甲硫醇合成尾气中硫化氢回收工艺的研究与应用

甲硫醇合成工艺中,合成尾气中的硫化氢通常送尾气焚烧系统焚烧处理,尾气中的有效成分损失较大,针对此问题,提出了一种利用低温甲醇洗回收甲硫醇合成尾气中硫化氢等有效组分的工艺。详细介绍了该工艺的流程,对比了采用低温甲醇洗吸收前后甲硫醇合成尾气的成分,试生产实践表明,经低温甲醇洗后尾气中的硫化氢、甲硫醇、甲硫醚等吸收效果良好,其中硫化氢吸收率达95%以上;按照年运行7000 h、硫化氢回收量100 m^(3)/h计算,年可节约成本约212万元。

ZSM-5/MgO质量比对复合催化剂物化性质及合成甲硫醇反应的影响

采用介孔碱性MgO对微孔酸性ZSM-5分子筛进行复合改性,利用液相沉淀包覆技术制备了ZSM-5/MgO复合催化剂,研究了ZSM-5与MgO质量比对复合催化剂物化性质和合成甲硫醇催化性能的影响。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、比表面积及孔隙分析仪(BET)和化学吸附分析仪(CO2/NH3-TPD)等手段对不同复合催化剂的晶相组成、微观形貌、孔结构及表面酸碱性进行分析表征。结果表明:ZSM-5/MgO质量比对ZSM-5/MgO复合催化剂的物化性质和催化性能影响较大。过高或过低ZSM-5/MgO质量比制得复合催化剂中MgO结晶度都有所降低,且未形成包覆相结构;ZSM-5/MgO质量比为1/3时制得复合催化剂形成了均匀包覆相结构和微-介孔结构(总比表面积为162m^2/g,总孔体积0.46cm^3/g),同时具有酸碱特性;在反应压力1.0MPa、反应温度370℃、H2S/CH3OH摩尔比2/1、N2流速80mL/min、H2S流速4.9mL/min反应条件下合成甲硫醇,复合催化剂表现出优越的催化性能、稳定性及寿命,CH3OH转化率、CH3SH选择性和CH3SH收率分别达到90.48%、90.04%和81.47%,催化剂寿命达到18h。与单一ZSM-5分子筛相比,复合催化剂寿命延长了7h,CH3SH收率提高了13.97百分点。

甲硫醇的合成与应用

介绍6种具有代表性的甲硫醇的合成方法及其相应催化剂。概述了甲硫醇在农药、医药以及食品和饲料添加剂方面的应用和市场前景,以为生产提供参考。