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高效生物煮练酶在棉针织物前处理的应用探讨
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作者 陈晓玉 夏建明 鲍争世 《针织工业》 北大核心 2003年第2期111-113,共3页
棉针织物的传统前处理工艺白度好、有效氯浓度高、纤维损伤大、强力低、毛效差、缩水率较大。为此 ,采用生物煮练酶ZX - 1进行前处理 ,改善了棉针织品的品质 ,处理后的产品毛效高、纤维损伤小、光洁度好、白度较高、成本低、产品不泛黄... 棉针织物的传统前处理工艺白度好、有效氯浓度高、纤维损伤大、强力低、毛效差、缩水率较大。为此 ,采用生物煮练酶ZX - 1进行前处理 ,改善了棉针织品的品质 ,处理后的产品毛效高、纤维损伤小、光洁度好、白度较高、成本低、产品不泛黄。工艺流程为坯布缝头→煮布酶煮练→煮布锅氧漂→水洗→加白 (套蓝 )→水洗→柔软→脱水→后整理。ZX - 1用量为 0 .2 5 % ,温度为 5 5~ 6 5℃ ,时间为 6 0min。 展开更多
关键词 生物煮练 棉针织物 前处理 品质 成本 白度 工艺流程
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印度工厂的生物煮练和零排放
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《浙江纺织服装职业技术学院学报》 2009年第1期77-77,共1页
印度Coimbatore的Viiayeswari的纺织品厂主要生产家纺类产品,它是印度为数很少的几家污水零排放工厂之一。其污水排放的步骤是,首先中和污水,其次用Novozymes Biologicals的微生物体处理废液,最后通过反渗透系统回收废水,残余的废... 印度Coimbatore的Viiayeswari的纺织品厂主要生产家纺类产品,它是印度为数很少的几家污水零排放工厂之一。其污水排放的步骤是,首先中和污水,其次用Novozymes Biologicals的微生物体处理废液,最后通过反渗透系统回收废水,残余的废水经蒸发后仅剩固体废渣。该厂采用生物煮练、污水处理及水回收再利用后,其处理工艺温和,不损伤纤维结构,降低生产成本,织物手感和质量都有所提升,达到环保要求。 展开更多
关键词 污水零排放 生物煮练 印度 工厂 回收再利用 生产成本 反渗透系统 污水排放
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棉用果胶酶在非水相系统中的生物煮练
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作者 王秀玲 《印染译丛》 1999年第6期88-92,共5页
关键词 棉纤维 织物 果胶酶 非水相系统 生物煮练
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应用果胶酶的棉的生物煮练
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作者 刘昌龄 唐志翔 《印染译丛》 2000年第2期32-35,共4页
关键词 棉基质 果胶酶 生物煮练
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棉织物的生物酶煮练 被引量:3
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作者 张瑞萍 《南通工学院学报(自然科学版)》 2002年第2期41-43,共3页
文章从棉纤维的结构及其含杂特点,阐述了棉织物酶精练的原理,指出果胶裂解酶、多聚半乳糖醛酸酶、果胶酸盐裂解酶直接作用于果胶聚合物长链上的甙键,而果胶酯酶使酯类发生水解产生更多供果胶裂解酶和多聚半乳糖醛酸酶作用的位置;在混合... 文章从棉纤维的结构及其含杂特点,阐述了棉织物酶精练的原理,指出果胶裂解酶、多聚半乳糖醛酸酶、果胶酸盐裂解酶直接作用于果胶聚合物长链上的甙键,而果胶酯酶使酯类发生水解产生更多供果胶裂解酶和多聚半乳糖醛酸酶作用的位置;在混合果胶酶和纤维素酶中,二者产生协和作用,在处理的速度和均匀度方面,是较为有效的煮练。综述了该领域的研究进展及存在的问题。 展开更多
关键词 棉织物 果胶酶 纤维素酶 生物煮练 毛效
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超声波对生物酶用于处理棉织物的作用
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作者 吴建华(摘) 《浙江纺织服装职业技术学院学报》 2008年第1期56-56,共1页
超声波对生物酶用于处理棉织物,可以显著改善酶的活性和处理效果,如增加纤维素酶对纤维素的失重率;提高碱性果胶酶生物煮练棉织物的润湿性和均匀性。
关键词 棉织物 生物 超声波 纤维素酶 碱性果胶酶 生物煮练 失重率 均匀性
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近期国外若干纺织品染整新技术的发展情况
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作者 唐志翔 《染整科技》 2003年第5期54-58,共5页
关键词 纺织品 染整 生物煮练 活性染色用酶淋洗 技术发展
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染苑精萃
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《印染》 北大核心 2006年第21期60-60,共1页
关键词 双氧水漂白 荧光增白剂 性能比较 工艺处理 等离子体 织物泛黄 生物煮练 染色工艺
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染苑精粹
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《印染》 北大核心 2008年第23期57-57,共1页
关键词 六亚甲基四胺 活性染料染色 柔软整理机 抗皱整理 活化体系 亚氯酸钠 亚麻纤维 生物煮练
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预处理酶在组合处理中的应用
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作者 I.Holme 夏飞 《国外纺织技术(纺织针织服装化纤染整)》 2004年第6期25-27,共3页
关键词 织物 漂白 预处理 退浆 组合酶处理 生物煮练
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涤棉混纺针织物一浴一步法染色工艺 被引量:8
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作者 李波 《针织工业》 北大核心 2013年第2期57-59,共3页
介绍了涤棉混纺针织物一浴一步法染色加工工艺,并与传统两浴两步法工艺进行了对比。指出在前处理中,可以使用煮练生物酶VC进行生物酶低温(55℃)煮练,以减少加工时间、能耗和污染;合理选用中性活性染料和分散染料可以实现涤、棉的同浴染... 介绍了涤棉混纺针织物一浴一步法染色加工工艺,并与传统两浴两步法工艺进行了对比。指出在前处理中,可以使用煮练生物酶VC进行生物酶低温(55℃)煮练,以减少加工时间、能耗和污染;合理选用中性活性染料和分散染料可以实现涤、棉的同浴染色;最后在染色机内对织物进行柔软处理,并在定形机上进行硅油处理,定形温度170~175℃,就可以加工出与传统两浴两步染色法所得织物色牢度相仿的涤棉混纺针织物。对于加工1 t涤棉针织物而言,一浴一步法染色工艺与传统两浴两步法染色工艺相比,可缩短工时约4 h,节约电240 kW.h、水40 t、蒸汽1 m3,降低总成本454元。 展开更多
关键词 涤棉混纺针织物 一浴一步法 两浴两步法 生物酶低温煮练 中性活性染料
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