低甲氧基果胶的胶凝机理及防止预凝胶形成的措施

对低甲氧基果胶的胶凝机理及影响胶凝的主要因素———pH值、可溶性固形物含量、钙离子浓度进行了探讨 ,并针对低甲氧基果胶应用中产生的降低产品质量的预凝胶问题进行了讨论 ,为分析低甲氧基果胶应用中的问题提供了依据 ,并提出了一些防止预凝胶形成的措施。

酶法制备低甲氧基果胶的工艺研究

以新鲜橙皮为原料,在盐酸水解乙醇沉淀提取果胶之前,激活并利用果皮中固有的果胶酯酶进行果胶的酶法脱酯,制备低甲氧基果胶,以产品的甲氧基含量和果胶得率为指标,确定最佳工艺条件。结果表明,新鲜橙皮内源酶法制备低甲氧基果胶的最佳工艺条件为:加入果皮浆液量0.15%的内源性果胶酯酶激活剂碳酸钠,控制温度45℃,pH8.0进行脱酯,时间60min;果胶提取温度90℃,时间60min,pH2.0。在此条件下制备的果胶甲氧基含量为5.93%,符合低甲氧基果胶标准,果胶得率为2.46%。

豆腐柴叶低甲氧基果胶提取工艺优化及其加工特性和微观结构研究

采用响应面法研究了提取温度、pH、提取时间和液料比对豆腐柴果胶得率和酯化度(DE)的影响,并对最佳提取条件下的果胶进行了微观结构和加工特性的研究。最佳提取条件为:提取温度90℃,pH6,提取时间67 min,液料比24∶1 mL/g,果胶得率为17.8%。在最佳条件下获得的果胶为低甲氧基果胶(DE=43.1%),半乳糖醛酸含量为65.8%,具有果胶多糖典型的红外光谱图,扫描电镜显示果胶呈多褶皱的团聚状。其持水力和持油力分别为6.52和6.03 g/g,在2%和4%时的起泡能力分别为52.7%和72.4%,30 min后的泡沫稳定性为18.5%和44.6%。综上所述,豆腐柴叶为低甲氧基酯果胶的良好来源,且具有作为乳化剂、稳定剂、起泡剂用于高脂食品体系感官品质改善的潜在应用价值。

低甲氧基果胶凝胶特性的研究

以桥联作用［１］为基础。研究了低甲氧基果胶（ＬＭＰ）与多价金属离子形成桥联时的数量关系，以及不同金属离子，ｐＨ值对ＬＭＰ凝胶速度、质地、稳定性的影响，为解决ＬＭＰ在应用中存在的脱水、凝胶不匀等现象提供了科学依据。

低甲氧基果胶的制备及果胶碱法脱酯应用发展概况

论述了果胶的分类、来源、凝胶条件和机制以及当前最常见的四种利用高甲氧基果胶脱酯制备低甲氧基果胶的方法并进行了比较,且重点讨论了碱液催化脱酯法国内外的发展状况。对影响碱液催化脱酯的β-消去反应以及避免方法进行了讨论,对近年低甲氧基果胶凝胶影响的研究动态也进行了概括性的论述。随着人们生活质量的提高,低甲氧基果胶的需求也将剧增。国内高甲氧基果胶原料相当丰富,脱酯技术的成熟,将给我们带来巨大的社会经济效益。

低甲氧基果胶流体质构特性研究

目的:研究影响低甲氧基果胶流体质构特性的主要因素。方法:用质构仪观察测定不同果胶浓度、蔗糖含量、pH、钙离子含量、温度下果胶溶液的流体质构特性。结果:各因素对低甲氧基果胶流体质构特性均有不同程度的影响,其中pH和钙离子浓度的改变对流体质构变化尤为显著。结论:pH和钙离子含量是决定低甲氧基果胶产品体系质构形态的关键因素。

内源果胶酯酶制备低甲氧基果胶的研究

以新鲜橙皮为原料,在盐酸水解乙醇沉淀提取果胶之前,激活并利用果皮中固有的果胶酯酶进行果胶的酶法脱酯,制备低甲氧基果胶,以产品的甲氧基含量和果胶得率为指标,确定最佳工艺条件。结果表明新鲜橙皮内源酶法制备低甲氧基果胶的最佳工艺条件为加入果皮浆液量0.15%的内源性果胶酯酶激活剂碳酸钠,控制温度45℃,pH值8.0进行脱酯,时间60min;果胶提取温度90℃,时间60min,pH值2.0;在此条件下制备的果胶甲氧基含量为5.93%,符合低甲氧基果胶标准,果胶得率为2.46%。

