含甲基三苯胺基团苯并噁唑共聚物的合成和性能

以4,4′-二羰基氯-4″-甲基三苯胺(MeTPADC)、对苯二酰氯(TPC)和硅氧烷化的1,5-二氨基-2,4-二羟基苯二盐酸盐(TBS-DAR)为原料,通过缩合共聚法合成聚酰胺结构预聚体(MeTPA-PrePBO),该预聚物通过高温闭环的方法合成了含甲基三苯胺基团的苯并噁唑共聚物(MeTPA-PBO)。利用核磁共振氢谱(~1 H-NMR)和傅里叶红外光谱(FT-IR)对各预聚体和苯并噁唑共聚物进行了结构表征,利用热重(TG)、紫外-可见吸收光谱(UV-Vis)和荧光光谱等测试方法对改性苯并噁唑共聚物进行了热性能和光物理性能分析。结果表明:预聚体在常规溶剂中具有极好的溶解性,高温热关环处理后的MeTPA-PBO在高沸点溶剂(如二甲基亚砜)中也具有一定的溶解性;在氮气气氛和空气气氛中,高温环境下(500℃以上)均表现出优异的热稳定性;MeTPAPBO具有很窄的能带间隙(2.0eV左右),并可以提供强而稳定的荧光强度。

2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺的连续流合成工艺

2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺是一种可用于制备染料和农药等的重要中间体,尤其在农药领域应用广泛。以4-三氟甲基苯胺为起始原料,使用G1微通道反应器构建预热、氧氯化、降温工艺连续合成2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺。考察了各工段温度、系统压力、物料流速和用量等工艺参数对反应的影响。优化条件下,反应收率可达83.0%,产品含量99.0%。该合成工艺利用微通道反应器良好的传质传热性能不仅保证了工艺体系安全,也提高了生产效率,为工业化技术的更新迭代提供了基础。

甲基取代三苯胺类化合物的合成

以氯化亚铜、1,10-邻菲咯啉为催化剂,二苯胺及其衍生物与对碘甲苯经U llm ann反应合成了4-甲基三苯胺(MTPA)、4,4′-二甲基三苯胺(DMTPA)和4,4,′4″-三甲基三苯胺(TMTPA),收率分别达到了94.61%、94.76%和94.93%,产物的HPLC纯度都高于99.50%,并用红外光谱、元素分析及质谱对产物结构和组成进行了鉴定。

用硝化与常压催化加氢法由三氟甲基苯制备间三氟甲基苯胺

以三氟甲基苯为起始原料 ,经硝化和常压催化加氢制备间三氟甲基苯胺 ,总收率达 89% ,纯度 99%以上。硝化反应的优化条件为 :n(PhCF3 )∶n(HNO3 )∶n(H2 SO4) =1∶1.0 5∶1.3,间三氟甲基硝基苯收率 90 .7% ,纯度 98.0 % ;最佳氢化条件 :催化剂用量 2 % ,原料配比为 0 .10mol间三氟甲基硝基苯 / 10 0mL无水乙醇 ,氢化温度 4 5℃ ,搅拌速度 2 4 0r/min ,间三氟甲基苯胺收率 98.5 % ,纯度 99.3%。

高纯间三氟甲基苯胺开发

在对文献报道的间三氟甲基苯胺合成路线进行试验和分析对比的基础上 ,开发了以甲苯为起始原料 ,经催化氯化和氟化、变温硝化、低压液相催化加氢还原和精馏提纯生产含量达 99%以上的间三氟甲基苯胺新工艺 ,以甲苯计总收率为 73.1%。

间三氟甲基苯胺的合成

以三氟甲苯为起始原料,经混酸硝化和加氢还原反应合成间三氟甲基苯胺,总收率达83％,产品纯度98％以上。

邻三氟甲基苯胺的合成

以邻甲基苯胺为起始原料,先与双(三氯甲基)碳酸酯反应制得邻甲基苯基异氰酸酯,然后在过氧化物催化下侧链氯化得邻三氯甲基苯基异氰酸酯,最后在无水氟化氢中同时进行氟化和溶解得邻三氟甲基苯胺,三步总收率为55.3%,产品纯度在99%以上。此路线原料易得、操作安全、分离简单、产品纯度高,是一条可行的工业化路线。

