甲醇装置转化炉出口甲烷偏高原因分析

分析100kt/a焦炉气制甲醇装置二段炉出口甲烷偏高的原因,认为是金属烧嘴偏流而引起的,并提出相应的措施。

一段蒸汽转化炉出口甲烷含量偏高原因分析

甲醇联合车间甲烷转化装置主要将原料油田气(主要成分为天然气)经过一段蒸汽转化反应后生成含有氢气、一氧化碳、二氧化碳的转化气。在生产操作中温度、水碳比、压力、催化剂会直接影响甲烷转化反应中甲烷的转化率。由于不同的操作方法导致不同的工况以及催化剂的不同状态,使蒸汽转化率发生变化,致使转化炉出口甲烷含量发生变化。转化气中的甲烷含量偏高时,表明甲烷转化率下降,导致送至下一工段合成系统的有效气量降低,最终将导致甲醇产量降低。本文针对甲烷转化装置在正常运行时,对转化炉出口转化气中甲烷含量偏高的原因进行分析,并提出解决措施。

低温甲醇洗尾气达标排放影响因素及治理

某煤化工企业300 kt/a合成氨装置1996年5月建成投产、200 kt/a甲醇装置2006年5月建成投产、400 kt/a甲醇装置2011年3月建成投产,随着环保要求日趋严苛,合成氨装置与2套甲醇装置低温甲醇洗系统排放尾气均存在超标问题或隐患,需对其进行治理。实施了“2套甲醇装置尾气洗涤塔塔盘改造+合成氨装置新建尾气洗涤塔”技改后,低温甲醇洗尾气中甲醇含量均低于排放限值;对于合成氨装置低温甲醇洗尾气非甲烷总烃(含量)偏高而可能面临超标的问题,经分析与验证,认为是甲醇合成弛放气回收利用(并入粗煤气中)造成了合成氨装置低温甲醇洗尾气中非甲烷总烃含量较高,并对尾气中非甲烷总烃治理路径进行了探讨与展望。