酶法制备低甲氧基果胶的工艺优化研究

以酸橙皮渣为原料,在酸法提取果胶的基础上,向果胶提取液中加入外源性果胶酯酶,制备低甲氧基果胶。通过单因素试验和Box-Behnken设计以及响应面分析确定酶法制备低甲氧基果胶的最佳工艺参数为加入经1000倍稀释的果胶酯酶5.39mL、反应50min、42.71℃、pH4.61,在此条件下果胶酯化度由67.83%降低至42.55%。

酶法脱酯从柚皮中制取低甲氧基果胶的工艺研究

以新鲜柚皮为原料,添加碳酸钠激活内源果胶酯酶制备低甲氧基果胶。以果胶甲氧基含量和得率为指标,通过正交实验优化酶法脱酯及酸提取的工艺条件,确定最优低甲氧基果胶制备工艺。结果表明:加入果皮浆液量0.15%的果胶酯酶激活剂碳酸钠,在pH 7.5、45℃的下脱酯50 min,然后采用85℃p、H 3.56、0 min进行酸水解提取果胶。在此工艺条件下制备的果胶甲氧基含量为5.9%,符合低甲氧基果胶标准,且果胶得率较高,为3.0%。

从柚皮中提取低甲氧基果胶的工艺研究

目的研究从柚皮中提取低甲氧基果胶的最佳工艺条件。方法采用酸解法浸提并用碱法脱酯提取低甲氧基果胶,通过单因素试验和正交试验优化工艺条件。结果各因素对提取低甲氧基果胶的影响顺序为:提取液p H>提取时间>提取温度>液料比。最佳提取条件为液料比(mL/g)21:1,提取液pH 2.0,提取温度80℃,提取时间70 min。结论在此工艺条件下果胶得率5.51%,所得果胶的甲氧基含量6.33%,符合国家规定标准。

低甲氧基果胶生产工艺现状及其发展前景

通过对低甲氧基果胶的结构、特性、应用的介绍,以及国内外果胶生产工艺研究现状的分析,指出我国应将低甲氧基果胶作为研究重点,这将有利于充分利用我国丰富的果胶资源,实现资源的合理开发,产生积极的经济效益。

低甲氧基果胶制备草莓低糖果酱的研究

采用单因素和正交试验设计,以草莓低糖果酱的感官评分为评价指标,并结合质构仪进行凝胶强度的辅助评价,研究低甲氧基果胶制备草莓低糖果酱的最佳工艺条件。结果表明,草莓低糖果酱制备最佳工艺条件为:以草莓原料为基准,低甲氧基果胶用量为0.3%,CaCl2用量为1.6mg/g,加糖量为20%。

低甲氧基果胶凝胶条件的研究

本试验研究了在低糖条件下，低甲氧基果胶(LMP)使用浓度、钙试剂种类及添加量、溶液的pH值对低甲氧基果胶形成凝胶的影响。采用正交试验L9(4^3)得出最佳凝胶组合，旨在用于低糖食品的开发。

山楂低甲氧基果胶提取

山楂富含果胶物质。果胶被广泛应用于食品、化妆、医药及纺织工业中。目前许多国家如美国、日本、英国、法国,瑞士、西德、丹麦等都有大型的果胶生产公司,生产量大,且销路很好。而我国仅有几家果胶工厂,生产量小,远远不能满足国内市场需要,每年仍需以15美元/kg的价格进口约400吨。而从山楂果实中提取低甲氧基果胶(LMP)在国内外尚未见报导。我省是我国山楂的主产区之一,尽管近几年山楂加工业发展很快,但在山楂主产区如新乡、安阳、南阳、洛阳等地,仍很难解决丰产与丰收的矛盾,因此开辟新的深加工途径是我省山楂生产中急需解决的问题。为此我们对山楂LMP提取工艺进行了探索性研究,可望有助于我省山楂生产和果胶事业的发展。

