3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺N烷基化反应的研究

研究了利用水代替传统工艺的乙醇或甲醇为溶剂合成了 3氨基 4甲氧基乙酰苯胺 N烷基化产品 ,简化了生产工艺 ,得到了较高的产品质量和产率 ,降低了生产成本 。

2-乙酰基-乙酰甲氧基苯胺与铕(Ⅲ)和铽(Ⅲ)配合物的合成及荧光性质研究

合成了一个新型β-二酮型配体,以及它与铕(Ⅲ)和铽(Ⅲ)形成的配合物。配体和配合物分别用元素分析、红外光谱1、HNMR、质谱、荧光光谱进行了表征。分别在DMF、乙醇、丙酮、氯仿及甲醇溶液中研究了配合物的荧光性质,并讨论了溶剂效应对配合物荧光强度的影响。

(E)-2-[2-甲氧基-5-(2,4,6-三甲氧基苯乙烯磺酰甲基)]苯胺基乙酸钠的简便合成

经6步合成了α,β-不饱和砜类化合物2-[2-甲氧基-5-(2,4,6-三甲氧基苯乙烯磺酰甲基)]苯胺基乙酸,总收率为22%。在关键步骤硫醚氧化步骤中,将反应温度由室温改为75℃,收率由55%提高到85%。缩合脱羧反应中,以醋酸铵为碱,此步收率由30%提高到60%,为该类物质的合成提供了适合较大量合成的方法。

对三氟甲氧基苯胺基甲酰肼的合成

文章介绍了一种氰氟虫腙的中间体对三氟甲氧基苯胺基甲酰肼的合成方法。该方法以低毒的有机溶剂体系合成对三氟甲氧基苯胺基甲酰肼,含量大于96%,收率超过95%。具有操作简单、反应速度快、收率高、利于环境保护等特点,适宜工业化大生产。

2-甲氧基-5-乙酰氨基-N,N-二-（2-羟基-3-氯丙基）苯胺的合成

以2-甲氧基-5-乙酰氨基苯胺为起始原料,与环氧氯丙烷反应得到目标产物。同时还考察了反应温度、催化剂酸的种类、反应物料投料比等因素对产品收率及纯度的影响。

5-乙酰氨基-2-甲氧基硝基苯的水合肼还原研究

采用自制催化剂,水合肼为还原剂研究了5-乙酰氨基-2-甲氧基硝基苯的还原反应,反应在液相色谱跟踪下进行。80℃下5-乙酰氨基-2-甲氧基硝基苯的还原转化率达99％,所需的条件分别为:n(C6H4NHCOCH3(OCH3)NO2)n(N2H4H2O)=1:1.5、催化剂用量20g/mol 5-乙酰氨基-2-甲氧基硝基苯、反应时间6小时,还原最终产物组成单一,为相应的氨基物.

NN-二(甲氧基羰基甲基)取代苯胺类染料中间体的合成研究

本文研究了使用带水剂分水促进N-烷基化反应合成N,N-二甲氧基羰基甲基取代苯胺类染料中间体的新工艺。以间氨基乙酰苯胺(或2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚,统称取代苯胺)和氯乙酸甲酯为原料,碳酸钠为缚酸剂,溴化钠为催化剂,采用带水剂合成3-乙酰氨基-N,N-二甲氧基羰基甲基苯胺(或2-甲氧基-5-乙酰氨基-N,N-二甲氧基羰基甲基苯胺)。确定其最佳工艺条件为:n(碳酸钠)∶n(取代苯胺)=1.2∶1,催化剂溴化钠量为取代苯胺(质量分数)的10%,0.5 mol取代苯胺投料,取100g甲苯作为带水剂,回收带水剂(含氯乙酸甲酯)可用于下批合成(即套用)。

邻甲氧基乙酰乙酰苯胺的含量测定分析方法研究

本文采用高效反相液相色谱法,使用十八烷基键合柱和紫外检测器,对邻甲氧基乙酰乙酰苯胺及其有机杂质进行分离和定量分析。结果表明,测定方法分析速度快,准确度高且重复性好,可用于邻甲氧基乙酰乙酰苯胺产品质量控制和产品常规分析。

双乙酰苯胺类系列产品项目简介

双乙酰苯胺类产品是重要的染料、颜料及农药中间体。近年来在国内外市场一直畅销,且有极好的发展前景。在该系列产品中,双乙酰苯胺的用量最大,它主要用于生产吡唑啉酮、酸性络合黄GR、中性深黄GL、中性橙RL、颜料耐晒黄G等。如果建两套生产装置,就可以生产双乙酰苯胺系列的全部产品,每套装置的产量为;300t/a,投资约60～70万元,利税达100～150万元。如利用现有旧厂房、旧设备及相应的公用工程,还可以节省更多投资。

我国双乙烯酮成套技术出口韩国

化工部沈阳化工研究院设计所向韩国三星公司出口了800t/a双乙烯酮成套技术及8个双乙酰苯胺类系列和双乙酰酯类后续产品的技术,这些产品都是按照国际标准进行设计的,整个流程和装置全部采用先进的自动化操作系统。目前,基础设计阶段已经完成,并且通过了审查验收。