液压支架用阀全流程自动化试验台设计研究

针对现有液压支架用阀试验台需要由人工操作来完成试验,存在工作效率低、试验过程一致性不易保证等问题,研制了一套液压支架用阀全流程自动化试验台,进行了主体结构、液压系统以及测控系统的设计。经测试,该试验台可根据设定流程和参数依次进行各项试验,全部流程由计算机自动控制完成,压力控制误差在0.5%以内,流量控制误差在0.8%以内,能够满足试验方法要求。

对液压支架用阀综合性能试验台液压系统的改进

对液压支架用阀综合性能试验台的液压系统进行了改进和完善,针对现有液压支架操纵阀试验台液压系统,没有完全按照相关标准的回路综合,只能对液压支架用阀的部分功能和性能进行检测。新的试验台可以对液压支架用阀进行大流量实验,与原来的试验台相比液压系统结构简单;测试结果可靠。

液压支架用阀微机控制综合试验台的研制

该文针对目前液压支架用阀试验装置存在的问题,提出了乳化液超高压试验系统方案,设计了基于嵌入式控制器的自动测控系统,采用多线程和中断技术对试验过程进行实时控制,解决了嵌入式系统下打印驱动、数据库管理等难题。工业性试验结果表明,此试验台性能稳定可靠。

超高压乳化液液压支架用阀综合测试试验台的研制

介绍了用于煤炭行业的以超高压乳化液为介质的液压支架用阀综合测试试验台的系统原理、组成及功能,借助控件编程技术实现了系统数据的采集,实际运行证明了该方法的精确性和高效率。

液压支架用阀试验台自动控制系统设计

采用计算机测控系统,把液压阀改用电磁阀及比例阀等,改进设计了煤矿液压支架用阀试验台,实现了试验数据采集的自动化、试验过程控制的自动化,提高了试验效率。

液压支架用阀质量演变进程与技术发展趋势

介绍我国液压支架用阀行业质量演变进程和现状,分析了液压支架用阀技术发展趋势,提出整合技术力量,加强液压支架用阀的大流量化、电液控技术开发和提高系统集成化能力的建议。

液压支架用阀行业质量状况分析

介绍了 2 0 0 2年第 1季度液压支架用阀产品质量国家监督抽查情况 ,分析了我国液压支架用阀行业质量现状 ,提出整合全行业力量 ,提高阀类产品技术水平的建议。

液压支架用阀CAT综合试验台的设计

为满足煤矿液压支架用阀快速发展的需要,根据相关国家标准,设计了多功能液压系统CAT试验台。该试验台采用先进的传感器、仪表以及计算机辅助测试(CAT)技术,操作方便,精度及自动化程度高。

核电站除盐器废树脂更换系统用阀门配置优化研究

研究了压水堆核电站化学和容积控制系统除盐器放射性废树脂更换操作工艺相关的阀门配置特点和配置优化方案,分析了如何降低操作人员的职业照射剂量及简化阀门配置和提高操作可靠性。

基于液压支架用阀试验的ZJFJ-2型试验台液压系统的设计

介绍ZJFJ-2型液压支架用阀静压试验台的液压系统的总体设计,分别详细阐述了以乳化液、机械油两种不同介质作为液压动力源的双系统的设计过程及设计后液压系统的大致工作过程。按照给定的试验方案,对煤矿液压支架用阀进行了性能试验和出厂检验。试验结果表明:该液压系统运行稳定可靠、操作方便、数据测试准确,能够满足用户的要求。

高温油浆专用阀的选型与设计

介绍了高温油浆带催化剂颗粒及含有硫化氢等介质的恶劣工况,讨论了高温油浆专用阀的选型原理,分析了高温油浆专用阀的选材原则及零件材质组合,重点给出了高温油浆专用阀的特殊衬里耐磨结构设计、衬里使用与保养、试验规定。解决了炼油厂重催装置高温油浆管路用普通闸阀密封性差、使用寿命短,容易引起安全事故的难题。

低温容器用阀标准的探讨

探讨了我国与欧洲标准中有关低温容器用阀的材料、设计、制造和试验等方面的差异,提出了制定我国低温阀专项标准的一些建议。

动力用阀控式铅酸蓄电池的研究进展

介绍了动力用阀控式铅酸蓄电池的研究进展,包括了电池板栅的合金选择、板栅设计、正负活性物质的配方、电解液配方、隔板材料等方面的进展,提出了动力用阀控式铅酸蓄电池的研究发展方向。

CFD技术及其在液压支架用阀设计中的应用探讨

针对目前煤炭行业发展要求,提出将现代设计手段及方法—计算流体力学应用于煤矿用阀设计中,简要介绍了计算流体力学的发展及方法,并对商用软件Fluent及其在液压技术中的应用作了介绍,最后以电磁先导阀为例介绍了Fluent流体计算的一般过程。

液压支架用阀综合试验系统振动分析及控制

分析了液压支架用阀综合试验系统产生振动的原因以及对测试数据产生的影响,并对各项振动因素提出了相应的控制措施,有效降低了振动对测试数据的影响,提高了测试精度。

煤矿液压支架用阀试验台的研制及应用

针对目前煤矿液压支架用阀试验台存在的一些问题,研制出基于计算机控制的液压支架用阀试验台,实现了液压支架用阀试验过程的自动化,提高了试验效率,对于提高液压支架用阀的质量提供了有效保障。工业性试验结果证明,该试验台性能能够满足国家相关标准对液压支架用阀的试验要求。

一种液压支架用阀出厂检验装置的研究

随着国标GB25974.3-2010的实施,目前液压支架用阀生产企业不具备全部项目出厂检验的能力。针对这一现象,研制了一种新型的液压支架用阀出厂检验装置,该装置具有操作方便、性能良好、功能齐全等特点,极大地提高了企业出厂检验能力和水平,保证了液压支架用阀的产品质量,减小了煤矿井下安全隐患。

液压支架用阀试验检测系统设计

针对煤矿液压支架用阀安全检测效率低下、精度不高的技术难题,以及为满足新的阀类产品开发和旧阀检修后的快速测试,保证生产中相应参数和指标的综合性能要求,利用传感器技术、计算机测控及虚拟仪器等技术,设计开发了一套计算机辅助测试系统。通过准确计算和选型,各管路在不同状态下均具有较低的压力损耗。该测试系统可对液压支架用阀进行综合性能检测,实现试验数据同步采集、转换、分析和在线显示功能,达到检测过程的自动化。结果表明:该测试系统显著提高了液压支架用阀的检测效率和测试精度。测试平台可长期稳定运行,为液压支架用阀相关产品提供质量保证,提高采煤生产设备安全稳定运行效率。

三用阀公称流量试验方法及装置的研究

介绍矿用单体液压支柱(以下简称单体支柱)三用阀的发展状况及当前试验装置存在的问题,依据标准MT112.2-2008《矿用单体液压支柱第2部分阀》,研究三用阀公称流量溢流寿命及公称流量启溢闭特性试验方法,针对试验方法中存在的问题进行改进,研制出一种新的试验装置,实现了高压、小流量液体的稳定输出以及流量自动调节,既提高了三用阀产品质量的自动化检测水平,又对新型三用阀产品的研发、设计、制造提供了试验平台。

液压传动开孔封堵专用阀

介绍了液压传动开孔封堵专用阀在油、气和液用管道带压不停输工况实施管道抢修、改线、合并和接分支管线时开孔封堵作业的操作过程和技术要求。分析了阀门的结构特点和密封原理并给出了阀体刚性计算的过程和结果。