海藻酸钠和低甲氧基果胶抑制油炸甘薯淀粉吸油效果及结构变化

为探明海藻酸钠(sodium alginate,AG)和低甲氧基果胶(low methoxyl pectin,LMP)对油炸甘薯淀粉吸油率的影响,使用低场核磁共振仪、激光共聚焦显微镜、X射线衍射仪、红外光谱及差示扫描量热仪分别分析了添加0.5%(w/w)、2%(w/w)AG和2%(w/w)LMP的油炸甘薯淀粉的油含量及其分布、热性质等。结果表明,添加AG或LMP可以显著降低油炸甘薯淀粉总油含量,油主要分布在淀粉颗粒表层,淀粉结晶类型由A+V型变为V型,糊化焓和相对结晶度明显降低。与添加LMP的油炸甘薯淀粉相比,添加AG后总油含量、相对结晶度和糊化焓更低。添加AG质量分数为2%时,油炸甘薯淀粉糊化程度最高,淀粉颗粒表层呈连续、致密结构,总油含量和表层油含量均为最低。可为健康、低脂油炸淀粉类食品加工提供参考。

低甲氧基果胶在乳品中的应用及其制备方法研究进展

果胶是高等植物细胞壁中的一种天然多糖,在果蔬制品的质构特性和营养特性方面均发挥着重要作用。果胶可分为高甲氧基果胶(high methoxyl pectin,HMP,甲氧基含量≥7%)和低甲氧基果胶(low methoxyl pectin,LMP,甲氧基含量<7%)两类。LMP具有很好的稳定、凝胶及增稠特性,被广泛应用于乳制品加工产品,在为发酵乳带来特殊风味的同时,增加了相应产品的黏稠度和稳定性。但由于生产及加工技术条件等的限制,LMP产量较低。因此,将植物原料中的HMP经脱酯转化成LMP,可满足工业上对于LMP的需求量。本文综述LMP在乳品领域的应用现状及国内外LMP的制备方法,包括酸法脱酯、碱法脱酯、酶法脱酯和酰胺化法及这些方法对于果胶结构的影响,以期为LMP的大量生产及更广泛应用提供理论依据。

低甲氧基果胶的研究概况

论述了低甲氧基果胶的化学结构、制备方法及其在食品上的最新应用,表明低甲氧基果胶具有非常广阔的开发、应用前景。

低甲氧基果胶/壳聚糖复合膜的制备及特性研究

通过流延法制备了低甲氧基果胶/壳聚糖复合膜,研究了复合膜的形成机理,并探讨了果胶添加量、壳聚糖添加量以及甘油添加量对复合膜结构与性能的影响。实验结果表明,果胶中的—COOH和壳聚糖的—NH2结合并促进成膜;随着果胶添加量的增加,复合膜的拉伸强度和断裂伸长率均呈现先上升后下降的趋势,其添加量均为4g时,复合膜的拉伸强度和断裂伸长率达到最大,分别为4.12MPa和33.24%;当壳聚糖添加量增加时,复合膜的拉伸强度同样先上升后下降,在添加量为4g时拉伸强度达到最大,为4.13MPa,而断裂伸长率却一直降低;当甘油添加量为1mL时,复合膜拉伸强度极大,达到24.32MPa,但断裂伸长率极低,仅为4.86%,随着甘油添加量增加,复合膜的拉伸强度急剧降低,而断裂伸长率迅速上升。

豆腐柴叶制取低甲氧基果胶工艺条件研究

以豆腐柴叶为原料,用氨——醇脱脂化法作制取低甲氧基果胶的工艺路线,采用正交设计法[L_(16)(4~4×2~3)]对高甲氧基果胶酰胺化过程中的五个主因子各水平进行最优化选择试验。结果表明,五个主因子的最佳参数为:酰胺化pH 11.0、时间12小时、温度30℃,中和反应pH1.2、时间2小时。在最佳参数下,制取的低甲氧基果胶主要质量指标为胶凝度(USA-SAG法)116级,酯化度36.70%,酰胺度21.05%。

利用柑桔类果皮中果胶酯酶制备低甲氧基果胶的研究初报

新鲜柑桔类果皮内的天然果胶酯酶未经提取而在弱碱介质中被激活，将高甲氧基果胶转化为低甲氧基果胶，其脱甲氧基作用，处理新鲜柑桔类果皮明显优于处理成品果胶。试验结果表明，在处理时间、底物浓度相同的条件下，处理温度为４０～６０℃、ｐＨ值为７．５～８．５、激活剂浓度为０．０６～０．２４％是金属盐激活柑桔类果皮中果胶酯酶活性的最佳条件。