甲烷氯化物中微量氯单质快速分析方法研究

为快速检测甲烷氯化物生产过程反应液中氯单质含量,以碘化钾为显色剂,将反应液中氯单质还原成氯离子,碘离子氧化成碘单质,通过目视比色法测定。通过建立标准色阶,考察显色剂用量,显色时间等对结果的影响。结果表明,该方法具有较高的准确性,加标回收率在96.8%~103.3%,检出限为1 mg/L,操作简单,可满足生产紧急需要。

甲烷氯化物催化偶联合成氯乙烯单体新技术

简要介绍了几种主要的氯乙烯单体生产工艺,证明了甲烷氯化物催化偶联合成氯乙烯单体新技术的热力学可行性,并在实验室分别以一氯甲烷和二氯甲烷为原料成功合成出氯乙烯单体,最后指出了这一新技术的优势。

甲烷氯化物生产过程危险有害因素分析

甲烷氯化物生产过程存在极大的危险性,容易导致发生各类安全事故,本文主要对甲烷氯化物生产中的危险性物质、火灾、爆炸等方面的危险有害因素进行了分析,并提出了部分安全对策措施。

甲烷氯化物-水-氯化氢体系非金属耐酸材料的对比研究

主要针对甲烷氯化物酸池耐腐蚀材料进行研究,阐述了高分子材料的腐蚀类型、腐蚀机理和影响腐蚀因素等。分别将乙二胺固化的环氧树脂、PE试样、呋喃树脂固化剂固化的呋喃树脂试样放在甲烷氯化物中浸泡15天;并每天称量材料的质量变化。采用了静态试验法测定材料的溶胀性能,结果表明:随着时间的增加三种材料的质量以不同的程度相应增大。环氧树脂的质量百分比和渗透率大于聚乙烯和呋喃树脂的数倍,环氧树脂表面还发生少量脱落。在甲烷氯化物的溶液中聚乙烯和呋喃树脂有良好的耐腐蚀溶胀性能。

卡尔费休库仑滴定法测定甲烷氯化物中微量水分

本文建立了卡尔费休库仑滴定法测定二氯甲烷和三氯甲烷工业产品中微量水分测定的分析方法，此方法实现了从取样到分析的全封闭操作过程。二氯甲烷和三氯甲烷的加标回收率分别97．5％～106．2％和88．2％～103．1％，RSD分别为5．3％和9．7％。该方法准确、快速、简便，完全能够满足甲醇法生产甲烷氯化物产品中微量水分测试需要。

中国甲烷氯化物行业发展的探讨

对我国甲烷氯化物行业现状和优势、劣势进行了分析,并提出发展建议。

中国甲烷氯化物发展现状及“十五”发展建议

甲烷氯化物是一氯甲烷、二氯甲烷、氯仿、四氯化碳的总称,是重要的化工原料和溶剂.自本世纪30年代工业化以来,经过半个世纪的发展,已形成了氯碱工业后加工的一个重要耗氯产品,到80年代末,总生产能力达到370万t.进入90年代以来,受国际环境公约限制,发达国家急剧削减四氯化碳产量和消费;同时,美国环保局(EPA)认为二氯甲烷有致癌的可能性,对其某些应用领域(气溶胶、电子工业等)提出限制,故在发达国家的消费呈衰减趋势,但在发展中国家和地区(东欧、亚洲、中东、南美)消费增长很快;一氯甲烷作为甲基氯硅烷的原料,氯仿作为HCFC-22的原料逐年在增长.1999年世界甲烷氯化物总生产能力约311万t,其中美国99万t、西欧108万t、日本24万t,预计在2000～2005年间,世界甲烷氯化物年均增长率分别为一氯甲烷3.0%、二氯甲烷0.5%、氯仿2.5%、四氯化碳-12.3%.

中国甲烷氯化物发展历程

对中国甲烷氯化物生产的发展历程进行了简述,对发展前景进行了预测,并针对在其发展过程中应注意的问题提出了建议。

中国甲烷氯化物发展现状及趋势分析

详细介绍了国内甲烷氯化物产品,特别是二氯甲烷、三氯甲烷的生产、消费现状及进口情况。认为到2005年国内二氯甲烷、三氯甲烷的生产能力将至少达到61.04万t a,国内需求量为42万t a,即装置能力远远大于需求量。探讨了发展我国甲烷氯化物产业应注意的事项,并提出了建议。

