工艺比较,其水力停留时间更短,缩短了工艺流程。在此基础上,还进行了三种工艺的技术经济分析。

泉州台商投资区惠南污水处理厂提标改造措施分析

通过对泉州台商投资区惠南污水处理厂的运行现状进行剖析,探明污水处理厂达到一级A排放标准的关键因素是解决如何提高TN、SS和TP去除率的问题,提出通过增大混合液回流比、延长缺氧池水力停留时间、多级A/O短程硝化反硝化、补充碳源等,进行强化生物脱氮,首先使出水氮指标达到一级A标准,然后在深度处理单元采用混凝、沉淀和过滤工艺除SS及采用化学方法除磷,使出水水质全面达到一级A标准。