4-三氟甲基苯胺合成方法概述

综述 4 三氟甲基苯胺的合成方法 ,重点介绍了对硝基三氟甲苯还原 ,对氯三氟甲苯胺化 ,异腈酸酯氟解和三氟甲基化法。

2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺的合成

介绍了2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺的化学合成方法。

一步法烷基化制备均三甲基苯胺工艺研究

目的考察反应温度、压力、进料组成、液空时速对邻甲苯胺烷基化制备均三甲基苯胺反应的影响,并推测反应机理。方法以邻甲苯胺和甲醇为原料,在催化剂(V2O5或者V2O5-Cr2O3复合体)作用下通过烷基化反应,一步生成均三甲基苯胺。结果与结论以V2O5-Cr2O3复合体为催化剂活性成分,在350℃左右,邻甲苯胺∶甲醇=1∶3.0～1∶3.5(mol/mol),液空时速为0.3～0.4 h-1时,均三甲基苯胺有较高的收率(>31%)和选择性(>34%),并对其反应机理进行了分析。

4-氯-2-三氟甲基苯胺的合成

以邻三氟甲基苯胺为起始原料,二水氯化铜为催化剂,盐酸-双氧水为氯化剂,合成4-氯-2-三氟甲基苯胺。研究了催化剂、盐酸用量和温度对反应的影响。通过设计一组正交实验,得到了较优反应条件。当原料、催化剂、盐酸的摩尔比为1∶1∶10,滴加双氧水的温度为0℃时,实验结果最好,转化率达95%,目标产物的选择性80%以上。

间三氟甲基苯胺化学的研究进展

较为详细地对间三氟甲基苯胺的合成、化学性质、分析方法及其在医药化工等方面的应用进行了综述。参考文献25篇。

间三氟甲基苯胺的合成

以自制的漆原镍作催化剂,在45℃常压下将间硝基三氟甲苯氢化还原为间三氟甲基苯胺,收率达98%,催化剂能重复使用9次。

常压催化加氢制备间三氟甲基苯胺的方法研究

在对文献报道的间三氟甲基苯胺的合成方法进行对比的基础上 ,以自制 Pd/C为催化剂 ,建立了常压催化加氢制备高纯度间三氟甲基苯胺的方法 ,确定了以底物比为 2 %,溶剂用量为 1 0 0m L无水乙醇 /0 .1 0 mol间三氟甲基硝基苯 ,氢化温度为 45°C,搅拌速度为 2 4 0 r/min的最佳氢化条件 ,氢化反应收率为 98.5 %,纯度为 99.3 %。

间三氟甲基苯胺合成研究

本文在对间三氟甲基苯胺的合成路线进行对比分析和评价的基础上，研究低压液相催化加氢合成间三氟甲基苯胺。产品含量≥９８％，收率９３８５％。

三甘双酰-N-甲基苯胺及其稀土配合物的合成及性质

开链冠醚不仅保留了冠醚选择性配合金屆离子的能力,而且具有易合成、产率高、成本低、低毒或无毒等特点,故近年来得到较为广泛的研究,但文献中有关酰胺型开链冠醚及其稀土配合物的报道甚少,本工作是在合成文献中未见报道的三甘双酰-N-甲基苯胺的基础上,制备出它与15种稀土硝酸盐的配合物,并对配合物的组成和性质进行了研究。

间三氟甲基苯胺综述

本文介绍间三氟甲基苯胺的物理性质、用途、合成方法和分析方法，并对其中的合成方法稍加讨论。

间三氟甲基苯胺合成尼鲁米特

以间三氟甲基苯胺为原料,经重氮化碘代、硝基化、缩合反应合成尼鲁米特,考察了摩尔配比、硝酸浓度、催化剂的选择对各反应的影响。结果表明,优化的反应条件分别是:重氮化碘代反应,反应温度10℃,间三氟甲基苯胺与盐酸摩尔比为1:3.5;硝化反应,反应温度10℃,硝酸的质量分数为90%,间碘三氟甲苯与硝酸的摩尔配比为1:1.3;缩合反应以CuCl为催化剂。总收率约为35%。其结构经熔点、核磁共振、质谱验证无误。该工艺反应路线较短、条件温和、收率高、原料价廉易得,适合工业化生产。