甲烷氯化物装置完整性评价研究思路

运用RBI技术和ORBIT软件对甲烷氯化物装置的156台设备和543条管道进行风险分析,得出中高风险的容器有88台,中高风险的管道有44根。根据确定的中高风险容器和管道,编制在线检验方案,将在线检验的结果导入ORBIT软件重新计算,进行风险分析计算修正。分析完整性评价的结果,结合甲烷氯化物装置的上次检验和使用情况,给出装置的检验周期。

我国甲烷氯化物的生产与技术进展

介绍了国内甲烷氯化物（ＣＭＳ）生产现状、供需、２０００年发展预测及技术进展。

耐甲烷氯化物和盐酸混合溶液高分子材料的研究

针对甲烷氯化物酸池耐腐蚀材料进行研究,阐述了高分子材料的腐蚀类型、腐蚀机理和影响腐蚀因素等。分别将间苯二胺和N,N-二甲基苯胺固化的环氧树脂、压块烧结后的聚苯硫醚、聚四氟乙烯试样放入50℃甲烷氯化物和盐酸混合溶液中浸泡10天,测定每天试样质量的变化。采用静态实验法测定材料的溶胀性能,利用红外扫描检测溶胀后的试样中成分的变化。结果表明,随时间的延长3种材料的质量都有不同程度的增加,环氧树脂的质量增加最多。在甲烷氯化物和盐酸混合溶液中聚苯硫醚和聚四氟乙烯的耐腐蚀性能优异。

我国甲烷氯化物工业稳步发展

论述了国内外甲烷氯化物生产技术、主要差距或存在的关键问题,提出了相应的对策和科技开发建议。1国外工业生产技术水平 1923年西德赫希斯特公司首次采用热氯化法建成世界上第一座甲烷氯化物工业装置。

甲烷氯化物有机废水处理技术及应用

在氯碱工业氯气深加工过程中,甲烷氯化物是主要产品之一,也是有着很重要广泛用途的氯代烷烃产品。在它的生产过程当中,管道排放,清洗设备和在设备当中所泄漏的含有甲烷氯化物的废弃液体,它的成分复杂,有炭黑、泥渣、盐、酸碱、水等成份,这些废液不能进入精馏生产系统中,而且这些液体中含有大量的甲烷氯化物,也是绝对不能直接进入废水处理装置中的,所以我们要根据甲烷氯化物的理化特性和它的毒理作用,所产生的废水进行有效的处理应用。

非水电位滴定法测定甲烷氯化物微量酸度

介绍了用全自动电位滴定仪测定二氯甲烷、三氯甲烷和四氯化碳产品中微量酸度。此方法实现了从取样到分析的全封闭操作过程,方法的相对标准偏差为1.9%-6.5%。本方法准确、快速、简便,弥补了萃取法测定酸度时操作繁琐、测试误差大等缺点,完全能够满足甲醇法甲烷氯化物产品中微量酸度的测试需要。

我国甲烷氯化物市场回顾与展望分析

通过分析有关资料,详细地阐述了国际国内甲烷氯化物的市场状况和发展趋势,着重论述和展望了国内甲烷氯化物的需求和价格变化趋势,并对加入WTO后国内甲烷氯化物的市场进行分析。

甲烷氯化物反应器的腐蚀及防护

以四氯化碳反应器为例,分析了甲烷氯化物反应器腐蚀原因:残余应力、工作应力、操作介质等,并从结构设计、制造及维修方面提出了防护措施。

聚酰亚胺和聚苯硫醚耐甲烷氯化物的研究

探究了聚酰亚胺、聚苯硫醚耐甲烷氯化物腐蚀的效果。通过质量变化和液相色谱研究了2种高聚物的耐蚀性。结果表明:聚酰亚胺在二氯甲烷、三氯甲烷中很快被溶解,在四氯甲烷中微量溶解;聚苯硫醚在二氯甲烷中微量溶解,在三氯甲烷、四氯甲烷中有溶胀现象发生。

甲烷氯化物生产技术进展

介绍了甲烷氯化物 (一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳 )的国内外生产方法 ,认为我国应尽快发展规模化经济 ,加速四氯化碳向二氯甲烷、三氯甲烷的工艺转换 。

我国甲烷氯化物发展设想及需求预测

甲烷氯化物亦称氯甲烷,系一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳的统称。甲烷氯化物用途极为广泛,除直接作溶剂、萃取剂、推进剂、致冷剂、杀虫剂、灭火剂等外,还是有机合成工业和其它工业不可缺少的原料,进一步加工还可制取合成橡胶、合成纤维、塑料、医药、农药、香料、染料、有机硅及有机氟系列产品。